生物質(zhì)氣化燃燒一體爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種燃燒爐，尤其指生物質(zhì)氣化燃燒一體爐。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)燃料:是指將生物質(zhì)材料燃燒作為燃料，一般主要是農(nóng)林廢棄物(如秸桿、鋸末、甘蔗渣、稻糠等)，主要區(qū)別于化石燃料。在目前的國家政策和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中，直接燃燒生物質(zhì)屬于高污染燃料，只在農(nóng)村的大灶中使用，不允許在城市中使用。生物質(zhì)燃料的應(yīng)用，實際主要是生物質(zhì)成型燃料(B1massMouldingFuel，簡稱〃 BMF")，是將農(nóng)林廢物作為原材料，經(jīng)過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種成型(如塊狀、顆粒狀等)的，可直接燃燒的一種新型清潔燃料。
[0003]但是，對生物質(zhì)燃料進(jìn)行加工需要不少成本，因此在大多數(shù)情況下在還是直接將生物質(zhì)燃料(主要指柴)進(jìn)行燃燒。生物質(zhì)氣化燃燒能夠很好地解決省柴和無煙燃燒的問題，但獨立的氣化系統(tǒng)通常問題很多，比如焦油問題，氣化氣體的量不穩(wěn)定，氣化裝置占地大，操作麻煩等。另外，傳統(tǒng)的柴爐有些僅僅只能做到了半氣化燃燒，但通常氣化效果差，火力強度不夠，或者在以直燃為主在爐膽的末端加上二次補風(fēng)來補充氧氣的不足部分，燃燒效果差，因此其結(jié)構(gòu)有待進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，節(jié)省柴料，干凈衛(wèi)生，不污染環(huán)境的生物質(zhì)氣化燃燒一體爐。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0006]生物質(zhì)氣化燃燒一體爐，包括有殼體，該殼體內(nèi)設(shè)置有爐膛，所述爐膛上設(shè)置有煙道，爐膛內(nèi)設(shè)置有料筒，料筒由下部的生物質(zhì)氣化部以及上部的燃燒部構(gòu)成，燃燒部上設(shè)置有供風(fēng)口，料筒的外壁與爐膛的內(nèi)壁之間設(shè)置有空隙，空隙的上端設(shè)置有上隔板，料筒下方設(shè)置有空間;殼體內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機，風(fēng)機與所述爐膛的內(nèi)部相連通。
[0007]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的具體措施還包括:
[0008]上述的爐膛內(nèi)設(shè)置有保溫層。
[0009]上述的風(fēng)機上連接有調(diào)速開關(guān)。
[0010]上述的供風(fēng)口呈橫向一字型等距分布。
[0011]上述的爐膛上部設(shè)置有爐圈，該爐圈與鍋具底部支撐配合。
[0012]上述的空隙的下端設(shè)置有下隔板將空隙與空間隔斷。
[0013]上述的風(fēng)機通過風(fēng)管與所述空間相連通，風(fēng)機通過另一風(fēng)管與所述空隙相連通。
[0014]上述的風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有控制閥。
[0015]上述的空隙與空間相連通，風(fēng)機通過風(fēng)管與所述空間相連通。
[0016]上述的料筒的生物質(zhì)氣化部開設(shè)有空氣進(jìn)入孔。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型生物質(zhì)氣化燃燒一體爐，其結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，其爐膛內(nèi)設(shè)置的料筒由下部的生物質(zhì)氣化部以及上部的燃燒部構(gòu)成，生物質(zhì)的氣化的條件為高溫、缺氧燃燒，二者缺一不可，為了確保高溫缺氧燃燒，料筒的底部設(shè)置爐箅子，爐箅子下部設(shè)置有空間，且該空間與風(fēng)機連接，通過風(fēng)機控制空氣供應(yīng)量從而保證燃燒處理缺氧狀態(tài);在生物質(zhì)氣化部氣化后上升至上方的燃燒部進(jìn)行燃燒，從而達(dá)到節(jié)省柴料和無煙燃燒的目的，大大提高了燃料的利用率，也避免了對環(huán)境的污染。本實用新型生物質(zhì)氣化燃燒一體爐，其集生物質(zhì)氣化、燃燒于一體，使結(jié)構(gòu)更為合理、緊湊，大大減小了占地空間。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中A部放大圖；
[0020]圖3是圖1中B部放大圖；
[0021 ]圖4是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0023]如圖1至圖4所示的實施例，
[0024]圖標(biāo)號說明:殼體1、爐膛2、煙道21、保溫層22、料筒3、空隙3a、空間3b、生物質(zhì)氣化部31、空氣進(jìn)入孔31a、燃燒部32、供風(fēng)口 32a、爐箅子4、上隔板51、下隔板52、風(fēng)機6、調(diào)速開關(guān)61、風(fēng)管71、控制閥71a、另一風(fēng)管72、鍋具8、爐圈81。
[0025]實施例一、如圖1至圖3所示，
[0026]生物質(zhì)氣化燃燒一體爐，包括有殼體I，該殼體內(nèi)設(shè)置有爐膛2，所述爐膛2上設(shè)置有煙道21，爐膛2內(nèi)設(shè)置有料筒3，料筒3由下部的生物質(zhì)氣化部31以及上部的燃燒部32構(gòu)成，燃燒部32上設(shè)置有供風(fēng)口 32a，料筒3的外壁與爐膛2的內(nèi)壁之間設(shè)置有空隙3a，空隙3a的上端設(shè)置有上隔板51，料筒3下方設(shè)置有空間3b;殼體I內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機6，風(fēng)機6與所述爐膛2的內(nèi)部相連通。
[0027]實施例中，爐膛2內(nèi)設(shè)置有保溫層22。
[0028]保溫層22包裹于料筒3的外周，當(dāng)熱量向外散發(fā)，能夠有效起到阻擋作用。通過設(shè)置保溫層22，能夠有效減少爐膛2內(nèi)的熱量相外部散發(fā)，空隙3a的熱量向外散發(fā)時，遇到保溫層22后部分熱量被“反彈”回料筒3，從而使更多的熱量能夠被有效利用，減少因熱量散發(fā)而導(dǎo)致的浪費，從而能夠提高熱量的有效利用率，達(dá)到節(jié)約燃料的目的，也更利用節(jié)能環(huán)保。
[0029]實施例中，風(fēng)機6上連接有調(diào)速開關(guān)61。通過調(diào)速開關(guān)61的控制調(diào)節(jié)風(fēng)機6的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到調(diào)節(jié)送氣量的目的。
[0030]實施例中，供風(fēng)口32a呈橫向一字型等距分布;結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。
[0031]實施例中，爐膛2上部設(shè)置有爐圈81，該爐圈81與鍋具8底部支撐配合。
[0032]實施例中，空隙3a的下端設(shè)置有下隔板52將空隙3a與空間3b隔斷。
[0033]實施例中，風(fēng)機6通過風(fēng)管71與所述空間3b相連通，風(fēng)機6通過另一風(fēng)管72與所述空隙3a相連通。
[0034]實施例中，風(fēng)管71內(nèi)設(shè)置有控制閥7Ia。
[0035]空隙3a的上端設(shè)置上隔板51，其下端設(shè)置有下隔板52，上隔板51和下隔板52將空隙3a的兩端隔斷而形成封閉空間；也正因為下隔板52的設(shè)置，空隙3a與空間3b被隔斷。而風(fēng)機6通過風(fēng)管71與空間3b相連通，通過另一風(fēng)管72與空隙3a相連通，以保證送風(fēng)的順利進(jìn)行。
[0036]實施例中，料筒