一種固液氣三相產(chǎn)物分類(lèi)排出垃圾燃燒爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固液氣三相產(chǎn)物分類(lèi)排出垃圾燃燒爐，生活垃圾從頂部填入爐腔內(nèi)，空氣從底部通入爐腔內(nèi)，使得爐腔內(nèi)垃圾從底部向上燃燒，燃燒產(chǎn)生的水份以蒸氣的形式隨循環(huán)氣體帶出爐體，循環(huán)氣體在爐體外經(jīng)冷卻去除冷凝水后返回爐腔進(jìn)行二次燃燒，燃燒產(chǎn)生的氣體通過(guò)二次燃燒，實(shí)現(xiàn)充分燃燒，最終尾氣通過(guò)尾氣出口排出，尾氣中的熱量通過(guò)熱交換利用，在爐腔底部燃燒產(chǎn)生的固體廢渣通過(guò)排渣口排出，廢渣通過(guò)分離能夠循環(huán)利用，從而實(shí)現(xiàn)垃圾燃燒產(chǎn)生的固液氣三相產(chǎn)物分類(lèi)處理利用，最大程度上降低垃圾處理過(guò)程中的環(huán)境污染。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種固液氣三相產(chǎn)物分類(lèi)排出垃圾燃燒爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固液氣三相產(chǎn)物分類(lèi)排出垃圾燃燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著人民生活水平的提高，城市生活垃圾產(chǎn)生量高速增長(zhǎng)，歷年垃圾堆積存量巨大。通常采用垃圾填埋的方式處理，造成垃圾侵蝕大量土地。焚燒法能夠最大限度實(shí)現(xiàn)生活垃圾的有效處理，并且占用土地資源最少，然而如焚燒尾氣未經(jīng)處理直接排放，會(huì)對(duì)空氣污染嚴(yán)重。因此，如何高效、低成本、無(wú)污染地對(duì)生活垃圾進(jìn)行較為徹底的清理，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種固液氣三相產(chǎn)物分類(lèi)排出垃圾燃燒爐。
[0004]本實(shí)用新型提出的一種固液氣三相產(chǎn)物分類(lèi)排出垃圾燃燒爐，包括:燃燒爐、廢渣排出裝置、尾氣處理裝置、廢液處理裝置；
[0005]燃燒爐內(nèi)部具有供垃圾燃燒的爐腔，所述爐腔頂部設(shè)有垃圾入口，所述爐腔底部設(shè)有排渣口，燃燒爐包括上爐體和下?tīng)t體；
[0006]上爐體爐壁包括第一上圍壁和第一下圍壁，第二上圍壁套設(shè)在第一上圍壁外部，第一上圍壁具有雙層結(jié)構(gòu)，所述雙層結(jié)構(gòu)之間形成循環(huán)出氣腔室，循環(huán)出氣腔室上設(shè)有第一進(jìn)口、第一出口、第二進(jìn)口、第二出口，第一進(jìn)口和第二出口與爐腔連通，循環(huán)出氣腔室內(nèi)設(shè)有循環(huán)進(jìn)氣管道，循環(huán)進(jìn)氣管道兩端分別與第二進(jìn)口和第二出口連通，第二上圍壁由第一管體螺旋盤(pán)繞而成，第一管體的相鄰兩圈管段彼此抵靠，第一管體兩端分別設(shè)有第三進(jìn)口和第三出口，第一上圍壁和第二上圍壁之間形成第一冷卻空腔，第一冷卻空腔上設(shè)有第四進(jìn)口、第四出口，尾氣處理裝置通過(guò)管路與所述第四出口連通，所述第一冷卻空腔內(nèi)設(shè)有冷卻管道，冷卻管道內(nèi)填充有冷卻介質(zhì)；
[0007]下?tīng)t體爐壁包括第一下圍板和第二下圍板，第二下圍板套設(shè)在第一下圍板外部，第一下圍板和第二下圍板之間形成第二冷卻空腔，所述第二冷卻空腔內(nèi)填充有冷卻介質(zhì)，下?tīng)t體爐壁上設(shè)有空氣入口和尾氣出口，所述尾氣出口通過(guò)管路與第四進(jìn)口連通；
[0008]廢液處理裝置包括冷卻箱、循環(huán)冷卻管、廢液收集槽，循環(huán)冷卻管設(shè)置在冷卻箱內(nèi)，循環(huán)冷卻管兩端分別與第二進(jìn)口和第一出口連接，循環(huán)冷卻管上設(shè)有第五出口，廢液收集槽與第五出口連通；
