本技術(shù)涉及廢氣處理設(shè)備，具體涉及一種三塔式蓄熱式rto裝置。

背景技術(shù)：

1、rto(蓄熱式熱氧化爐)是一種高效有機(jī)廢氣(voc)治理設(shè)備，與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(to)相比，具有熱效率高(≥95％)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營成；而rto(蓄熱式熱氧化爐)存在聯(lián)鎖切斷有機(jī)廢氣進(jìn)氣后從旁路直接排空，高溫尾氣與高濃度有機(jī)廢氣直接混合，導(dǎo)致放空尾氣管發(fā)生爆炸，同時(shí)有機(jī)廢氣濃度和廢氣量都會(huì)有間隙性變化，一般緩沖罐容量較小，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致rto運(yùn)行不穩(wěn)定的問題。

2、經(jīng)過檢索，現(xiàn)有技術(shù)中公開的一種基于rto與rco協(xié)同工作的新型vocs處置裝置(申請?zhí)枺篶n201920345343.x),文中記載了“所述柜體的兩側(cè)底端對稱開口設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)設(shè)有滾軸，所述基座的頂端開口設(shè)有與所述柜體相匹配的固定槽，所述柜體的底端位于所述固定槽內(nèi)，所述基座內(nèi)且位于所述柜體的底端設(shè)有頂板，所述基座的頂端靠近所述柜體的兩側(cè)均設(shè)有限位塊，所述頂板的底端設(shè)有抗震機(jī)構(gòu)，所述柜體的一側(cè)設(shè)有柜門，所述柜門通過合頁與所述柜體相連接，所述柜門的一側(cè)設(shè)有門鎖?！保辉撗b置采用三塔式爐代替二塔式爐，傳統(tǒng)二塔rto因存在廢氣短路現(xiàn)象無法實(shí)現(xiàn)較高的vocs去除率，改進(jìn)后的三塔rto增加了反吹環(huán)節(jié)，能夠避免廢氣短路；三塔rco同樣可以避免廢氣短路現(xiàn)象，并可以在低濃度有機(jī)廢氣條件下與三塔rto在同一設(shè)備上實(shí)現(xiàn)雙模式切換運(yùn)行；并且該裝置的工作方法，可以避免因催化劑失效而帶來連續(xù)停爐事故，在催化劑失效后可以通過調(diào)整局部結(jié)構(gòu)在較短時(shí)間內(nèi)應(yīng)用rto模式運(yùn)行，以保證廢氣連續(xù)處理過程不受影響，但是該裝置通過燃燒法處理vocs時(shí)，燃燒后的氣體中易產(chǎn)生的相應(yīng)的灰塵和異味，廢氣雖然能夠處理干凈，然而燃燒后產(chǎn)生的灰塵和異味不能很好的解決，導(dǎo)致廢氣處理的實(shí)際結(jié)果不是很理想，容易對空氣再造成污染，而且該裝置排出的氣體中仍然會(huì)殘留部分熱量，會(huì)導(dǎo)致該裝置排氣口附近的溫度偏高，同時(shí)排氣口的開口處缺乏相應(yīng)的保護(hù)結(jié)構(gòu)，使得液體或者外界異物容易落入排氣口內(nèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種三塔式蓄熱式rto裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種三塔式蓄熱式rto裝置，包括：塔體和凈化管，塔體內(nèi)分別開設(shè)燃燒腔和塔腔，且燃燒腔頂部設(shè)置燃燒器，而塔腔內(nèi)分別設(shè)置下蓄熱層、催化氧化層和上蓄熱層，同時(shí)塔腔底部分別與進(jìn)風(fēng)組合管、反吹組合管和出風(fēng)組合管連通，所述塔體外側(cè)面通過固定件固定連接排氣管，而排氣管下端通過過渡管連通出風(fēng)組合管，且固定件內(nèi)開設(shè)緩沖槽，緊固塊通過限位桿滑動(dòng)連接在緩沖槽內(nèi)，同時(shí)排氣管的中部固定連接冷卻組件，而排氣管的上端固定連接安裝板，所述凈化管通過螺栓固定連接安裝板，安裝板上表面通過凹槽固定連接密封層，而凈化管下表面相對密封層的位置固定連接密封環(huán)，且凈化管底部與排氣管連通，凈化管內(nèi)固定連接過濾組件，過濾組件內(nèi)分別固定連接吸收層和吸附層，同時(shí)凈化管外側(cè)面固定連接定位環(huán)，而固定架通過定位環(huán)和螺栓固定連接在凈化管的外側(cè)面，并且防護(hù)殼通過固定架套接在凈化管的上端。

