一種燃燒器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燃氣灶具技術領域，特別涉及一種高效率、高熱負荷、低排放量的新型燃燒器。
【背景技術】
[0002]燃氣灶，是指以液化石油氣、人工煤氣、天然氣等氣體燃料進行直火加熱的廚房用具。
[0003]燃氣灶主要由燃燒器(包括爐頭、內(nèi)外火蓋)、閥體(含噴嘴、風門板、錐形彈簧)、殼體、爐架、旋鈕、盛液盤、爐腳、進氣管、和點火器等組成。燃氣灶在工作時，燃氣從進氣管進入灶內(nèi)，經(jīng)過燃氣閥的調(diào)節(jié)(使用者通過旋鈕進行調(diào)節(jié))進入爐頭中，同時混合一部分空氣(這部分空氣稱之為一次空氣)，這些混合氣體從分火器的火孔中噴出，同時被點火裝置點燃形成火焰(燃燒時所需的空氣稱之為二次空氣)，這些火焰被用來加熱置于鍋支架上的坎具。
[0004]目前，燃氣灶普遍采用部分預混大氣式燃燒器。為提高燃氣灶的節(jié)能效果，將火焰向燃燒器中心區(qū)域集中的內(nèi)焰燃燒器受到人們的廣泛關注。現(xiàn)有的內(nèi)焰燃燒器，火孔多沿燃燒器圓周分布，在相鄰火孔之間，其火焰沿出口方向會產(chǎn)生相交現(xiàn)象。這種燃燒結(jié)構(gòu)，雖然可以顯著提高灶具的熱效率，但其煙氣中的CO、NOx含量的控制比較困難。
[0005]現(xiàn)公開的燃燒器的混合管一般采用鋁和鑄鐵等材料，受國內(nèi)現(xiàn)有技術的限制，混合管表面毛糙度相當高，使燃氣、空氣在混合管內(nèi)的速度場、濃度場及溫度場達不到平衡，故其燃氣與空氣無法得到有效的混合，所需的一次空氣量很難在本質(zhì)上得到提高，現(xiàn)在廠家為了解決上述問題，而加大了分火器座的混合空間，但是較大的混合空間容易引起回火。
[0006]再者，在二次空氣補給方面，現(xiàn)有燃燒器普遍采用燃燒盤與面板之間的間隙來補充二次空氣，在低熱負荷的情況下，基本能滿足內(nèi)圈分火器與外圈分火器內(nèi)火孔的二次空氣，但是在消費者喜歡爆炒烹飪的中國，就要求高熱負荷的燃氣灶，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)就顯得捉襟見肘了，而在滿足消費者的情況下，燃燒工況不能滿足國家標準。如采用大直徑的分火器，有很大一部分燃燒熱量排放在大氣，而產(chǎn)生能量的浪費，家用鍋的底部較小，一般直徑在28cm以下，而國內(nèi)分火器都采用大直徑，普遍在120?130mm，并且國內(nèi)鍋具一般采用尖底鍋，常會發(fā)生食物外圈燒開兒中間沒有燒開的現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]為解決現(xiàn)有技術存在的上述問題，本實用新型公開了一種高效率、高熱負荷、低排放量的新型燃燒器。
[0008]一種燃燒器，包括底座，底座上裝有內(nèi)、外圈分火器，以及向內(nèi)、外圈分火器提供燃氣的混合管，外圈分火器的內(nèi)緣開有內(nèi)環(huán)火孔，所述內(nèi)環(huán)火孔的朝向為沿外圈分火器的切向且向上傾斜。
[0009]所述外圈分火器的內(nèi)緣設有沿圓周分布的多個凸楞，內(nèi)環(huán)火孔開設在凸楞的兩個相對的側(cè)壁上。
[0010]凸楞的截面為梯形，內(nèi)環(huán)火孔開設在其兩腰所在的側(cè)壁上。
[0011]不同側(cè)壁上的內(nèi)環(huán)火孔水平朝向相反。
[0012]所述內(nèi)環(huán)火孔的朝向向上傾斜的角度為25?60度。
[0013]優(yōu)選的，所述內(nèi)環(huán)火孔的朝向向上傾斜的角度為30度。
[0014]所述內(nèi)圈分火器上的火孔朝向為沿徑向向外發(fā)散。
[0015]內(nèi)圈分火器上的火孔與內(nèi)環(huán)火孔在水平面上的投影朝向相互垂直。
[0016]所述外圈分火器的外側(cè)開設有外環(huán)火孔，外環(huán)火孔的朝向向上傾斜的角度為35度。
