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一種掩埋式液態(tài)燃料氣化裝置的制造方法

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一種掩埋式液態(tài)燃料氣化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種掩埋式液態(tài)燃料氣化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燃料是人類生活的必須,要如何使燃料能源具有穩(wěn)定性高、安全及環(huán)保即成為目前所討論的熱點(diǎn)。將液體燃料氣化處理以投入生產(chǎn)以及使用中,面臨以下問(wèn)題,現(xiàn)有的液態(tài)燃料氣化裝置占地面積大,安裝要求大片面積,現(xiàn)在很多地方寸土寸金,安裝大體積的液態(tài)燃料氣化裝置雖然方便了生活,但也增加了使用成本,該限制也導(dǎo)致液態(tài)燃料氣化裝置難以推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的液態(tài)燃料氣化裝置占地面積較大,影響推廣使用問(wèn)題,提供了一種掩埋式液態(tài)燃料氣化裝置。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種掩埋式液態(tài)燃料氣化裝置,包括儲(chǔ)油罐,輸油栗,燃?xì)獍l(fā)生器,羅茨鼓風(fēng)機(jī),氣體加熱裝置,氣液分離器和控制裝置,其中羅茨鼓風(fēng)機(jī)和控制裝置設(shè)于地面上,在羅茨鼓風(fēng)機(jī)下方設(shè)有氣體加熱裝置,氣體加熱裝置通過(guò)壓縮空氣管線接于燃?xì)獍l(fā)生器下端,燃?xì)獍l(fā)生器頂部設(shè)有輸出管道一,輸出管道一另一端設(shè)于氣液分離器內(nèi),燃?xì)獍l(fā)生器靠近儲(chǔ)油罐一邊設(shè)有輸出管道二,輸出管道二接入儲(chǔ)油罐中,所述儲(chǔ)油罐一側(cè)設(shè)有進(jìn)油管道與外部油源連接,儲(chǔ)油罐底部與輸油管連通,通過(guò)輸油栗連接至燃?xì)獍l(fā)生器,儲(chǔ)油罐頂部設(shè)有燃?xì)獬隹冢細(xì)廨敵龉芘c燃?xì)獬隹谶B通。
[0005]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述儲(chǔ)油罐上部設(shè)有分液過(guò)濾網(wǎng),儲(chǔ)油罐壁上設(shè)有溫度傳感器一和液位傳感器一,分別連接到控制裝置上。
[0006]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述燃?xì)獍l(fā)生器內(nèi)部與壓縮空氣管線連通設(shè)有環(huán)形制泡管,環(huán)形制泡管上方設(shè)有氣泡網(wǎng)盤,燃?xì)獍l(fā)生器側(cè)壁分別設(shè)有溫度傳感器二和液位傳感器二,溫度傳感器二和液位傳感器二分別連接到控制裝置上。
[0007]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述環(huán)形制泡管委中空結(jié)構(gòu),罐壁上設(shè)有多個(gè)小細(xì)圓孔。
[0008]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述氣體加熱裝置內(nèi)設(shè)有兩層電熱盤,電熱盤上設(shè)有通氣孔,在氣體加熱裝置底部設(shè)有溫度傳感器三。
[0009]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述氣液分離器內(nèi)豎直設(shè)有不銹鋼濾芯,在不銹鋼濾芯一側(cè)交叉設(shè)有多層平行擋板。
[0010]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述控制裝置分析溫度傳感器和液位傳感器所傳信息,控制羅茨鼓風(fēng)機(jī),輸油栗和電熱盤的運(yùn)行。
