本發(fā)明涉及煙氣冷凝，具體是一種具有余熱回收功能的煙氣冷凝裝置。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)生產(chǎn)中鍋爐消耗的能源巨大，在傳統(tǒng)鍋爐中，燃料在鍋爐燃燒后，排煙溫度相對(duì)較高，煙氣中的水蒸氣仍處于氣態(tài)，會(huì)帶走大量的熱量，這不僅造成大量的能源浪費(fèi)也加劇了環(huán)境的熱污染，因此，需要設(shè)計(jì)煙氣冷凝裝置，同時(shí)現(xiàn)有的冷凝設(shè)備在處理進(jìn)入到機(jī)體的灰塵時(shí)，往往采用在進(jìn)氣口設(shè)置濾網(wǎng)、濾芯等設(shè)備，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間工作，就會(huì)導(dǎo)致濾網(wǎng)、濾芯出現(xiàn)堵塞，進(jìn)而影響其工作效率，而且進(jìn)入到冷凝器后的氣體則會(huì)吸附至導(dǎo)熱翅片上，進(jìn)而也會(huì)影響導(dǎo)熱翅片的導(dǎo)熱性，進(jìn)而也會(huì)影響冷凝器的換熱效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具有余熱回收功能的煙氣冷凝裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有余熱回收功能的煙氣冷凝裝置，包括有冷凝設(shè)備主體和控制器，所述冷凝設(shè)備主體包括有冷凝箱，所述冷凝箱分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣管和排氣管，所述進(jìn)氣管上安裝有負(fù)離子發(fā)生器，所述排氣管內(nèi)安裝有回風(fēng)組件和排風(fēng)組件，所述冷凝箱內(nèi)部安裝有支撐塊，所述支撐塊上安裝有多組換熱組件，所述支撐塊上開(kāi)設(shè)有多組集灰槽，所述集灰槽內(nèi)部安裝有收集組件，所述收集組件可對(duì)集灰槽內(nèi)灰塵收集、統(tǒng)一排出，所述集灰槽底部安裝有正電板，所述正電板與負(fù)離子發(fā)生器相配合，所述正電板和負(fù)離子發(fā)生器分別與控制器連接。

3、進(jìn)一步的，所述冷凝箱底部開(kāi)設(shè)有排灰口，所述排灰口位于排氣管底部，所述集灰槽傾斜安裝于支撐塊之間，所述集灰槽位于進(jìn)氣管一端高于排氣管一端，所述集灰槽兩側(cè)的支撐塊上分別開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部安裝有銅管，所述銅管內(nèi)部設(shè)有磁鐵片，所述磁鐵片與收集組件配合，所述滑槽底部開(kāi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)槽，所述驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件與收集組件配合。

4、進(jìn)一步的，所述收集組件兩側(cè)分別安裝有傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件包括有組合磁鐵，所述組合磁鐵一面與磁鐵片相互吸引，所述組合磁鐵與磁鐵片吸引一面等距設(shè)有多組正極磁鐵和負(fù)極磁鐵，所述組合磁鐵另一面安裝有齒輪，所述齒輪一端通過(guò)軸承與組合磁鐵連接，所述齒輪另一端與收集筒連接。

5、進(jìn)一步的，所述收集組件兩側(cè)安裝有限位板，所述限位板外部?jī)擅娣謩e安裝有傳動(dòng)組件，兩組所述限位板之間安裝有多個(gè)弧形刮板和限位桿，所述弧形刮板兩面均設(shè)有刷毛，所述弧形刮板一端通過(guò)軸承與限位桿連接，兩組所述限位板相對(duì)一面安裝有限位倉(cāng)，所述限位倉(cāng)內(nèi)部設(shè)有限位槽，所述限位槽末端安裝有壓力感應(yīng)板，所述限位槽內(nèi)部安裝有兩組配重塊，所述壓力感應(yīng)板與控制器連接，所述限位倉(cāng)與弧形刮板之間安裝有兩組復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧與控制器連接。

6、進(jìn)一步的，所述壓力感應(yīng)板檢測(cè)到一組配重塊和兩組配重塊的重量不同，控制器提供給彈簧的電力也不同，一組配重塊提供的電力小于兩組配重塊提供的電力。

