本發(fā)明屬于電爐，具體涉及一種混合型等離子電弧爐。

背景技術(shù)：

1、垃圾焚燒電弧爐是工業(yè)電爐的一種。電爐的爐蓋圓形，爐蓋中心開(kāi)設(shè)有用于穿過(guò)點(diǎn)火電極的電極孔，電爐的點(diǎn)火和燃燒主要依靠點(diǎn)火電極，這樣的點(diǎn)火和燃燒方式使得在爐體中心附近的垃圾燃燒效率高、燃燒等更充分，爐體周圍的垃圾相對(duì)燃燒效率就較低，燃燒也不很充分，從而影響垃圾焚燒效率，浪費(fèi)較多電能。另外，傳統(tǒng)等離子直流爐只是依靠正電極與負(fù)電極之間產(chǎn)生電弧，而且傳統(tǒng)直流等離子電弧爐在爐體內(nèi)部產(chǎn)生電弧，而物料被融化后極易在爐體內(nèi)壁上部產(chǎn)生結(jié)殼，致使物料從爐蓋的進(jìn)料口下料無(wú)法進(jìn)入爐體內(nèi)部，形成空燒，融液一旦流干會(huì)將爐體燒壞，造成嚴(yán)重的事故和經(jīng)濟(jì)損失。

2、因此，亟需對(duì)現(xiàn)有的電弧爐結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種沿爐蓋中心布置離子發(fā)生器、對(duì)爐體內(nèi)部外圓周圍垃圾進(jìn)行助燃以提高焚燒效率、避免結(jié)殼的混合型等離子電弧爐。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種混合型等離子電弧爐，電爐包括爐體和設(shè)在頂部的爐蓋，爐蓋中心開(kāi)設(shè)有電極孔，電極孔內(nèi)插設(shè)有點(diǎn)火電極，爐蓋上設(shè)有若干個(gè)等離子燃燒裝置，若干個(gè)等離子燃燒裝置沿爐蓋圓周均勻布置。

3、爐蓋包括中心的一個(gè)圓盤部和六塊扇形部，每塊扇形部的圓心角均為60°，六塊扇形部沿圓盤部外圓均勻布置，電極孔開(kāi)設(shè)在圓盤部的中心，六塊扇形部上分別設(shè)有一個(gè)等離子燃燒裝置，其中兩塊扇形部上還分別設(shè)有進(jìn)料口和排煙口。

4、等離子燃燒裝置包括固定設(shè)在爐蓋頂部的鉸支座，鉸支座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝殼，安裝殼內(nèi)部填充有耐火磚，安裝殼四周底部設(shè)有固定板，固定板通過(guò)安裝螺栓與爐蓋連接，安裝殼頂部設(shè)有水冷套筒組件，安裝殼、耐火磚和爐蓋上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有上下通透的助燃孔，助燃孔上端口與水冷套筒組件內(nèi)部連通，等離子發(fā)生器設(shè)置在水冷套筒組件內(nèi)部。

5、水冷套筒組件包括外筒體，外筒體下端設(shè)有與安裝殼頂面貼合的隔熱板，隔熱板上開(kāi)設(shè)有與助燃孔對(duì)應(yīng)的通孔，?安裝殼頂部設(shè)有環(huán)形的定位套，外筒體下端過(guò)盈裝配在定位套內(nèi)，外筒體內(nèi)圓沿圓周方向設(shè)有螺旋狀的水冷管，外筒體上端口設(shè)有筒蓋，水冷管下端設(shè)有穿過(guò)外筒體的冷水進(jìn)管，水冷管上端設(shè)有穿過(guò)筒蓋的出水管，等離子發(fā)生器同軸向安裝在螺旋狀的水冷管內(nèi)，等離子發(fā)生器下端噴嘴伸入到助燃孔內(nèi)。

6、采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：

7、1）安裝殼內(nèi)設(shè)置的耐火磚是保護(hù)等離子發(fā)生器正常工作的第一道屏障。水冷套筒組件將等離子發(fā)生器包圍，通過(guò)水冷的方式對(duì)等離子發(fā)生器進(jìn)行降溫，這是保護(hù)等離子發(fā)生器正常工作的第二道屏障。

8、2）爐體中心的點(diǎn)火焚燒依靠點(diǎn)火電極，爐體外側(cè)的助燃靠等離子發(fā)生器，這樣就基本上將整個(gè)爐體內(nèi)部空間全面覆蓋，大大提高了燃燒效率，爐體內(nèi)的垃圾焚燒更加充分。

9、3）在檢修離子點(diǎn)火器的噴嘴時(shí)，可拆卸安裝螺栓，將安裝殼、等離子發(fā)生器和水冷套筒組件以鉸支座為支點(diǎn)向上掀起來(lái)。定位套固定在安裝殼頂部，水冷套組件的外筒體過(guò)盈裝配在定位套內(nèi)，外筒體再與定位套焊接，水冷管沿等離子發(fā)生器的外圓設(shè)置，下部的冷水進(jìn)管通入冷水，熱交換后的熱水通過(guò)頂部的出水管排出，具有良好的冷卻效果，確保等離子發(fā)生器具有較好的工作環(huán)境。

