一種循環(huán)流化床鍋爐返料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于循環(huán)液化床鍋爐領(lǐng)域，具體地說涉及一種循環(huán)流化床鍋爐的返料結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)流化床鍋爐的物料循環(huán)系統(tǒng)對(duì)鍋爐的安全穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起著決定性的作用，返料異常是制約循環(huán)流化床鍋爐實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。循環(huán)流化床鍋爐，原設(shè)計(jì)為一臺(tái)返料風(fēng)機(jī)，由于一臺(tái)返料風(fēng)機(jī)在鍋爐正常運(yùn)行過程中，返料不及，在返料裝置的料腿內(nèi)往往堆積大量分離下來的粗灰，維持不了動(dòng)態(tài)平衡。形成鍋爐負(fù)荷達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。最終形成返料器內(nèi)灰量過大，堵塞返料口，造成返料器內(nèi)結(jié)焦，使鍋爐被迫停爐，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)無法正常運(yùn)行。由于返料器的料腿內(nèi)堆積大量分離下來的粗灰，積灰溫度大都在700°C以上。堵塞返料口，形成結(jié)焦，返料器發(fā)生異常，鍋爐被迫停爐，生產(chǎn)無法正常運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是循環(huán)流化床鍋爐返料器容易堵塞結(jié)焦，為解決上述問題，提供一種循環(huán)流化床鍋爐返料裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種循環(huán)流化床鍋爐返料裝置，包括鍋爐，鍋爐上部與返料器連通，返料器與除塵器連接，所述返料器至少設(shè)兩個(gè)，返料器的前端均與鍋爐上部連通，返料器的后端均與除塵器連通，且返料器上均設(shè)置有返料風(fēng)機(jī)，返料器均通過管道與鍋爐的燃燒室連通。
[0006]上述循環(huán)流化床鍋爐返料裝置，所述返料器為兩個(gè)返料器，平行設(shè)置在鍋爐上部一側(cè)。
[0007]上述循環(huán)流化床鍋爐返料裝置，所述返料風(fēng)機(jī)為羅茨風(fēng)機(jī)。
[0008]上述循環(huán)流化床鍋爐返料裝置，在返料器下部還設(shè)置有下灰管，下灰管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
[0009]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn):將原來設(shè)計(jì)一臺(tái)返料風(fēng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)行，改造為兩臺(tái)返料風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行方式，將煙氣中攜帶的大量沒有燃盡的高溫顆粒分離出來，送回燃燒室，使鍋爐分離下來的灰量能夠正常維持動(dòng)態(tài)平衡平衡，保證燃燒室的快速流態(tài)化狀態(tài):經(jīng)過本次改進(jìn)以后，本臺(tái)75t/h鍋爐運(yùn)行負(fù)荷已達(dá)到額定蒸發(fā)量75t/h，完全滿足生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)電和制鹽用汽的需要，返料器因積灰結(jié)焦的事故完全消除，保證生產(chǎn)安全、連續(xù)、穩(wěn)定的運(yùn)行。
[0010]本實(shí)用新型將原設(shè)計(jì)一臺(tái)返料風(fēng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)行改為多臺(tái)返料風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行方式，能夠?qū)煔庵袛y帶的大量沒有燃盡的高溫顆粒分離出來，送回燃燒室，維持燃燒室的快速流態(tài)化狀態(tài)。保證燃料和脫硫劑多次循環(huán)、反復(fù)燃燒，利于達(dá)到理想的燃燒和脫硫效率，既滿足生產(chǎn)需要又提高了爐內(nèi)脫硫效率，保證S02排放達(dá)到環(huán)保要求。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，1.給煤機(jī)，2.鍋爐，3.返料器，4.管道，5.除塵器，6.送風(fēng)機(jī)，7.返料風(fēng)機(jī)，