[0017]所述底座包括相互配合的下分火器座和上分火器座，下分火器座和上分火器座之間圍成第一混合腔，外圈分火器與上分火器座之間圍成第二混合腔，所述上分火器座設有用于連通第一混合腔和第二混合腔的燃氣通道。
[0018]為了使燃氣與一次空氣充分混合，加大了分火器座的混合腔，將混合腔分隔為相互連通的第一混合腔和第二混合腔，第一混合腔和第二混合腔通過燃氣通道連通，采用此種結(jié)構(gòu)，既增大了混合腔的空間又解決了大混合腔容易回火的問題。
[0019]所述上分火器座設有若干徑向貫通的補氣通道。
[0020]通過徑向貫通的補氣通道的設置，外界冷空氣經(jīng)過補氣通道進入外圈分火器所圍成的內(nèi)腔，補充內(nèi)、外圈分火器上火焰燃燒所需要的二次空氣，使燃氣在火孔處充分燃燒，降低燃氣燃燒所產(chǎn)生的廢氣的排放量。同時冷空氣可將底座一部分熱量帶走，降低分火器的溫度，使燃氣溫度不會隨分火器燃燒時間過長溫度升得過高，減少了燃氣溫度過高產(chǎn)生回火現(xiàn)象發(fā)生的可能，使燃氣燃燒更為穩(wěn)定。
[0021]內(nèi)圈分火器的外周設有環(huán)形的點火槽。點火槽的設置提高了燃燒器的點火效率，解決了點火困難的問題。
[0022]所述混合管通過機械密封與底座相對接。
[0023]采用機械連接，避免了使用密封膠，可防止因密封膠老化而產(chǎn)生的漏氣現(xiàn)象。
[0024]混合管采用新材料制成，其內(nèi)壁光滑，能有效克服燃氣氣流在混合管內(nèi)的阻力，促使一次空氣吸入充分，使燃氣與一次空氣混合的更充分，并且能使混合燃氣在火孔出口獲得必要的速度，以保證燃燒器能穩(wěn)定工作。
[0025]優(yōu)選的，所述分火器的直徑為115mm。
[0026]本實用新型燃燒器分火器的直徑小于現(xiàn)有分火器的直徑，熱負荷卻提高到了
4.6kw，做到了小分火器大熱負荷的要求。
[0027]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為:
[0028]本實用新型燃燒器，使燃氣與一次空氣充分混合，并做到了二次空氣的充分補給，使燃氣燃燒更完全，提高了燃燒器的熱效率和熱負荷，減少了燃氣燃燒過程中的廢棄排放量。燃燒器總體效率達66%，遠遠高于國家標準，既節(jié)能環(huán)保，又能滿足中國消費者大功率的要求。
【附圖說明】
[0029]圖1為本實用新型燃燒器的立體分解示意圖；
[0030]圖2為本實用新型燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為圖2所示燃燒器的剖視圖。
[0032]附圖標記；1、外圈分火器；2、內(nèi)圈分火器；3、上分火器座；4、下分火器座；5、凸楞；
6、內(nèi)環(huán)火孔；7、第一混合腔；8、第二混合腔；9、補氣通道；10、混合管；11、熱電偶；12、點火針；13、點火槽。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合圖1、圖2、圖3對本實用新型燃燒器作進一步詳細描述。
[0034]如圖1所示，本實用新型燃燒器包括底座，底座上裝有內(nèi)圈分火器2和外圈分火器1，以及向內(nèi)、外圈分火器提供燃氣的混合管10。
[0035]外圈分火器I為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，其外緣設有外環(huán)火孔，內(nèi)緣設有沿圓周分布的多個凸楞5，凸楞5的截面為梯形，其兩腰所在的側(cè)壁均開有內(nèi)環(huán)火孔6，內(nèi)環(huán)火孔6的朝向為沿外圈分火器的切向且向上傾斜；不同側(cè)壁上的內(nèi)環(huán)火孔6在水平面上的投影朝向相反；內(nèi)環(huán)火孔的朝向向上傾斜的角度為45度。
[0036]內(nèi)圈分火器2處于外圈分火器I的中心，內(nèi)圈分火器2上的火孔朝向為沿徑向向外發(fā)散且內(nèi)圈分火器2的外周設有環(huán)形的點火槽13，內(nèi)圈分火器2 —側(cè)還設置有檢測溫度的熱電偶11和用于點火的點火針12，點火針12的點火處與點火槽13相對并齊平，點火槽的設置提高了燃燒器的點火效率。
