一種水平進(jìn)料的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于生物質(zhì)能源利用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種水平進(jìn)料的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]顆粒燃燒機(jī)通常有下述三種進(jìn)料方式:1、上部進(jìn)料:上部進(jìn)料的燃燒器與料倉分離，回火危險(xiǎn)小，可根據(jù)功率要求保證精確定量進(jìn)料；其缺點(diǎn)是顆粒下落時(shí)對(duì)燃燒層不利，可能導(dǎo)致不完全的燃燒顆粒增加，因此不穩(wěn)定的燃燒行為，且積灰需要定期排除，即使如此仍會(huì)產(chǎn)生結(jié)渣現(xiàn)象；2、底部進(jìn)料:燃燒波浪小，燃燒過程連續(xù)、穩(wěn)定，其缺點(diǎn)是后期燃燒時(shí)間長，有回火的危險(xiǎn)；3、水平進(jìn)料:燃燒波浪小，燃燒過程連續(xù)、穩(wěn)定，其缺點(diǎn)是有回火的危險(xiǎn)，且需要額外的清灰裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提出一種易于清灰且無回火危險(xiǎn)的水平進(jìn)料的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)。
[0004]本發(fā)明的水平進(jìn)料的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)包括料斗和氣化室，所述料斗通過送料管與氣化室連接；關(guān)鍵在于所述送料管由第一水平管、防回火管和第二水平管依次連接而成，所述第一水平管高于第二水平管；所述第一水平管與料斗的底部連接，第一水平管內(nèi)設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋送料裝置；所述第二水平管與氣化室的底部側(cè)方連接，且所述第二水平管設(shè)有送料風(fēng)機(jī)，所述送料風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)方向由第二水平管與防回火管的連接處朝向于氣化室；所述氣化室的底部在遠(yuǎn)離第二水平管的一側(cè)設(shè)有集灰凹部，所述集灰凹部的底部設(shè)有清灰門。
[0005]上述生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的進(jìn)料及清灰原理如下:
進(jìn)料:料斗內(nèi)的原料在其自身重力作用下落到第一水平管內(nèi)，螺旋送料裝置將原料由料斗下方輸送至防回火管處，原料經(jīng)過防回火管下落到第二水平管處，并在送料風(fēng)機(jī)的作用下被吹至氣化室內(nèi)進(jìn)行氣化及燃燒。由于原料在第二水平管內(nèi)是被送料風(fēng)機(jī)吹動(dòng)的，因此在送料風(fēng)機(jī)工作時(shí)，火焰難以克服風(fēng)力而在第二水平管內(nèi)的逆向蔓延。更為重要的是，第一水平管與第二水平管之間隔了一段防回火管，而防回火管內(nèi)是沒有原料堆積的，因此即使火焰蔓延至第二水平管與防回火管的相接處，也會(huì)因?yàn)闆]有原料而自動(dòng)停止蔓延，從而保證了防回火的效果。
[0006]清灰:在燃燒過程中，產(chǎn)生的灰燼會(huì)向上及四方擴(kuò)散，但是由于有送料風(fēng)機(jī)的存在，送料風(fēng)機(jī)會(huì)將灰燼吹向集灰凹部方向，灰燼最終會(huì)在重力和風(fēng)力的作用下落入集灰凹部內(nèi)，人們只需要打開清灰門即可實(shí)現(xiàn)清灰。
[0007]進(jìn)一步地，所述防回火管設(shè)有透明觀察窗，所述防回火管的外部設(shè)有可通過透明觀察窗來探測(cè)防回火管內(nèi)部火焰情況的火焰探測(cè)器；所述防回火管在透明觀察窗的上方位置設(shè)有由火焰探測(cè)器所控制的防回火閘門。當(dāng)火焰探測(cè)器探測(cè)到防回火管內(nèi)出現(xiàn)火焰時(shí)，控制防回火閘門自動(dòng)關(guān)閉，以避免火焰蔓延到第一水平管內(nèi)而引燃料斗內(nèi)的原料。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二水平管在接近氣化室處設(shè)有導(dǎo)流防回火板，所述導(dǎo)流防回火板的底部固定于第二水平管的底部，導(dǎo)流防回火板的上部向氣化室方向傾斜。導(dǎo)流防回火板具有下述兩個(gè)作用:1、在原料被風(fēng)吹送的過程中，導(dǎo)流防回火板將原料向上方導(dǎo)向，使原料在吹入氣化室時(shí)是處于空中翻騰的狀態(tài)的，這樣可以避免原料堆積，有助于充分氣化燃燒；2、當(dāng)氣化室內(nèi)的原料較多時(shí)，可能會(huì)擴(kuò)散到第二水平管內(nèi)，而導(dǎo)流防回火板可以避免第二水平管底部的原料逆向移動(dòng)，從而起到防回火的作用。
[0009]進(jìn)一步地，所述防回火管由第一水平管向第二水平管方向逐漸向下傾斜或防回火管垂直設(shè)置，這樣不僅便于原料的自動(dòng)下落，而且可以避免第二水平管內(nèi)的原料在送料風(fēng)機(jī)的作用下吹到第一水平管內(nèi)，提高了防回火的效果。