7、進(jìn)一步的，所述換熱組件包括有導(dǎo)熱片，所述導(dǎo)熱片連接有負(fù)電，所述導(dǎo)熱片兩端安裝有分別通過(guò)軸承與支撐塊和冷凝箱連接，所述導(dǎo)熱片之間相互連接有銅管，所述導(dǎo)熱片上方安裝有限位環(huán)，所述導(dǎo)熱片上基面安裝有兩組限定塊，所述限定塊安裝于限位環(huán)內(nèi)部，所述導(dǎo)熱片上方開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，所述導(dǎo)熱片下方開(kāi)設(shè)有出水口，所述進(jìn)水口與出水口分別與銅管連接；

8、一組所述進(jìn)水口與外接降溫介質(zhì)連接，出水口則與另一組的出水口連接，往后的所述導(dǎo)熱片進(jìn)水口和出水口分別與下一組的出水口和進(jìn)水口連接。

9、進(jìn)一步的，所述支撐塊內(nèi)部安裝有電流檢測(cè)器，所述電流檢測(cè)器與正電板連接，所述負(fù)離子發(fā)生器與電流檢測(cè)器配合。

10、進(jìn)一步的，所述回風(fēng)組件包括有回風(fēng)電機(jī)、外導(dǎo)流罩和內(nèi)導(dǎo)流罩，所述外導(dǎo)流組件外部通過(guò)軸承與排氣管連接，所述外導(dǎo)流罩內(nèi)部安裝有內(nèi)導(dǎo)流罩，所述內(nèi)導(dǎo)流罩通過(guò)軸承與外導(dǎo)流罩連接，所述內(nèi)導(dǎo)流罩中部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，所述回風(fēng)電機(jī)輸出端與外導(dǎo)流罩側(cè)上方連接，所述回風(fēng)電機(jī)與控制器連接。

11、進(jìn)一步的，所述排風(fēng)組件包括有排風(fēng)電機(jī)和安裝框，所述排風(fēng)電機(jī)通過(guò)多組連桿安裝于安裝框中部，所述排風(fēng)電機(jī)輸出端安裝有排風(fēng)扇葉，所述排風(fēng)扇葉上。

12、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括有雙外軸電機(jī)和兩組傳送帶，所述雙外軸電機(jī)兩端輸出端分別與兩組傳送帶連接，所述傳送帶位于驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)部，所述傳送帶外部安裝有多組鋸齒，所述鋸齒與齒輪配合。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、該裝置在使用時(shí)，能夠?qū)M(jìn)入到冷凝器的煙塵進(jìn)行統(tǒng)一收集，減少煙塵吸附至導(dǎo)熱片或銅管上，增大了冷凝器的換熱效果，進(jìn)而還能夠提高對(duì)鍋爐余熱的回收利用功能；

15、2、該裝置在對(duì)煙塵過(guò)濾時(shí)，通過(guò)負(fù)離子發(fā)生器對(duì)煙塵中的中性介質(zhì)附加負(fù)離子，使中性介質(zhì)具有負(fù)電，而該裝置的換熱組件也連接有負(fù)電，進(jìn)而被施加負(fù)離子的煙塵則會(huì)與換熱組件產(chǎn)生排斥，減少吸附到換熱組件上的顆粒，產(chǎn)生排斥的煙塵則會(huì)被正電板吸引，當(dāng)與正電板接觸時(shí)，兩者之間則會(huì)產(chǎn)生微量的電流，通過(guò)電流檢測(cè)器能夠?qū)λa(chǎn)生的電流進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)而根據(jù)電流的大小，適當(dāng)增大負(fù)離子發(fā)生器的功率；