[0009]廢渣排出裝置設(shè)置在所述排渣口處，廢渣排出裝置包括多個(gè)排渣單元，每個(gè)排渣單元包括排渣筒和螺旋送料機(jī)構(gòu)，排渣筒內(nèi)部具有沿排渣筒軸向延伸的儲(chǔ)渣空腔，排渣筒頂部具有第一開(kāi)口且通過(guò)所述第一開(kāi)口與所述爐腔連通，排渣筒端部設(shè)有出料口，螺旋送料機(jī)構(gòu)位于排渣筒內(nèi)且沿排渣筒軸向設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，循環(huán)冷卻管包括循環(huán)氣體進(jìn)氣管和循環(huán)氣體回氣管，冷卻箱內(nèi)設(shè)有第三冷卻空腔，所述第三冷卻空腔上設(shè)有第二開(kāi)口和第三開(kāi)口，所述第二開(kāi)口和第三開(kāi)口之間形成容納循環(huán)氣體進(jìn)氣管的通道，循環(huán)氣體進(jìn)氣管設(shè)置在所述通道內(nèi)且兩端分別穿過(guò)所述第二開(kāi)口和第三開(kāi)口，循環(huán)氣體進(jìn)氣管上設(shè)有第六進(jìn)口、第六出口、第五出口，第六進(jìn)口和第六出口位于所述第二開(kāi)口遠(yuǎn)離冷卻箱一側(cè)，并且第六進(jìn)口與第二出口通過(guò)管路連接，第六出口與第二進(jìn)口通過(guò)管路連接，第五出口位于第三開(kāi)口遠(yuǎn)離冷卻箱一側(cè)，循環(huán)氣體回氣管位于循環(huán)氣體進(jìn)氣管內(nèi)，循環(huán)氣體回氣管第一端與第六出口連通，循環(huán)氣體回氣管第二端設(shè)有與循環(huán)氣體進(jìn)氣管連通的第四開(kāi)口。
[0011 ]優(yōu)選地，第六進(jìn)口位于第六出口上方，循環(huán)氣體進(jìn)氣管豎直設(shè)置，第五出口位于循環(huán)氣體進(jìn)氣管底部。
[0012]優(yōu)選地，循環(huán)氣體出氣管與循環(huán)氣體進(jìn)氣管同軸設(shè)置，循環(huán)氣體出氣管底部與循環(huán)氣體進(jìn)氣管的第四開(kāi)口之間間隔預(yù)定距離。
[0013]優(yōu)選地，所述第三冷卻空腔、所述第二冷卻空腔、所述第一冷卻空腔依次通過(guò)管路連通。
[0014]優(yōu)選地，第二出口上設(shè)有循環(huán)氣體導(dǎo)管，循環(huán)氣體導(dǎo)管豎直設(shè)置在所述爐腔內(nèi)，循環(huán)氣體導(dǎo)管遠(yuǎn)離第二出口一端伸入所述爐腔下部。
[0015]優(yōu)選地，循環(huán)氣體導(dǎo)管遠(yuǎn)離第二出口一端位于尾氣出口上方。
[0016]本實(shí)用新型中，所提出的固液氣三相產(chǎn)物分類(lèi)排出垃圾燃燒爐，生活垃圾從頂部填入爐腔內(nèi)，空氣從底部通入爐腔內(nèi)，使得爐腔內(nèi)垃圾從底部向上燃燒，燃燒產(chǎn)生的水份以蒸氣的形式隨循環(huán)氣體帶出爐體，循環(huán)氣體在爐體外經(jīng)冷卻去除冷凝水后返回爐腔進(jìn)行二次燃燒，燃燒產(chǎn)生的氣體通過(guò)二次燃燒，實(shí)現(xiàn)充分燃燒，最終尾氣通過(guò)尾氣出口排出，尾氣中的熱量通過(guò)熱交換利用，在爐腔底部燃燒產(chǎn)生的固體廢渣通過(guò)排渣口排出，廢渣通過(guò)分離能夠循環(huán)利用，從而實(shí)現(xiàn)垃圾燃燒產(chǎn)生的固液氣三相產(chǎn)物分類(lèi)處理利用，最大程度上降低垃圾處理過(guò)程中的環(huán)境污染。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型提出的一種固液氣三相產(chǎn)物分類(lèi)排出垃圾燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種固液氣三相產(chǎn)物分類(lèi)排出垃圾燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提出的一種固液氣三相產(chǎn)物分類(lèi)排出垃圾燃燒爐，包括:燃燒爐、廢渣排出裝置、尾氣處理裝置3、廢液處理裝置；