3、優(yōu)選的，所述塔體上端開設(shè)的燃燒腔呈棱臺(tái)形結(jié)構(gòu)，而塔體外側(cè)面固定連接兩組固定件，而固定件由固定環(huán)和固定板組成，且固定環(huán)呈圓筒形結(jié)構(gòu)，固定板呈長方形結(jié)構(gòu)，同時(shí)固定環(huán)內(nèi)圓弧面固定連接的主緊固層呈圓筒形結(jié)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述冷卻組件由冷卻筒和分隔板組成，冷卻筒呈圓筒形結(jié)構(gòu)，而分隔板固定連接在冷卻筒開設(shè)的冷卻腔內(nèi)，且分隔板呈螺旋形結(jié)構(gòu)，而冷卻筒上端連通進(jìn)液管，冷卻筒下端連通出液管。

5、優(yōu)選的，所述固定件整體呈甲字形結(jié)構(gòu)，而固定環(huán)內(nèi)側(cè)面對稱開設(shè)兩組緩沖槽，且緩沖槽內(nèi)滑動(dòng)連接的緊固塊呈方形結(jié)構(gòu)，而緊固塊靠近固定環(huán)內(nèi)腔的一側(cè)呈弧面形結(jié)構(gòu)，同時(shí)緊固塊的內(nèi)側(cè)面固定連接副緊固層，副緊固層呈扇環(huán)形結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述緊固塊外側(cè)面對稱連接兩組限位桿，兩組限位桿的軸截面均呈t形結(jié)構(gòu)，且限位桿通過套接的彈簧滑動(dòng)連接在貫穿孔內(nèi)，而固定環(huán)外側(cè)面開設(shè)的貫穿孔連通緩沖槽，同時(shí)貫穿孔的軸截面呈凸字形結(jié)構(gòu)，而緩沖槽中部通過螺接孔螺接緊固螺栓。

7、優(yōu)選的，所述凈化管呈圓筒形結(jié)構(gòu)，凈化管內(nèi)固定連接的過濾組件由三組過濾網(wǎng)組成，且凈化管內(nèi)的三組過濾網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸由上到下的逐漸增大，而相鄰過濾網(wǎng)之間分別固定連接吸收層和吸附層，同時(shí)凈化管外側(cè)面固定連接的定位環(huán)呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述防護(hù)殼的上端呈圓錐形結(jié)構(gòu)，防護(hù)殼的下端呈圓筒形結(jié)構(gòu)，且防護(hù)殼下端固定連接的固定架整體呈十字形結(jié)構(gòu)，而固定架的安裝部呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，安裝部通過螺栓固定連接凈化管。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過凈化管、過濾組件、吸附層和吸收層的配合，使得燃燒后的氣體在排出時(shí)會(huì)經(jīng)過多重過濾處理，繼而能夠有效降低排出氣體中的灰塵含量，也能夠有效降低排出氣體中攜帶由異味的幾率，降低空氣被污染的幾率，同時(shí)，通過冷卻組件和防護(hù)殼的配合，使得該裝置能夠?qū)ε懦鰵怏w內(nèi)殘余的熱量進(jìn)行相應(yīng)的二次回收，降低排出氣體的溫度，而且防護(hù)殼的設(shè)置，則能夠有效降低外界液體或者異物落入凈化管內(nèi)的幾率，確保凈化管能夠正常的工作。

