一種新型反應(yīng)爐燃燒室的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用涉及炭黑反應(yīng)爐裝置，尤其涉及一種新型反應(yīng)爐燃燒室。
【背景技術(shù)】
[0002]炭黑反應(yīng)爐主要包括:燃燒室、喉管、反應(yīng)室、急冷段、停留段組成，燃燒室主要通過將燃料燃燒，燃燒焦?fàn)t煤氣所產(chǎn)生的1900°C以上高溫氣流提供的熱量來為原料熱裂解反應(yīng)提供熱能，原技術(shù)是用重質(zhì)油作為原料，但對(duì)爐料沖刷較嚴(yán)重，影響使用壽命，
[0003]另外炭黑反應(yīng)爐的燃燒室內(nèi)部溫度一般達(dá)到1900°C以上，原使用炭黑反應(yīng)爐燃燒室，由鋁鉻鋯磚層114 mm、氧氣鋁空心球澆注料層135 mm、耐火纖維層6 mm構(gòu)成，在通過三層耐火材料阻隔后，表面散熱溫度達(dá)到350°C，即損失能源，又影響產(chǎn)品質(zhì)量和操作人員的安全(高溫)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種新型反應(yīng)爐燃燒室，具體的技術(shù)方案為:
[0005]一種新型反應(yīng)爐燃燒室，其特征在于:包括空氣入口、直管段、煤氣入口、煤氣流量計(jì)、煤氣加熱器，所述直管段包括直管段爐殼，所述煤氣入口為均布設(shè)置在直管段爐殼上的4-6個(gè)Φ 89mm孔，所述孔與直管段爐殼切線方向成45°角，所述直管段的內(nèi)壁分別包括鋁鉻鋯磚層、氧氣鋁空心球澆注料層、輕質(zhì)莫來石澆注料層和氧化鋁纖維氈層，所述煤氣流量計(jì)通過導(dǎo)管和煤氣加熱器連接，所述煤氣加熱器底部側(cè)面和煤氣入口連接，頂部和炭黑高溫?zé)煔夤苓B接，煤氣與煙氣異向進(jìn)行間接熱交換，所述煤氣加熱器有三個(gè)端口，一個(gè)為煤氣進(jìn)口，一個(gè)煤氣出口，一個(gè)炭黑高溫?zé)煔馊肟凇?br>[0006]所述直管段內(nèi)壁的銷絡(luò)錯(cuò)磚層為114_，氧氣銷空心球饒注料層150 _，輕質(zhì)莫來石饒注料層為150_，氧化銷纖維租層54_。
[0007]所述設(shè)置在直管段爐殼并與直管段爐殼切線方向成45°角的孔為4個(gè)。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下技術(shù)效果:本實(shí)用新型將煤氣入口為均布設(shè)置在直管段爐殼上的4-6個(gè)Φ 89mm孔，所述孔與直管段爐殼切線方向成45°角，使煤氣從此孔進(jìn)入燃燒室，使煤氣迅速與空氣混燃燒，獲得更好的燃燒效果，可提高燃燒使用壽命，直管段內(nèi)壁采用四層形式的耐溫結(jié)構(gòu)，通過生產(chǎn)線應(yīng)用，表面散熱溫度下降到100°C以內(nèi)，這一設(shè)計(jì)為行業(yè)的能源節(jié)約、品質(zhì)提升等開拓了新思路，另外本技術(shù)中的加熱煤氣是炭黑生產(chǎn)過程產(chǎn)生的高溫?zé)釤煔馔ㄟ^間接加熱煤氣，回收生產(chǎn)系統(tǒng)的余熱入爐，從而減少了反應(yīng)爐燃燒過程中的煤氣用量，本技術(shù)由于入爐煤氣溫度的提高，提高了焦?fàn)t煤氣的燃燒速度，縮短了煤氣燃燒時(shí)間，加速了炭黑的生成反應(yīng)的時(shí)間，從而提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，本技術(shù)由于減少煤氣用量相應(yīng)減少了二次急冷水的用量，提高了尾氣的熱值，并降低收集袋濾器中的水份，提高了濾袋的使用壽命和收集袋濾器的利用率，從而達(dá)到發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)，增強(qiáng)公司社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，安全可靠，可操作性強(qiáng)，值得推廣。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中A-A方向的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖1、2，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0012]實(shí)施例:附圖1、2所示，一種新型反應(yīng)爐燃燒室，包括空氣入口 1、直管段2、煤氣入口 3、煤氣流量計(jì)4、煤氣加熱器5，所述直管段包括直管段爐殼6，所述煤氣入口 3為均布設(shè)置在直管段爐殼6上的4-6個(gè)Φ 89mm孔7，所述孔與直管段爐殼6切線方向成45°角，所述直管段2的內(nèi)壁分別包括厚度為114_的鋁鉻鋯磚層8、厚度為150 