[0020]燃燒爐內(nèi)部具有供垃圾燃燒的爐腔，所述爐腔頂部設(shè)有垃圾入口，所述爐腔底部設(shè)有排渣口，燃燒爐包括上爐體11和下?tīng)t體12;
[0021]上爐體11爐壁包括第一上圍壁和第一下圍壁，第二上圍壁套設(shè)在第一上圍壁外部，第一上圍壁具有雙層結(jié)構(gòu)，所述雙層結(jié)構(gòu)之間形成循環(huán)出氣腔室，循環(huán)出氣腔室上設(shè)有第一進(jìn)口、第一出口、第二進(jìn)口、第二出口，第一進(jìn)口和第二出口與爐腔連通，循環(huán)出氣腔室內(nèi)設(shè)有循環(huán)進(jìn)氣管道2，循環(huán)進(jìn)氣管道2兩端分別與第二進(jìn)口和第二出口連通，第二上圍壁由第一管體4螺旋盤(pán)繞而成，第一管體4的相鄰兩圈管段彼此抵靠，第一管體4兩端分別設(shè)有第三進(jìn)口和第三出口，第一上圍壁和第二上圍壁之間形成第一冷卻空腔，第一冷卻空腔上設(shè)有第四進(jìn)口、第四出口，尾氣處理裝置3通過(guò)管路與所述第四出口連通，所述第一冷卻空腔內(nèi)設(shè)有冷卻管道5，冷卻管道5內(nèi)填充有冷卻介質(zhì)；第二出口上設(shè)有循環(huán)氣體導(dǎo)管8，循環(huán)氣體導(dǎo)管8豎直設(shè)置在所述爐腔內(nèi)，循環(huán)氣體導(dǎo)管8遠(yuǎn)離第二出口一端伸入所述爐腔下部，循環(huán)氣體導(dǎo)管8遠(yuǎn)離第二出口一端位于尾氣出口上方；
[0022]下?tīng)t體12爐壁包括第一下圍板和第二下圍板，第二下圍板套設(shè)在第一下圍板外部，第一下圍板和第二下圍板之間形成第二冷卻空腔，所述第二冷卻空腔內(nèi)填充有冷卻介質(zhì)，下?tīng)t體12爐壁上設(shè)有空氣入口和尾氣出口，所述尾氣出口通過(guò)管路與第四進(jìn)口連通；
[0023]廢液處理裝置包括冷卻箱61、循環(huán)冷卻管62、廢液收集槽63，循環(huán)冷卻管62豎直設(shè)置在冷卻箱61內(nèi)，循環(huán)冷卻管62兩端分別與第二進(jìn)口和第一出口連接，循環(huán)冷卻管62上設(shè)有第五出口，廢液收集槽63與第五出口連通;具體設(shè)置中，循環(huán)冷卻管62包括循環(huán)氣體進(jìn)氣管和循環(huán)氣體回氣管，冷卻箱61內(nèi)設(shè)有第三冷卻空腔，所述第三冷卻空腔上設(shè)有第二開(kāi)口和第三開(kāi)口，所述第二開(kāi)口和第三開(kāi)口之間形成容納循環(huán)氣體進(jìn)氣管的通道，循環(huán)氣體進(jìn)氣管設(shè)置在所述通道內(nèi)且兩端分別穿過(guò)所述第二開(kāi)口和第三開(kāi)口，循環(huán)氣體進(jìn)氣管上設(shè)有第六進(jìn)口、第六出口、第五出口，第六進(jìn)口和第六出口位于所述第二開(kāi)口遠(yuǎn)離冷卻箱61—側(cè)且第六進(jìn)口位于第六出口上方，并且第六進(jìn)口與第二出口通過(guò)管路連接，第六出口與第二進(jìn)口通過(guò)管路連接，第五出口位于第三開(kāi)口遠(yuǎn)離冷卻箱61—側(cè)，循環(huán)氣體回氣管位于循環(huán)氣體進(jìn)氣管內(nèi)，循環(huán)氣體出氣管與循環(huán)氣體進(jìn)氣管同軸設(shè)置，循環(huán)氣體出氣管底部與循環(huán)氣體進(jìn)氣管的第四開(kāi)口之間間隔預(yù)定距離，循環(huán)氣體回氣管第一端與第六出口連通，循環(huán)氣體回氣管第二端設(shè)有與循環(huán)氣體進(jìn)氣管連通的第四開(kāi)口 ；
[0024]廢渣排出裝置設(shè)置在所述排渣口處，廢渣排出裝置包括多個(gè)排渣單元7，每個(gè)排渣單元7包括排渣筒71和螺旋送料機(jī)構(gòu)72，排渣筒71內(nèi)部具有沿排渣筒71軸向延伸的儲(chǔ)渣空腔，排渣筒71頂部具有第一開(kāi)口且通過(guò)所述第一開(kāi)口與所述爐腔連通，排渣筒71端部設(shè)有出料口，螺旋送料機(jī)構(gòu)72位于排渣筒71內(nèi)且沿排渣筒71軸向設(shè)置。