[0011]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):優(yōu)化液態(tài)燃料氣化裝置的結(jié)構(gòu),將占地面積較大的部分掩埋到地面以下,保證裝置正常運(yùn)行的同時(shí)減少了在氣化過(guò)程中因溫度降低引起的能量損耗,占地面積小,易于控制操作,擴(kuò)大了大型氣化裝置的使用范圍。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖1中,一種掩埋式液態(tài)燃料氣化裝置,包括儲(chǔ)油罐2,輸油栗4,燃?xì)獍l(fā)生器5,羅茨鼓風(fēng)機(jī)6,氣體加熱裝置7,氣液分離器15和控制裝置25,其中羅茨鼓風(fēng)機(jī)6和控制裝置25設(shè)于地面上,在羅茨鼓風(fēng)機(jī)6下方設(shè)有氣體加熱裝置7,氣體加熱裝置7通過(guò)壓縮空氣管線9接于燃?xì)獍l(fā)生器5下端,燃?xì)獍l(fā)生器5頂部設(shè)有輸出管道一 14,輸出管道一 14另一端設(shè)于氣液分離器15內(nèi),燃?xì)獍l(fā)生器5靠近儲(chǔ)油罐2 —邊設(shè)有輸出管道二 18,輸出管道二 18接入儲(chǔ)油罐2中,所述儲(chǔ)油罐2 —側(cè)設(shè)有進(jìn)油管道1與外部油源連接,儲(chǔ)油罐2底部與輸油管3連通,通過(guò)輸油栗4連接至燃?xì)獍l(fā)生器5,儲(chǔ)油罐2頂部設(shè)有燃?xì)獬隹?24,燃?xì)廨敵龉?3與燃?xì)獬隹?24連通。
[0015]具體的,所述儲(chǔ)油罐2上部設(shè)有分液過(guò)濾網(wǎng)19,儲(chǔ)油罐壁上設(shè)有溫度傳感器一 20和液位傳感器一 21,分別連接到控制裝置25上。
[0016]具體的,所述燃?xì)獍l(fā)生器5內(nèi)部與壓縮空氣管線9連通設(shè)有環(huán)形制泡管10,環(huán)形制泡管10上方設(shè)有氣泡網(wǎng)盤11,燃?xì)獍l(fā)生器5側(cè)壁分別設(shè)有溫度傳感器二 12和液位傳感器二 13,溫度傳感器二 12和液位傳感器二 13分別連接到控制裝置25上。
[0017]具體的,所述環(huán)形制泡管10上為中空結(jié)構(gòu),罐壁上設(shè)有多個(gè)小細(xì)圓孔。
[0018]具體的,所述氣體加熱裝置7內(nèi)設(shè)有兩層電熱盤8,電熱盤8上設(shè)有通氣孔,在氣體加熱裝置7底部設(shè)有溫度傳感器三22。
[0019]具體的,所述氣液分離器15內(nèi)豎直設(shè)有不銹鋼濾芯16,在不銹鋼濾芯16 —側(cè)交叉設(shè)有多層平行擋板17。
[0020]具體的,所述控制裝置25分析溫度傳感器和液位傳感器所傳信息,控制羅茨鼓風(fēng)機(jī)6,輸油栗4和電熱盤8的運(yùn)行。
[0021]在本發(fā)明中,液態(tài)燃料通過(guò)進(jìn)油管道1導(dǎo)入液態(tài)燃料儲(chǔ)存與儲(chǔ)油罐2中,根據(jù)控制裝置25控制輸油栗4,將液態(tài)燃料輸入燃?xì)獍l(fā)生器5內(nèi),另一邊,羅茨鼓風(fēng)機(jī)6工作將空氣導(dǎo)入氣體加熱裝置7中,空氣經(jīng)過(guò)兩層電熱盤8,空氣溫度被加熱到30-40°C,加熱后的空氣經(jīng)過(guò)壓縮空氣管線9導(dǎo)入到燃?xì)獍l(fā)生器5內(nèi)的環(huán)形制泡管10內(nèi),制造出大量的油氣泡,油氣泡經(jīng)過(guò)氣泡網(wǎng)盤11后形成油蒸汽,油蒸汽由輸出管道一 14導(dǎo)入到氣液分離器15中,在氣液分離器15中油蒸汽經(jīng)濾芯16過(guò)濾,油蒸汽中的液態(tài)油備分離出來(lái),從輸出管道一 14流回燃?xì)獍l(fā)生器中,過(guò)濾后的油蒸汽經(jīng)多層擋板17處理后,得到比較純凈的油蒸汽,此時(shí)油蒸汽通過(guò)輸出管道二 18導(dǎo)入到儲(chǔ)油罐2上方,再次經(jīng)過(guò)過(guò)濾板19,即可從燃?xì)廨敵龉?3導(dǎo)出供用戶使用,同時(shí)儲(chǔ)油罐2上方空間可以起到一定的存儲(chǔ)作用,不用單獨(dú)增設(shè)儲(chǔ)氣罐。
[0022]其中,溫度傳感器一 20、溫度傳感器二 12和溫度傳感器三22的數(shù)據(jù)可使控制裝置25控制電熱盤8自動(dòng)升溫或降溫,液位傳感器一 21到達(dá)設(shè)定數(shù)值后,控制裝置25控制進(jìn)油管道1上閥門引入液態(tài)燃料,達(dá)到設(shè)定值后自動(dòng)關(guān)閉閥門,液位傳感器二 13到達(dá)一定數(shù)值后控制油栗4開始運(yùn)行或停止運(yùn)行。在設(shè)定范圍內(nèi),可通過(guò)控制系統(tǒng)25維持液態(tài)燃料氣化裝置的自動(dòng)運(yùn)行,定期檢測(cè)裝置的運(yùn)行情況,如有異常,應(yīng)及時(shí)維護(hù)修理。