mm的氧氣鋁空心球饒注料層9、厚度為150_的輕質(zhì)莫來石饒注料層10和厚度為54_的氧化銷纖維租層11，所述煤氣流量計(jì)4通過導(dǎo)管和煤氣加熱器5連接，所述煤氣加熱器5底部側(cè)面和煤氣入口連接，頂部和炭黑高溫?zé)煔夤苓B接，煤氣與煙氣異向進(jìn)行間接熱交換，所述煤氣加熱器5有三個(gè)端口，一個(gè)為煤氣進(jìn)口，一個(gè)煤氣出口，一個(gè)炭黑高溫?zé)煔馊肟凇?br>[0013]本實(shí)用新型將煤氣入口為均布設(shè)置在直管段爐殼上的4-6個(gè)Φ89πιπι孔，所述孔與直管段爐殼切線方向成45°角，使煤氣從此孔進(jìn)入燃燒室，使煤氣迅速與空氣混燃燒，獲得更好的燃燒效果，可提高燃燒使用壽命，直管段內(nèi)壁采用四層形式的耐溫結(jié)構(gòu)，通過生產(chǎn)線應(yīng)用，表面散熱溫度下降到100°C以內(nèi)，這一設(shè)計(jì)為行業(yè)的能源節(jié)約、品質(zhì)提升等開拓了新思路，另外本技術(shù)中的加熱煤氣是炭黑生產(chǎn)過程產(chǎn)生的高溫?zé)釤煔馔ㄟ^間接加熱煤氣，回收生產(chǎn)系統(tǒng)的余熱入爐，從而減少了反應(yīng)爐燃燒過程中的煤氣用量，本技術(shù)由于入爐煤氣溫度的提高，提高了焦?fàn)t煤氣的燃燒速度，縮短了煤氣燃燒時(shí)間，加速了炭黑的生成反應(yīng)的時(shí)間，從而提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，本技術(shù)由于減少煤氣用量相應(yīng)減少了二次急冷水的用量，提高了尾氣的熱值，并降低收集袋濾器中的水份，提高了濾袋的使用壽命和收集袋濾器的利用率，從而達(dá)到發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)，增強(qiáng)公司社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，安全可靠，可操作性強(qiáng)，值得推廣。
[0014]以上所述僅是本實(shí)用的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型反應(yīng)爐燃燒室，其特征在于:包括空氣入口、直管段、煤氣入口、煤氣流量計(jì)、煤氣加熱器，所述直管段包括直管段爐殼，所述煤氣入口為均布設(shè)置在直管段爐殼上的4-6個(gè)Φ 89mm孔，所述孔與直管段爐殼切線方向成45°角，所述直管段的內(nèi)壁分別包括鋁鉻鋯磚層、氧氣鋁空心球澆注料層、輕質(zhì)莫來石澆注料層和氧化鋁纖維氈層，所述煤氣流量計(jì)通過導(dǎo)管和煤氣加熱器連接，所述煤氣加熱器底部側(cè)面和煤氣入口連接，頂部和炭黑高溫?zé)煔夤苓B接，煤氣與煙氣異向進(jìn)行間接熱交換，所述煤氣加熱器有三個(gè)端口，一個(gè)為煤氣進(jìn)口，一個(gè)煤氣出口，一個(gè)炭黑高溫?zé)煔馊肟凇?br>2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)爐燃燒室，其特征在于；所述直管段內(nèi)壁的鋁鉻鋯磚層為114_，氧氣銷空心球饒注料層150 _，輕質(zhì)莫來石饒注料層為150_，氧化銷纖維租層54mm ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)爐燃燒室，其特征在于；所述設(shè)置在直管段爐殼并與直管段爐殼切線方向成45°角的孔為4個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型反應(yīng)爐燃燒室，將煤氣入口為設(shè)置在直管段爐殼上孔，直管段爐殼切線方向成45°角，直管段內(nèi)壁采用四層形式的耐溫結(jié)構(gòu)，加熱煤氣是炭黑生產(chǎn)過程產(chǎn)生的高溫?zé)釤煔馔ㄟ^間接加熱煤氣，回收生產(chǎn)系統(tǒng)的余熱入爐，從而減少了反應(yīng)爐燃燒過程中的煤氣用量，獲得更好的燃燒效果，可提高燃燒使用壽命，并且表面散熱溫度下降到100℃以內(nèi)，入爐煤氣溫度的提高，提高了焦?fàn)t煤氣的燃燒速度，縮短了煤氣燃燒時(shí)間，加速了炭黑的生成反應(yīng)的時(shí)間，從而提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，由于減少煤氣用量相應(yīng)減少了二次急冷水的用量，提高了尾氣的熱值，并降低收集袋濾器中的水份，提高了濾袋的使用壽命和收集袋濾器的利用率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，值得推廣。
【IPC分類】F23M5-00, C09C1-50, F23C5-08
【公開號(hào)】CN204460189
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520075153
【發(fā)明人】王雪寧
【申請(qǐng)人】豐城黑豹炭黑有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月3日