[0025]本實(shí)施例的固液氣三相產(chǎn)物分類(lèi)排出垃圾燃燒爐的具體工作過(guò)程中，生活垃圾從頂部填入爐腔內(nèi)，空氣從底部通入爐腔內(nèi)，使得爐腔內(nèi)垃圾從底部向上燃燒，爐腔內(nèi)溫度由下向上逐漸降低，通過(guò)排渣出口將固體廢渣從爐腔底部排出，從而使得垃圾在爐腔內(nèi)的燃燒層保持在適當(dāng)位置，在燃燒過(guò)程中，爐腔內(nèi)的循環(huán)氣體從頂部排出，經(jīng)冷卻去除水蒸氣后返回爐腔;燃燒產(chǎn)生的水份以蒸氣的形式隨循環(huán)氣體帶出爐體，循環(huán)氣體在爐體外經(jīng)冷卻去除冷凝水后返回爐腔進(jìn)行二次燃燒，燃燒產(chǎn)生的氣體通過(guò)二次燃燒，循環(huán)氣體中含有甲烷、一氧化碳等未充分燃燒的助燃?xì)怏w實(shí)現(xiàn)充分燃燒，最終尾氣通過(guò)尾氣出口排出，尾氣中的熱量通過(guò)熱交換利用，在爐腔底部燃燒產(chǎn)生的固體廢渣通過(guò)排渣口排出，廢渣通過(guò)分離能夠循環(huán)利用，從而實(shí)現(xiàn)垃圾燃燒產(chǎn)生的固液氣三相產(chǎn)物分類(lèi)處理利用，最大程度上降低垃圾處理過(guò)程中的環(huán)境污染。
[0026]在冷卻水循環(huán)路徑的【具體實(shí)施方式】中，所述第三冷卻空腔、所述第二冷卻空腔、所述第一冷卻空腔依次通過(guò)管路連通，大大提高冷卻水的熱利用率，并且通過(guò)對(duì)冷卻水流動(dòng)路徑的優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證各個(gè)冷卻空腔的冷卻需要。
[0027]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固液氣三相產(chǎn)物分類(lèi)排出垃圾燃燒爐，其特征在于，包括:燃燒爐、廢渣排出裝置、尾氣處理裝置(3)、廢液處理裝置； 燃燒爐內(nèi)部具有供垃圾燃燒的爐腔，所述爐腔頂部設(shè)有垃圾入口，所述爐腔底部設(shè)有排渣口，燃燒爐包括上爐體(11)和下?tīng)t體(12); 上爐體(11)爐壁包括第一上圍壁和第一下圍壁，第二上圍壁套設(shè)在第一上圍壁外部，第一上圍壁具有雙層結(jié)構(gòu)，所述雙層結(jié)構(gòu)之間形成循環(huán)出氣腔室，循環(huán)出氣腔室上設(shè)有第一進(jìn)口、第一出口、第二進(jìn)口、第二出口，第一進(jìn)口和第二出口與爐腔連通，循環(huán)出氣腔室內(nèi)設(shè)有循環(huán)進(jìn)氣管道(2)，循環(huán)進(jìn)氣管道(2)兩端分別與第二進(jìn)口和第二出口連通，第二上圍壁由第一管體(4)螺旋盤(pán)繞而成，第一管體(4)的相鄰兩圈管段彼此抵靠，第一管體(4)兩端分別設(shè)有第三進(jìn)口和第三出口，第一上圍壁和第二上圍壁之間形成第一冷卻空腔，第一冷卻空腔上設(shè)有第四進(jìn)口、第四出口，尾氣處理裝置(3)通過(guò)管路與所述第四出口連通，所述第一冷卻空腔內(nèi)設(shè)有冷卻管道(5)，冷卻管道(5)內(nèi)填充有冷卻介質(zhì)； 下?tīng)t體(12)爐壁包括第一下圍板和第二下圍板，第二下圍板套設(shè)在第一下圍板外部，第一下圍板和第二下圍板之間形成第二冷卻空腔，所述第二冷卻空腔內(nèi)填充有冷卻介質(zhì)，下?tīng)t體(12)爐壁上設(shè)有空氣入口和尾氣出口，所述尾氣出口通過(guò)管路與第四進(jìn)口連通； 廢液處理裝置包括冷卻箱(61)、循環(huán)冷卻管(62)、廢液收集槽(63)，循環(huán)冷卻管(62)設(shè)置在冷卻箱(61)內(nèi)，循環(huán)冷卻管(62)兩端分別與第二進(jìn)口和第一出口連接，循環(huán)冷卻管(62)上設(shè)有第五出口，廢液收集槽(63)與第五出口連通； 