一種用于循環(huán)流化床鍋爐的分離式配風器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐領(lǐng)域，具體涉及一種用于循環(huán)流化床鍋爐的分離式配風器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的循環(huán)流化床鍋爐一般為連體配風結(jié)構(gòu)，因此鍋爐的配風器部分具有不可拆卸、檢修困難的缺點，一旦配風器部分損毀不能再繼續(xù)使用，就要更換整個鍋爐，維修成本較高。且連體配風結(jié)構(gòu)的循環(huán)流化床鍋爐生產(chǎn)過程較為復雜、耗時也較長，增加了循環(huán)流化床鍋爐生產(chǎn)的成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型旨在提供一種用于循環(huán)流化床鍋爐的分離式配風器，可以實現(xiàn)與循環(huán)流化床鍋爐的爐膛以及鼓風機可分離地連接，從而實現(xiàn)體積小、可拆卸以及檢修方便的目的。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種用于循環(huán)流化床鍋爐的分離式配風器，包括配風器外殼，所述配風器外殼內(nèi)部設置有一橫向隔板，所述橫向隔板與配風器外殼的側(cè)壁和底部構(gòu)成配風室；所述配風器外殼一側(cè)設有與所述配風室相連通的進風管和進風口 ；所述橫向隔板上設有若干風帽，所述風帽的底端與所述配風室相連通，而頂端則穿過配風器外殼頂部露于配風器外殼的外部，并通過頂端所設的風孔與外部相連通；另外，所述分離式配風器還設置有卸渣管，而所述配風器外殼的底部與卸渣管相對應的位置則設有除渣口和相匹配的除渣門，所述卸渣管的頂端穿過配風器外殼頂部與外部相連通，而底端則與所述除渣口相連通。
[0006]需要說明的是，所述配風器外殼的頂部用于與循環(huán)流化床鍋爐的爐膛相連通，而進風管則與鼓風機相連通，鼓風機的風從進風管和進風口進入配風室后從風帽的風孔進入爐膛，供燃料燃燒使用，而爐膛中燃盡的灰會從卸渣管中進入并從除渣口中排出，除渣門用于除渣口不使用對除渣口的封閉。所述分離式配風器能夠作為一個循環(huán)流化床鍋爐的獨立部件，可分離地連接于爐膛和鼓風機，當需要維修時，可以拆卸檢修，使用壽命結(jié)束后能直接用另一個配風器代替，不需要更換整個鍋爐，節(jié)省了維護成本，且有助于縮短循環(huán)流化床鍋爐的生產(chǎn)耗時和降低生產(chǎn)復雜度。
[0007]進一步需要說明的是，通過設置卸渣管和除渣口進行除渣，并通過設置風帽進行風的分配，整個配風器的封閉性能和配風性能良好，除渣方便、快捷。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述配風器外殼的一側(cè)設有與所述配風室相連通的清灰口和相匹配的清灰門。通過所述清灰口可以對風帽頂端的沙塵雜質(zhì)進行清除，保持風帽的暢通，而清灰門則用于清灰口不用時的封閉。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述風帽呈環(huán)形排列。環(huán)形排列的目的在于使得風能通過風帽均勻地分配到爐膛中。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]1、本實用新型所提供的分離式配風器能夠作為一個循環(huán)流化床鍋爐的獨立部件，可分離地連接于爐膛和鼓風機，當需要維修時，可以拆卸檢修，使用壽命結(jié)束后能直接用另一個配風器代替，不需要更換整個鍋爐，節(jié)省了維護成本，且有助于縮短循環(huán)流化床鍋爐的生產(chǎn)耗時和降低生產(chǎn)復雜度；
[0012]2、通過設置卸渣管和除渣口進行除渣，并通過設置風帽進行風的分配，整個配風器的封閉性能和配風性能良好，除渣方便、快捷；
[0013]3、風能通過風帽均勻地分配到爐膛中，使得燃料更充分地燃燒。
【附圖說明】
[0014]圖1為實施例正面截面示意圖；
[0015]圖2為圖1中局部A的放大示意圖；
[0016]圖3為實施例側(cè)面截面示意圖；
[0017]圖4為實施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述，需要說明的是，本實施例以本技術(shù)方案為前提，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍并不限于本實施例。