16、3、少量不具備負(fù)電的煙塵顆粒雖然會(huì)吸附到換熱組件上，在因?yàn)閾Q熱組件在完成換熱后，換熱組件外則會(huì)凝結(jié)有水滴，并且因?yàn)檫M(jìn)風(fēng)管進(jìn)入到氣體能夠吹動(dòng)換熱組件擺動(dòng)，而回風(fēng)組件同樣能夠吹動(dòng)換熱組件擺動(dòng)，進(jìn)而換熱組件在擺動(dòng)下，表面附著的水滴，則會(huì)攜帶著灰塵一起滴落到集灰槽內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種具有余熱回收功能的煙氣冷凝裝置，包括有冷凝設(shè)備主體（1）和控制器（11），其特征在于：所述冷凝設(shè)備主體（1）包括有冷凝箱（12），所述冷凝箱（12）分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣管（121）和排氣管（122），所述進(jìn)氣管（121）上安裝有負(fù)離子發(fā)生器（13），所述排氣管（122）內(nèi)安裝有回風(fēng)組件（2）和排風(fēng)組件（3），所述冷凝箱（12）內(nèi)部安裝有支撐塊（14），所述支撐塊（14）上安裝有多組換熱組件（4），所述支撐塊（14）上開(kāi)設(shè)有多組集灰槽，所述集灰槽內(nèi)部安裝有收集組件（5），所述收集組件（5）可對(duì)集灰槽內(nèi)灰塵收集、統(tǒng)一排出，所述集灰槽底部安裝有正電板（15），所述正電板（15）與負(fù)離子發(fā)生器（13）相配合，所述正電板（15）和負(fù)離子發(fā)生器（13）分別與控制器（11）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有余熱回收功能的煙氣冷凝裝置，其特征在于：所述冷凝箱（12）底部開(kāi)設(shè)有排灰口（16），所述排灰口（16）位于排氣管（122）底部，所述集灰槽傾斜安裝于支撐塊（14）之間，所述集灰槽位于進(jìn)氣管（121）一端高于排氣管（122）一端，所述集灰槽兩側(cè)的支撐塊（14）上分別開(kāi)設(shè)有滑槽（17），所述滑槽（17）內(nèi)部安裝有銅管，所述銅管內(nèi)部設(shè)有磁鐵片（171），所述磁鐵片（171）與收集組件（5）配合，所述滑槽（17）底部開(kāi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)槽，所述驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)組件（6），所述驅(qū)動(dòng)組件（6）與收集組件（5）配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有余熱回收功能的煙氣冷凝裝置，其特征在于：所述收集組件（5）兩側(cè)分別安裝有傳動(dòng)組件（7），所述傳動(dòng)組件（7）包括有組合磁鐵（71），所述組合磁鐵（71）一面與磁鐵片（171）相互吸引，所述組合磁鐵（71）與磁鐵片（171）吸引一面等距設(shè)有多組正極磁鐵和負(fù)極磁鐵，所述組合磁鐵（71）另一面安裝有齒輪（72），所述齒輪（72）一端通過(guò)軸承與組合磁鐵（71）連接，所述齒輪（72）另一端與收集筒連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有余熱回收功能的煙氣冷凝裝置，其特征在于：所述收集組件（5）兩側(cè)安裝有限位板（51），所述限位板（51）外部?jī)擅娣謩e安裝有傳動(dòng)組件（7），兩組所述限位板（51）之間安裝有多個(gè)弧形刮板（52）和限位桿（53），所述弧形刮板（52）兩面均設(shè)有刷毛，所述弧形刮板（52）一端通過(guò)軸承與限位桿（53）連接，兩組所述限位板（51）相對(duì)一面安裝有限位倉(cāng)（54），所述限位倉(cāng)（54）內(nèi)部設(shè)有限位槽，所述限位槽末端安裝有壓力感應(yīng)板（541），所述限位槽內(nèi)部安裝有兩組配重塊（542），所述壓力感應(yīng)板（541）與控制器（11）連接，所述限位倉(cāng)（54）與弧形刮板（52）之間安裝有兩組復(fù)位彈簧（55），所述復(fù)位彈簧（55）與控制器（11）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有余熱回收功能的煙氣冷凝裝置，其特征在于：所述壓力感應(yīng)板（541）檢測(cè)到一組配重塊（542）和兩組配重塊（542）的重量不同，控制器（11）提供給彈簧的電力也不同，一組配重塊（542）提供的電力小于兩組配重塊（542）提供的電力。