廢渣排出裝置設(shè)置在所述排渣口處，廢渣排出裝置包括多個(gè)排渣單元(7)，每個(gè)排渣單元(7)包括排渣筒(71)和螺旋送料機(jī)構(gòu)(72)，排渣筒(71)內(nèi)部具有沿排渣筒(71)軸向延伸的儲(chǔ)渣空腔，排渣筒(71)頂部具有第一開(kāi)口且通過(guò)所述第一開(kāi)口與所述爐腔連通，排渣筒(71)端部設(shè)有出料口，螺旋送料機(jī)構(gòu)(72)位于排渣筒(71)內(nèi)且沿排渣筒(71)軸向設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液氣三相產(chǎn)物分類(lèi)排出垃圾燃燒爐，其特征在于，循環(huán)冷卻管(62)包括循環(huán)氣體進(jìn)氣管和循環(huán)氣體回氣管，冷卻箱(61)內(nèi)設(shè)有第三冷卻空腔，所述第三冷卻空腔上設(shè)有第二開(kāi)口和第三開(kāi)口，所述第二開(kāi)口和第三開(kāi)口之間形成容納循環(huán)氣體進(jìn)氣管的通道，循環(huán)氣體進(jìn)氣管設(shè)置在所述通道內(nèi)且兩端分別穿過(guò)所述第二開(kāi)口和第三開(kāi)口，循環(huán)氣體進(jìn)氣管上設(shè)有第六進(jìn)口、第六出口、第五出口，第六進(jìn)口和第六出口位于所述第二開(kāi)口遠(yuǎn)離冷卻箱(61) 一側(cè)，并且第六進(jìn)口與第二出口通過(guò)管路連接，第六出口與第二進(jìn)口通過(guò)管路連接，第五出口位于第三開(kāi)口遠(yuǎn)離冷卻箱(61)—側(cè)，循環(huán)氣體回氣管位于循環(huán)氣體進(jìn)氣管內(nèi)，循環(huán)氣體回氣管第一端與第六出口連通，循環(huán)氣體回氣管第二端設(shè)有與循環(huán)氣體進(jìn)氣管連通的第四開(kāi)口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固液氣三相產(chǎn)物分類(lèi)排出垃圾燃燒爐，其特征在于，第六進(jìn)口位于第六出口上方，循環(huán)氣體進(jìn)氣管豎直設(shè)置，第五出口位于循環(huán)氣體進(jìn)氣管底部。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固液氣三相產(chǎn)物分類(lèi)排出垃圾燃燒爐，其特征在于，循環(huán)氣體出氣管與循環(huán)氣體進(jìn)氣管同軸設(shè)置，循環(huán)氣體出氣管底部與循環(huán)氣體進(jìn)氣管的第四開(kāi)口之間間隔預(yù)定距離。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固液氣三相產(chǎn)物分類(lèi)排出垃圾燃燒爐，其特征在于，所述第三冷卻空腔、所述第二冷卻空腔、所述第一冷卻空腔依次通過(guò)管路連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液氣三相產(chǎn)物分類(lèi)排出垃圾燃燒爐，其特征在于，第二出口上設(shè)有循環(huán)氣體導(dǎo)管(8)，循環(huán)氣體導(dǎo)管(8)豎直設(shè)置在所述爐腔內(nèi)，循環(huán)氣體導(dǎo)管(8)遠(yuǎn)離第二出口一端伸入所述爐腔下部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固液氣三相產(chǎn)物分類(lèi)排出垃圾燃燒爐，其特征在于，循環(huán)氣體導(dǎo)管(8)遠(yuǎn)離第二出口一端位于尾氣出口上方。
【文檔編號(hào)】F23G5/44GK205619338SQ201620221675
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】李啟仁, 曹文波, 明永剛, 舒志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】安徽未名生物環(huán)保有限公司