技術(shù)特征：

1.一種三塔式蓄熱式rto裝置，包括：塔體(1)和凈化管(12)，塔體(1)內(nèi)分別開設(shè)燃燒腔(3)和塔腔(2)，且燃燒腔(3)頂部設(shè)置燃燒器(4)，而塔腔(2)內(nèi)分別設(shè)置下蓄熱層、催化氧化層和上蓄熱層，同時(shí)塔腔(2)底部分別與進(jìn)風(fēng)組合管(5)、反吹組合管(6)和出風(fēng)組合管(7)連通，其特征在于：所述塔體(1)外側(cè)面通過固定件(9)固定連接排氣管(8)，而排氣管(8)下端通過過渡管連通出風(fēng)組合管(7)，且固定件(9)內(nèi)開設(shè)緩沖槽，緊固塊(19)通過限位桿(18)滑動(dòng)連接在緩沖槽內(nèi)，同時(shí)排氣管(8)的中部固定連接冷卻組件(10)，而排氣管(8)的上端固定連接安裝板(11)，所述凈化管(12)通過螺栓固定連接安裝板(11)，安裝板(11)上表面通過凹槽固定連接密封層(24)，而凈化管(12)下表面相對密封層(24)的位置固定連接密封環(huán)(23)，且凈化管(12)底部與排氣管(8)連通，凈化管(12)內(nèi)固定連接過濾組件(15)，過濾組件(15)內(nèi)分別固定連接吸收層(16)和吸附層(17)，同時(shí)凈化管(12)外側(cè)面固定連接定位環(huán)(22)，而固定架(13)通過定位環(huán)(22)和螺栓固定連接在凈化管(12)的外側(cè)面，并且防護(hù)殼(14)通過固定架(13)套接在凈化管(12)的上端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三塔式蓄熱式rto裝置，其特征在于，所述塔體(1)上端開設(shè)的燃燒腔(3)呈棱臺(tái)形結(jié)構(gòu)，而塔體(1)外側(cè)面固定連接兩組固定件(9)，而固定件(9)由固定環(huán)和固定板組成，且固定環(huán)呈圓筒形結(jié)構(gòu)，固定板呈長方形結(jié)構(gòu)，同時(shí)固定環(huán)內(nèi)圓弧面固定連接的主緊固層呈圓筒形結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三塔式蓄熱式rto裝置，其特征在于，所述冷卻組件(10)由冷卻筒和分隔板組成，冷卻筒呈圓筒形結(jié)構(gòu)，而分隔板固定連接在冷卻筒開設(shè)的冷卻腔內(nèi)，且分隔板呈螺旋形結(jié)構(gòu)，而冷卻筒上端連通進(jìn)液管，冷卻筒下端連通出液管。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三塔式蓄熱式rto裝置，其特征在于，所述固定件(9)整體呈甲字形結(jié)構(gòu)，而固定環(huán)內(nèi)側(cè)面對稱開設(shè)兩組緩沖槽，且緩沖槽內(nèi)滑動(dòng)連接的緊固塊(19)呈方形結(jié)構(gòu)，而緊固塊(19)靠近固定環(huán)內(nèi)腔的一側(cè)呈弧面形結(jié)構(gòu)，同時(shí)緊固塊(19)的內(nèi)側(cè)面固定連接副緊固層(21)，副緊固層(21)呈扇環(huán)形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種三塔式蓄熱式rto裝置，其特征在于，所述緊固塊(19)外側(cè)面對稱連接兩組限位桿(18)，兩組限位桿(18)的軸截面均呈t形結(jié)構(gòu)，且限位桿(18)通過套接的彈簧滑動(dòng)連接在貫穿孔內(nèi)，而固定環(huán)外側(cè)面開設(shè)的貫穿孔連通緩沖槽，同時(shí)貫穿孔的軸截面呈凸字形結(jié)構(gòu)，而緩沖槽中部通過螺接孔螺接緊固螺栓(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三塔式蓄熱式rto裝置，其特征在于，所述凈化管(12)呈圓筒形結(jié)構(gòu)，凈化管(12)內(nèi)固定連接的過濾組件(15)由三組過濾網(wǎng)組成，且凈化管(12)內(nèi)的三組過濾網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸由上到下的逐漸增大，而相鄰過濾網(wǎng)之間分別固定連接吸收層(16)和吸附層(17)，同時(shí)凈化管(12)外側(cè)面固定連接的定位環(huán)(22)呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三塔式蓄熱式rto裝置，其特征在于，所述防護(hù)殼(14)的上端呈圓錐形結(jié)構(gòu)，防護(hù)殼(14)的下端呈圓筒形結(jié)構(gòu)，且防護(hù)殼(14)下端固定連接的固定架(13)整體呈十字形結(jié)構(gòu)，而固定架(13)的安裝部呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，安裝部通過螺栓固定連接凈化管(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種三塔式蓄熱式RTO裝置，包括：塔體和凈化管，所述塔體外側(cè)面通過固定件固定連接排氣管，而排氣管下端通過過渡管連通出風(fēng)組合管，且固定件內(nèi)開設(shè)緩沖槽，緊固塊通過限位桿滑動(dòng)連接在緩沖槽內(nèi)，同時(shí)排氣管的中部固定連接冷卻組件，所述凈化管通過螺栓固定連接安裝板，安裝板上表面通過凹槽固定連接密封層，而凈化管下表面相對密封層的位置固定連接密封環(huán)，且凈化管底部與排氣管連通，凈化管內(nèi)固定連接過濾組件，過濾組件內(nèi)分別固定連接吸收層和吸附層。本技術(shù)通過冷卻組件、凈化管、固定件和防護(hù)殼的配合，能夠提高該裝置所排出氣體的潔凈度，降低環(huán)境污染的幾率，同時(shí)也能夠避免液體或者異物落入凈化管內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：呂同春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島萬景環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/1/9