[0010]進(jìn)一步地，所述集灰凹部在清灰門的上方設(shè)有透明輔助觀察窗，以便于工人查看集灰凹部內(nèi)是否已經(jīng)積滿灰渣。
[0011]進(jìn)一步地，所述氣化室的底部還在第二水平管與集灰凹部之間設(shè)有輔助清灰門，以便于定期清理中部的灰渣。
[0012]本發(fā)明的水平進(jìn)料的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)改進(jìn)了傳統(tǒng)的送料結(jié)構(gòu)，并設(shè)置了導(dǎo)流防回火板、防回火閘門和集灰凹部，使得送料結(jié)構(gòu)提高了防回火的性能，并方便清灰，進(jìn)而提高了水平進(jìn)料方式的實(shí)用性。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的水平進(jìn)料的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)示:1、料斗；2、氣化室；3、第一水平管；4、防回火管；5、第二水平管；6、螺旋送料裝置；7、送料風(fēng)機(jī)；8、集灰凹部；9、清灰門；10、透明輔助觀察窗；11、透明觀察窗；12、火焰探測(cè)器；13、防回火閘門；14、導(dǎo)流防回火板；15、輔助清灰門。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施實(shí)例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0016]實(shí)施例1:
如圖所示，本實(shí)施例的水平進(jìn)料的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)包括料斗1和氣化室2，所述料斗1通過送料管與氣化室2連接；關(guān)鍵在于所述送料管由第一水平管3、垂直的防回火管4和第二水平管5依次連接而成，所述第一水平管3高于第二水平管5 ;所述第一水平管3與料斗1的底部連接，第一水平管3內(nèi)設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋送料裝置6 ;所述第二水平管5與氣化室2的底部側(cè)方連接，且所述第二水平管5設(shè)有送料風(fēng)機(jī)7，所述送料風(fēng)機(jī)7的吹風(fēng)方向由第二水平管5與防回火管4的連接處朝向于氣化室2 (如虛線箭頭所示)；所述氣化室2的底部在遠(yuǎn)離第二水平管5的一側(cè)設(shè)有集灰凹部8，所述集灰凹部8的底部設(shè)有清灰門9，集灰凹部8在清灰門9的上方設(shè)有透明輔助觀察窗10。
[0017]進(jìn)一步地，防回火管4設(shè)有透明觀察窗11，防回火管4的外部設(shè)有可通過透明觀察窗11來探測(cè)防回火管4內(nèi)部火焰情況的火焰探測(cè)器12 ;所述防回火管4在透明觀察窗11的上方位置設(shè)有由火焰探測(cè)器12所控制的防回火閘門13。
[0018]第二水平管5在接近氣化室2處設(shè)有導(dǎo)流防回火板14，導(dǎo)流防回火板14的底部固定于第二水平管5的底部，導(dǎo)流防回火板14的上部向氣化室2方向傾斜。
[0019]氣化室2的底部還在第二水平管5與集灰凹部8之間設(shè)有輔助清灰門15，以便于定期清理中部的灰渣。
[0020]上述生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的進(jìn)料、防回火及清灰原理如下:
進(jìn)料:料斗1內(nèi)的原料在其自身重力作用下落到第一水平管3內(nèi)，螺旋送料裝置6將原料由料斗1下方輸送至防回火管4處，原料經(jīng)過防回火管4下落到第二水平管5處，并在送料風(fēng)機(jī)7的作用下被吹至氣化室2內(nèi)進(jìn)行氣化及燃燒。在原料被風(fēng)吹送的過程中，導(dǎo)流防回火板14將原料向上方導(dǎo)向，使原料在吹入氣化室2時(shí)是處于空中翻騰的狀態(tài)的，這樣可以避免原料堆積，有助于充分氣化燃燒。
[0021]清灰:在氣化燃燒過程中，產(chǎn)生的灰燼會(huì)向上及四方擴(kuò)散，但是由于有送料風(fēng)機(jī)7的存在，送料風(fēng)機(jī)7會(huì)將灰燼吹向集灰凹部8方向，灰燼最終會(huì)在重力和風(fēng)力的作用下落入集灰凹部8內(nèi)。工人通過透明輔助觀察窗10查看集灰凹部8內(nèi)是否已經(jīng)積滿灰渣，當(dāng)集灰凹部8已滿時(shí)，人們只需要打開清灰門9即可實(shí)現(xiàn)清灰。