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有余熱回收功能的煙氣冷凝裝置，其特征在于：所述換熱組件（4）包括有導(dǎo)熱片（41），所述導(dǎo)熱片（41）連接有負(fù)電，所述導(dǎo)熱片（41）兩端安裝有分別通過(guò)軸承與支撐塊（14）和冷凝箱（12）連接，所述導(dǎo)熱片（41）之間相互連接有銅管，所述導(dǎo)熱片（41）上方安裝有限位環(huán)（42），所述導(dǎo)熱片（41）上基面安裝有兩組限定塊（43），所述限定塊（43）安裝于限位環(huán)（42）內(nèi)部，所述導(dǎo)熱片（41）上方開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，所述導(dǎo)熱片（41）下方開(kāi)設(shè)有出水口，所述進(jìn)水口與出水口分別與銅管連接；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有余熱回收功能的煙氣冷凝裝置，其特征在于：所述支撐塊（14）內(nèi)部安裝有電流檢測(cè)器（18），所述電流檢測(cè)器（18）與正電板（15）連接，所述負(fù)離子發(fā)生器（13）與電流檢測(cè)器（18）配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有余熱回收功能的煙氣冷凝裝置，其特征在于：所述回風(fēng)組件（2）包括有回風(fēng)電機(jī)（21）、外導(dǎo)流罩（22）和內(nèi)導(dǎo)流罩（23），所述外導(dǎo)流組件外部通過(guò)軸承與排氣管（122）連接，所述外導(dǎo)流罩（22）內(nèi)部安裝有內(nèi)導(dǎo)流罩（23），所述內(nèi)導(dǎo)流罩（23）通過(guò)軸承與外導(dǎo)流罩（22）連接，所述內(nèi)導(dǎo)流罩（23）中部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，所述回風(fēng)電機(jī)（21）輸出端與外導(dǎo)流罩（22）側(cè)上方連接，所述回風(fēng)電機(jī)（21）與控制器（11）連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有余熱回收功能的煙氣冷凝裝置，其特征在于：所述排風(fēng)組件（3）包括有排風(fēng)電機(jī)（31）和安裝框（32），所述排風(fēng)電機(jī)（31）通過(guò)多組連桿安裝于安裝框（32）中部，所述排風(fēng)電機(jī)（31）輸出端安裝有排風(fēng)扇葉（33），所述排風(fēng)扇葉（33）上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種具有余熱回收功能的煙氣冷凝裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件（6）包括有雙外軸電機(jī)（61）和兩組傳送帶（62），所述雙外軸電機(jī)（61）兩端輸出端分別與兩組傳送帶（62）連接，所述傳送帶（62）位于驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)部，所述傳送帶（62）外部安裝有多組鋸齒（63），所述鋸齒（63）與齒輪（72）配合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有余熱回收功能的煙氣冷凝裝置，涉及煙氣冷凝技術(shù)領(lǐng)域，包括有冷凝設(shè)備主體和控制器，所述冷凝設(shè)備主體包括有冷凝箱，所述冷凝箱分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣管和排氣管，所述進(jìn)氣管上安裝有負(fù)離子發(fā)生器，所述排氣管內(nèi)安裝有回風(fēng)組件和排風(fēng)組件，所述冷凝箱內(nèi)部安裝有支撐塊，所述支撐塊上安裝有多組換熱組件，所述支撐塊上開(kāi)設(shè)有多組集灰槽，所述集灰槽內(nèi)部安裝有收集組件，所述收集組件可對(duì)集灰槽內(nèi)灰塵收集、統(tǒng)一排出，所述集灰槽底部安裝有正電板，所述正電板與負(fù)離子發(fā)生器相配合，所述正電板和負(fù)離子發(fā)生器分別與控制器連接，從而該裝置在使用時(shí)，能夠減少煙塵，增大冷凝效果，并且可根據(jù)進(jìn)入到煙塵濃度，調(diào)節(jié)對(duì)煙塵過(guò)濾的程度。

技術(shù)研發(fā)人員：周平,胡劍,徐遠(yuǎn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇德克沃熱力設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9