[0019]如圖1-圖4所示，一種用于循環(huán)流化床鍋爐的分離式配風器，包括配風器外殼，主要由圍板3和底板1組成。所述配風器外殼內(nèi)部設置有一橫向隔板4，所述橫向隔板4與配風器外殼的圍板3和底板1構(gòu)成配風室2，所述配風器外殼一側(cè)設有與所述配風室2相連通的進風管8和進風口 9。所述橫向隔板4上設有若干風帽5，所述風帽5的底端與所述配風室2相連通，而頂端則穿過配風器外殼頂部露于配風器外殼的外部，并通過頂端所設的風孔7與外部相連通。另外，所述分離式配風器還設置有卸渣管6，而所述配風器外殼的底部與卸渣管6相對應的位置則設有除渣口和相匹配的除渣門10，所述卸渣管6的頂端穿過配風器外殼頂部與外部相連通，而底端則與所述除渣口相連通。
[0020]需要說明的是，所述配風器外殼的頂部用于與循環(huán)流化床鍋爐的爐膛相連通，而進風管則與鼓風機相連通，鼓風機的風從進風管和進風口進入配風室后從風帽的風孔進入爐膛，供燃料燃燒使用，而爐膛中燃盡的灰會從卸渣管中進入并從除渣口中排出，除渣門用于除渣口不使用對除渣口的封閉。所述分離式配風器能夠作為一個循環(huán)流化床鍋爐的獨立部件，可分離地連接于爐膛和鼓風機，當需要維修時，可以拆卸檢修，使用壽命結(jié)束后能直接用另一個配風器代替，不需要更換整個鍋爐，節(jié)省了維護成本，且有助于縮短循環(huán)流化床鍋爐的生產(chǎn)耗時和降低生產(chǎn)復雜度。
[0021]進一步需要說明的是，通過設置卸渣管和除渣口進行除渣，并通過設置風帽進行風的分配，整個配風器的封閉性能和配風性能良好，除渣方便、快捷。
[0022]更進一步地，如圖2所示，所述配風器外殼的一側(cè)設有與所述配風室2相連通的清灰口和相匹配的清灰門11。通過所述清灰口可以對風帽頂端的沙塵雜質(zhì)進行清除，保持風帽的暢通，而清灰門則用于清灰口不用時的封閉。
[0023]更進一步地，如圖3所示，所述風帽5呈環(huán)形排列。環(huán)形排列的目的在于使得風能通過風帽均勻地分配到爐膛中。
[0024]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可以根據(jù)以上的技術(shù)方案和構(gòu)思，作出各種相應的改變和變形，而所有的這些改變和變形都應該包括在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于循環(huán)流化床鍋爐的分離式配風器，包括配風器外殼，其特征在于，所述配風器外殼內(nèi)部設置有一橫向隔板，所述橫向隔板與配風器外殼的側(cè)壁和底部構(gòu)成配風室；所述配風器外殼一側(cè)設有與所述配風室相連通的進風管和進風口 ；所述橫向隔板上設有若干風帽，所述風帽的底端與所述配風室相連通，而頂端則穿過配風器外殼頂部露于配風器外殼的外部，并通過頂端所設的風孔與外部相連通；另外，所述分離式配風器還設置有卸渣管，而所述配風器外殼的底部與卸渣管相對應的位置則設有除渣口和相匹配的除渣門，所述卸渣管的頂端穿過配風器外殼頂部與外部相連通，而底端則與所述除渣口相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于循環(huán)流化床鍋爐的分離式配風器，其特征在于，所述配風器外殼的一側(cè)設有與所述配風室相連通的清灰口和相匹配的清灰門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于循環(huán)流化床鍋爐的分離式配風器，其特征在于，所述風帽呈環(huán)形排列。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于循環(huán)流化床鍋爐的分離式配風器，包括配風器外殼、橫向隔板以及兩者構(gòu)成的配風室，另外還包括風帽、進風管、清灰口、卸渣管、風帽孔、除渣口，所述分離式配風器分別與鍋爐的部件爐膛和鼓風機相連，形成一條配風通道。本實用新型所提供的分離式配風器能夠作為一個循環(huán)流化床鍋爐的獨立部件，可分離地連接于爐膛和鼓風機，當需要維修時，可以拆卸檢修，使用壽命結(jié)束后能直接用另一個配風器代替，不需要更換整個鍋爐，節(jié)省了維護成本，且有助于縮短循環(huán)流化床鍋爐的生產(chǎn)耗時和降低生產(chǎn)復雜度。
【IPC分類】F23C10/20
【公開號】CN205002109
【申請?zhí)枴緾N201520784667
【發(fā)明人】楊寶河, 齊小順, 陳向前
【申請人】河北鑫華新鍋爐制造有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月12日