[0022]防回火:由于原料在第二水平管5內(nèi)是被送料風(fēng)機(jī)7吹動(dòng)的，因此在送料風(fēng)機(jī)7工作時(shí)，火焰難以克服風(fēng)力而在第二水平管5內(nèi)的逆向蔓延。當(dāng)氣化室2內(nèi)的原料較多時(shí)，可能會(huì)逐漸擴(kuò)散到第二水平管5內(nèi)，而導(dǎo)流防回火板14可以避免第二水平管5底部的原料逆向移動(dòng)，從而起到防回火的作用。更為重要的是，第一水平管3與第二水平管5之間隔了一段防回火管4，而防回火管4內(nèi)是沒有原料堆積的，因此即使火焰蔓延至第二水平管5與防回火管4的相接處，也會(huì)因?yàn)闆]有原料而自動(dòng)停止蔓延，從而保證了防回火的效果。另外，當(dāng)火焰探測(cè)器12探測(cè)到防回火管4內(nèi)出現(xiàn)火焰時(shí)，控制防回火閘門13自動(dòng)關(guān)閉，從而切斷防回火管4，以避免火焰蔓延到第一水平管3內(nèi)而引燃料斗1內(nèi)的原料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水平進(jìn)料的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，包括料斗和氣化室，所述料斗通過送料管與氣化室連接；其特征在于所述送料管由第一水平管、防回火管和第二水平管依次連接而成，所述第一水平管高于第二水平管；所述第一水平管與料斗的底部連接，第一水平管內(nèi)設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋送料裝置；所述第二水平管與氣化室的底部側(cè)方連接，且所述第二水平管設(shè)有送料風(fēng)機(jī)，所述送料風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)方向由第二水平管與防回火管的連接處朝向于氣化室；所述氣化室的底部在遠(yuǎn)離第二水平管的一側(cè)設(shè)有集灰凹部，所述集灰凹部的底部設(shè)有清灰門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平進(jìn)料的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，其特征在于所述防回火管設(shè)有透明觀察窗，所述防回火管的外部設(shè)有可通過透明觀察窗來探測(cè)防回火管內(nèi)部火焰情況的火焰探測(cè)器；所述防回火管在透明觀察窗的上方位置設(shè)有由火焰探測(cè)器所控制的防回火閘門。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水平進(jìn)料的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，其特征在于所述第二水平管在接近氣化室處設(shè)有導(dǎo)流防回火板，所述導(dǎo)流防回火板的底部固定于第二水平管的底部，導(dǎo)流防回火板的上部向氣化室方向傾斜。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水平進(jìn)料的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，其特征在于所述防回火管由第一水平管向第二水平管方向逐漸向下傾斜或防回火管垂直設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水平進(jìn)料的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，其特征在于所述集灰凹部在清灰門的上方設(shè)有透明輔助觀察窗。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水平進(jìn)料的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，其特征在于所述氣化室的底部還在第二水平管與集灰凹部之間設(shè)有輔助清灰門。
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提出一種易于清灰且無回火危險(xiǎn)的水平進(jìn)料的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)。本發(fā)明的水平進(jìn)料的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)包括料斗和氣化室，所述料斗通過送料管與氣化室連接；關(guān)鍵在于所述送料管由第一水平管、防回火管和第二水平管依次連接而成，所述第一水平管高于第二水平管；所述第一水平管與料斗的底部連接，第一水平管內(nèi)設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋送料裝置；所述第二水平管與氣化室的底部側(cè)方連接，且所述第二水平管設(shè)有送料風(fēng)機(jī)，所述送料風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)方向由第二水平管與防回火管的連接處朝向于氣化室；所述氣化室的底部在遠(yuǎn)離第二水平管的一側(cè)設(shè)有集灰凹部，所述集灰凹部的底部設(shè)有清灰門。
【IPC分類】F23K3/00, F23B40/00
【公開號(hào)】CN105387451
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510787864
【發(fā)明人】杜海江, 董燕萍, 劉光華, 王新強(qiáng), 李崇實(shí)
【申請(qǐng)人】東莞市百大新能源股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日