10、4）結(jié)合直流等離子電弧一般在爐體內(nèi)底部產(chǎn)生電弧的特性，結(jié)合轉(zhuǎn)移弧等離子炬產(chǎn)生的高溫電弧，從爐蓋開(kāi)設(shè)多個(gè)等離子發(fā)生器，對(duì)爐體內(nèi)上部物料結(jié)殼無(wú)法下料的問(wèn)題，使等離子炬電弧對(duì)結(jié)殼物料噴射融化，使?fàn)t體內(nèi)物料結(jié)殼問(wèn)題徹底得到解決，這樣，不但解決了物料在爐內(nèi)結(jié)殼問(wèn)題，同時(shí)還能提高物料熔融速度，提高生產(chǎn)效率，更徹底解決爐體燒干導(dǎo)致的安全事故和經(jīng)濟(jì)損失。

11、綜上所述，本發(fā)明通過(guò)在爐蓋中心設(shè)置點(diǎn)火電極、外邊緣均勻設(shè)置多個(gè)等離子燃燒裝置以對(duì)爐體內(nèi)外邊緣處的垃圾進(jìn)行助燃，從而提高垃圾的焚燒效率，使垃圾焚燒更加充分。等離子燃燒裝置采用底部隔熱、圓周水冷的方式，確保等離子發(fā)生器處于良好的工作溫度。

技術(shù)特征：

1.一種混合型等離子電弧爐，電爐包括爐體和設(shè)在頂部的爐蓋，爐蓋中心開(kāi)設(shè)有電極孔，電極孔內(nèi)插設(shè)有點(diǎn)火電極，其特征在于：爐蓋上設(shè)有若干個(gè)等離子燃燒裝置，若干個(gè)等離子燃燒裝置沿爐蓋圓周均勻布置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合型等離子電弧爐，其特征在于：爐蓋包括中心的一個(gè)圓盤部和六塊扇形部，每塊扇形部的圓心角均為60°，六塊扇形部沿圓盤部外圓均勻布置，電極孔開(kāi)設(shè)在圓盤部的中心，六塊扇形部上分別設(shè)有一個(gè)等離子燃燒裝置，其中兩塊扇形部上還分別設(shè)有進(jìn)料口和排煙口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種混合型等離子電弧爐，其特征在于：等離子燃燒裝置包括固定設(shè)在爐蓋頂部的鉸支座，鉸支座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝殼，安裝殼內(nèi)部填充有耐火磚，安裝殼四周底部設(shè)有固定板，固定板通過(guò)安裝螺栓與爐蓋連接，安裝殼頂部設(shè)有水冷套筒組件，安裝殼、耐火磚和爐蓋上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有上下通透的助燃孔，助燃孔上端口與水冷套筒組件內(nèi)部連通，等離子發(fā)生器設(shè)置在水冷套筒組件內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混合型等離子電弧爐，其特征在于：水冷套筒組件包括外筒體，外筒體下端設(shè)有與安裝殼頂面貼合的隔熱板，隔熱板上開(kāi)設(shè)有與助燃孔對(duì)應(yīng)的通孔，安裝殼頂部設(shè)有環(huán)形的定位套，外筒體下端過(guò)盈裝配在定位套內(nèi)，外筒體內(nèi)圓沿圓周方向設(shè)有螺旋狀的水冷管，外筒體上端口設(shè)有筒蓋，水冷管下端設(shè)有穿過(guò)外筒體的冷水進(jìn)管，水冷管上端設(shè)有穿過(guò)筒蓋的出水管，等離子發(fā)生器同軸向安裝在螺旋狀的水冷管內(nèi)，等離子發(fā)生器下端噴嘴伸入到助燃孔內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種混合型等離子電弧爐，電爐包括爐體和設(shè)在頂部的爐蓋，爐蓋中心開(kāi)設(shè)有電極孔，電極孔內(nèi)插設(shè)有點(diǎn)火電極，爐蓋上設(shè)有若干個(gè)等離子燃燒裝置，若干個(gè)等離子燃燒裝置沿爐蓋圓周均勻布置。本發(fā)明通過(guò)在爐蓋中心設(shè)置點(diǎn)火電極、外邊緣均勻設(shè)置多個(gè)等離子燃燒裝置以對(duì)爐體內(nèi)外邊緣處的垃圾進(jìn)行助燃，從而提高垃圾的焚燒效率，使垃圾焚燒更加充分。等離子燃燒裝置采用底部隔熱、圓周水冷的方式，確保等離子發(fā)生器處于良好的工作溫度。

技術(shù)研發(fā)人員：張俊杰,張?zhí)煲?br/>受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南啟明環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9