[0023]本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化液態(tài)燃料氣化裝置的結(jié)構(gòu),將占地面積較大的部分掩埋到地面以下,保證裝置正常運(yùn)行的同時(shí)減少了在氣化過(guò)程中因溫度降低引起的能量損耗,占地面積小,易于控制操作,擴(kuò)大了大型氣化裝置的使用范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種掩埋式液態(tài)燃料氣化裝置,其特征在于,包括儲(chǔ)油罐,輸油栗,燃?xì)獍l(fā)生器,羅茨鼓風(fēng)機(jī),氣體加熱裝置,氣液分離器和控制裝置,其中羅茨鼓風(fēng)機(jī)和控制裝置設(shè)于地面上,在羅茨鼓風(fēng)機(jī)下方設(shè)有氣體加熱裝置,氣體加熱裝置通過(guò)壓縮空氣管線接于燃?xì)獍l(fā)生器下端,燃?xì)獍l(fā)生器頂部設(shè)有輸出管道一,輸出管道一另一端設(shè)于氣液分離器內(nèi),燃?xì)獍l(fā)生器靠近儲(chǔ)油罐一邊設(shè)有輸出管道二,輸出管道二接入儲(chǔ)油罐中,所述儲(chǔ)油罐一側(cè)設(shè)有進(jìn)油管道與外部油源連接,儲(chǔ)油罐底部與輸油管連通,通過(guò)輸油栗連接至燃?xì)獍l(fā)生器,儲(chǔ)油罐頂部設(shè)有燃?xì)獬隹冢細(xì)廨敵龉芘c燃?xì)獬隹谶B通。2.如權(quán)利要求1所述一種掩埋式液態(tài)燃料氣化裝置,其特征在于,所述儲(chǔ)油罐上部設(shè)有分液過(guò)濾網(wǎng),儲(chǔ)油罐壁上設(shè)有溫度傳感器一和液位傳感器一,分別連接到控制裝置上。3.如權(quán)利要求1所述一種掩埋式液態(tài)燃料氣化裝置,其特征在于,所述燃?xì)獍l(fā)生器內(nèi)部與壓縮空氣管線連通設(shè)有環(huán)形制泡管,環(huán)形制泡管上方設(shè)有氣泡網(wǎng)盤,燃?xì)獍l(fā)生器側(cè)壁分別設(shè)有溫度傳感器二和液位傳感器二,溫度傳感器二和液位傳感器二分別連接到控制裝置上。4.如權(quán)利要求3所述一種掩埋式液態(tài)燃料氣化裝置,其特征在于,所述環(huán)形制泡管委中空結(jié)構(gòu),罐壁上設(shè)有多個(gè)小細(xì)圓孔。5.如權(quán)利要求1所述一種掩埋式液態(tài)燃料氣化裝置,其特征在于,所述氣體加熱裝置內(nèi)設(shè)有兩層電熱盤,電熱盤上設(shè)有通氣孔,在氣體加熱裝置底部設(shè)有溫度傳感器三。6.如權(quán)利要求1所述一種掩埋式液態(tài)燃料氣化裝置,其特征在于,所述氣液分離器內(nèi)豎直設(shè)有不銹鋼濾芯,在不銹鋼濾芯一側(cè)交叉設(shè)有多層平行擋板。7.如權(quán)利要求1所述一種掩埋式液態(tài)燃料氣化裝置,其特征在于,所述控制裝置分析溫度傳感器和液位傳感器所傳信息,控制羅茨鼓風(fēng)機(jī),輸油栗和電熱盤的運(yùn)行。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種掩埋式液態(tài)燃料氣化裝置,包括儲(chǔ)油罐,輸油泵,燃?xì)獍l(fā)生器,羅茨鼓風(fēng)機(jī),氣體加熱裝置,氣液分離器和控制裝置,其中羅茨鼓風(fēng)機(jī)和控制裝置設(shè)于地面上,其他部分規(guī)劃裝配在地面以下。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):優(yōu)化液態(tài)燃料氣化裝置的結(jié)構(gòu),將占地面積較大的部分掩埋到地面以下,保證裝置正常運(yùn)行的同時(shí)減少了在氣化過(guò)程中因溫度降低引起的能量損耗,占地面積小,易于控制操作,擴(kuò)大了大型氣化裝置的使用范圍。
【IPC分類】F23K5/22
【公開號(hào)】CN105114973
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510432270
【發(fā)明人】李 東, 王 華
【申請(qǐng)人】安徽啟東熱能科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月22日
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