[0037]如圖2和圖3所示，底座包括相互配合的下分火器座4和上分火器座3，下分火器座4和上分火器座3之間圍成第一混合腔7，外圈分火器I與上分火器座3之間圍成第二混合腔8，上分火器座3設有用于連通第一混合腔7和第二混合腔8的燃氣通道。將混合腔分為兩部分，既增大了混合腔的空間又解決了大混合腔容易回火的問題。
[0038]上分火器座3設有若干徑向貫通的補氣通道9。通過徑向貫通的補氣通道9的設置，外界冷空氣經(jīng)過補氣通道9進入外圈分火器I所圍成的內(nèi)腔，補充內(nèi)、外圈分火器上火焰燃燒所需要的二次空氣，使燃氣在火孔處充分燃燒，降低燃氣燃燒所產(chǎn)生的廢氣的排放量。
[0039]混合管10采用新材料制成。其內(nèi)表面光滑，能有效克服燃氣氣流在混合管10內(nèi)的阻力，促使一次空氣吸入充分，使燃氣與一次空氣混合的更充分，并且能使混合燃氣在火孔出口獲得必要的速度，以保證燃燒器能穩(wěn)定工作；并且混合管10通過螺紋與底座相對接，避免了使用密封膠，可防止因密封膠老化而產(chǎn)生的漏氣現(xiàn)象。
[0040]本實用新型燃燒器的分火器直徑為115_，小于現(xiàn)有技術分火器的直徑，熱負荷卻提高到了 4.6kw，做到了小分火器大熱負荷的要求。
[0041]以上所述僅為本實用新型的較佳實施舉例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種燃燒器，包括底座，底座上裝有內(nèi)、外圈分火器，以及向內(nèi)、外圈分火器提供燃氣的混合管，其特征在于，外圈分火器的內(nèi)緣開有內(nèi)環(huán)火孔，所述內(nèi)環(huán)火孔的朝向為沿外圈分火器的切向且向上傾斜。
2.根據(jù)權利要求1所述的燃燒器，其特征在于，所述外圈分火器的內(nèi)緣設有沿圓周分布的多個凸楞，內(nèi)環(huán)火孔開設在凸楞的兩個相對的側(cè)壁上。
3.根據(jù)權利要求2所述的燃燒器，其特征在于，不同側(cè)壁上的內(nèi)環(huán)火孔水平朝向相反。
4.根據(jù)權利要求1所述的燃燒器，其特征在于，所述內(nèi)環(huán)火孔的朝向向上傾斜的角度為25?60度。
5.根據(jù)權利要求1所述的燃燒器，其特征在于，所述內(nèi)圈分火器上的火孔朝向為沿徑向向外發(fā)散。
6.根據(jù)權利要求1所述的燃燒器，其特征在于，所述底座包括相互配合的下分火器座和上分火器座，下分火器座和上分火器座之間圍成第一混合腔，外圈分火器與上分火器座之間圍成第二混合腔，所述上分火器座設有用于連通第一混合腔和第二混合腔的燃氣通道。
7.根據(jù)權利要求6所述的燃燒器，其特征在于，所述上分火器座設有若干徑向貫通的補氣通道。
8.根據(jù)權利要求1所述的燃燒器，其特征在于，內(nèi)圈分火器的外周設有環(huán)形的點火槽。
9.根據(jù)權利要求1所述的燃燒器，其特征在于，所述混合管通過機械密封與底座相對接。
10.根據(jù)權利要求1所述的燃燒器，其特征在于，所述外圈分火器直徑為115_。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效率、高熱負荷、低排放量的新型燃燒器，包括底座，底座上裝有內(nèi)、外圈分火器，以及向內(nèi)、外圈分火器提供燃氣的混合管，其特征在于，外圈分火器的內(nèi)緣開有內(nèi)環(huán)火孔，所述內(nèi)環(huán)火孔的朝向為沿外圈分火器的切向且向上傾斜。本實用新型燃燒器，使燃氣與一次空氣充分混合，并做到了二次空氣的充分補給，使燃氣燃燒更完全，提高了燃燒器的熱效率和熱負荷，減少了燃氣燃燒過程中的廢棄排放量。
【IPC分類】F23D14-46, F23D14-02, F23D14-58
【公開號】CN204421002
【申請?zhí)枴緾N201420846021
【發(fā)明人】徐海, 法布里齊奧·德拉貝拉, 張正榮, 葉冬冬, 李波, 張旭鋒, 張令欣
【申請人】浙江普田電器有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月26日