8.布袋除塵器，9.引風(fēng)機(jī)，10.脫硫裝置，11.煙囟，12.下灰管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示的一種循環(huán)流化床鍋爐返料裝置，包括鍋爐，鍋爐上部與返料器連通，返料器與除塵器連接，所述返料器至少設(shè)兩個(gè)，返料器的前端均與鍋爐上部連通，返料器的后端均與除塵器連通，且返料器上均設(shè)置有返料風(fēng)機(jī)，料風(fēng)機(jī)為羅茨風(fēng)機(jī)。返料器均通過管道與鍋爐的燃燒室連通。
[0014]本實(shí)用新型的返料器為兩個(gè)返料器，平行設(shè)置在鍋爐上部一側(cè)。
[0015]根據(jù)不同工況需要，返料器還可以為三個(gè)、四個(gè)、五個(gè)或六個(gè)中的任一種，每個(gè)返料器前端均與鍋爐上部連通，后端均與除塵器連通，且返料器上均設(shè)置有返料風(fēng)機(jī)。
[0016]本實(shí)用新型還可以同時(shí)在返料器下部增加下灰管，通過送風(fēng)機(jī)風(fēng)量進(jìn)行吹掃，保證在異常情況下，返料裝置能夠正常運(yùn)行。
[0017]附圖的原理說明
[0018]上面為鍋爐的基本系統(tǒng)圖，鍋爐的正常運(yùn)行主要通過返料系統(tǒng)的控制和調(diào)整。
[0019]返料系統(tǒng)的控制和調(diào)整主要包括返料溫度的控制和返料量的調(diào)整兩方面。
[0020]1、返料溫度:是指通過返料器送回燃燒室中德循環(huán)灰溫度，它起到調(diào)節(jié)料層溫度的作用，在鍋爐運(yùn)行中密切監(jiān)視返料，溫度過高有可能造成返料器內(nèi)結(jié)焦；
[0021]2、返料量:在爐膛內(nèi)，返料灰是一種熱載體，它將燃燒室里的熱量帶到爐膛上部，是爐膛內(nèi)的溫度場分布均勻，并通過多種傳熱方式與水冷壁進(jìn)行換熱，有較高的傳熱系數(shù)，通過調(diào)整返料量可以控制料層溫度和爐膛差壓進(jìn)一步調(diào)整鍋爐負(fù)荷。另一方面返料量的多少與鍋爐分尚效率有直接關(guān)系。
[0022]返料系統(tǒng)作為循環(huán)流化床鍋爐重要組成部分，該系統(tǒng)運(yùn)行是否正常是鍋爐能否正常帶負(fù)荷的關(guān)鍵。由高效率的分離裝置分離下來的顆粒經(jīng)過返料器A和B又被送回爐膛，使鍋爐爐膛內(nèi)有足夠高的灰濃度，大大地提高了爐膛的傳熱系數(shù)，確保鍋爐達(dá)到額定出力75t/h的蒸汽流量。
[0023]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種循環(huán)流化床鍋爐返料裝置，包括鍋爐，鍋爐上部與返料器連通，返料器與除塵器連接，其特征在于:所述返料器至少設(shè)兩個(gè)，返料器的前端均與鍋爐上部連通，返料器的后端均與除塵器連通，且返料器上均設(shè)置有返料風(fēng)機(jī)，返料器均通過管道與鍋爐的燃燒室連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述循環(huán)流化床鍋爐返料裝置，其特征在于:所述返料器為兩個(gè)返料器，平行設(shè)置在鍋爐上部一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的循環(huán)流化床鍋爐返料裝置，其特征在于:所述返料風(fēng)機(jī)為羅茨風(fēng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的循環(huán)流化床鍋爐返料裝置，其特征在于:在返料器下部還設(shè)置有下灰管，下灰管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種循環(huán)流化床鍋爐返料裝置，包括鍋爐，鍋爐上部與返料器連通，返料器與除塵器連接，返料器至少設(shè)兩個(gè)，返料器的前端均與鍋爐上部連通，返料器的后端均與除塵器連通，且返料器上均設(shè)置有返料風(fēng)機(jī)，返料器均通過管道與鍋爐的燃燒室連通。本實(shí)用新型將原來設(shè)計(jì)一臺(tái)返料風(fēng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)行，改造為兩臺(tái)返料風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行方式，將煙氣中攜帶的大量沒有燃盡的高溫顆粒分離出來，送回燃燒室，使鍋爐分離下來的灰量能夠正常維持動(dòng)態(tài)平衡，保證燃燒室的快速流態(tài)化狀態(tài)：經(jīng)過本次改進(jìn)以后，本臺(tái)75t/h鍋爐運(yùn)行負(fù)荷已達(dá)到額定蒸發(fā)量75t/h，完全滿足生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)電和制鹽用汽的需要，返料器因積灰結(jié)焦的事故完全消除，保證生產(chǎn)安全、連續(xù)、穩(wěn)定的運(yùn)行。
【IPC分類】F23C10/26
【公開號(hào)】CN204665261
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520286633
【發(fā)明人】常紅武
【申請(qǐng)人】中鹽舞陽鹽化有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月6日