本技術涉及涂料攪拌機，具體為涂料攪拌機。

背景技術：

1、涂料是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、油或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，增加相應助劑，用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體。目前，為了提高涂料的均勻性，在涂料生產(chǎn)過程中需要對涂料進行攪拌處理，使涂料中的各成分充分混合。

2、傳統(tǒng)的攪拌設備在使用時，傳統(tǒng)設備的攪拌桿的位置是固定的，攪拌桿的位置無法進行調整，這樣就導致了攪拌桿在攪拌桶的內部無法上下移動，對攪拌桶內的涂料進行更加均勻的攪拌，且傳統(tǒng)的攪拌桶在攪拌完畢后需要將涂料傾倒出來時就比較的費勁，攪拌桶和涂料的重量較重，在傾倒時非常的不便。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了涂料攪拌機，具備攪拌效果好、使用方便的優(yōu)點，解決了上述背景技術所提出的問題。

2、本實用新型提供如下技術方案：涂料攪拌機，包括底座，所述底座的頂部固定裝配有固定柱，所述固定柱的外壁轉動連接有轉動軸，所述轉動軸的外壁固定裝配有從動齒輪，所述轉動軸的外壁固定裝配有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內腔固定裝配有攪拌桶，所述固定柱的外壁固定裝配有驅動馬達，所述驅動馬達的動力輸出軸固定裝配有驅動齒輪，所述底座的頂部固定裝配有固定桿，所述固定桿的外壁活動套接有升降桿，所述升降桿的內壁固定裝配有固定板，所述固定板的內壁轉動連接有螺桿，所述螺桿的頂部固定裝配有一號錐形齒輪，所述升降桿的內腔轉動連接有轉軸，所述轉軸的外壁固定裝配有二號錐形齒輪，所述固定桿的內腔固定裝配有螺紋筒，所述升降桿的外壁固定裝配有升降馬達，所述升降桿的頂部安裝有頂板，所述頂板的內腔安裝有攪拌器。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案：所述驅動齒輪的外壁與從動齒輪的外壁相互嚙合，所述驅動齒輪的外壁直徑小于從動齒輪的外壁直徑。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案：所述固定桿的外壁形狀與升降桿的內壁形狀大小相匹配，所述一號錐形齒輪的外壁與二號錐形齒輪的外壁相互嚙合。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案：所述螺桿的外壁與螺紋筒的內壁螺紋連接，所述螺桿的外壁安裝有兩個限位圈，且兩個限位圈分別安裝在固定板的頂部和底部。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案：所述升降馬達的動力輸出軸穿過升降桿的外壁與轉軸的外壁相連，所述固定環(huán)的內壁直徑與攪拌桶的外壁直徑相匹配。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案：所述從動齒輪的數(shù)量有兩個，且兩個從動齒輪分別安裝在轉動軸的兩端外壁。

8、與現(xiàn)有技術對比，本實用新型具備以下有益效果：

9、1、該涂料攪拌機，通過在固定柱的內腔中設置的轉動軸，以及在轉動軸的外壁上設置的從動齒輪，當在攪拌完畢后，需要對攪拌桶內腔中的涂料進行傾倒時，在驅動馬達的作用下能夠帶動從動齒輪的旋轉，從而使得固定環(huán)轉動，此時攪拌桶便會在固定環(huán)的作用下傾斜，此時攪拌桶內腔中的物料便會被傾倒出來，避免了傳統(tǒng)設備在攪拌完畢后無法順利地將涂料傾倒出。

10、2、該涂料攪拌機，通過在底座的頂部上設置的固定桿和升降桿，在設備正常來對涂料進行攪拌時，通過啟動升降馬達，在升降馬達的作用下能夠使得二號錐形齒輪帶動一號錐形齒輪的轉動，從而使得螺桿在轉動的過程中沿著螺紋筒的內壁上下移動，從而實現(xiàn)對頂板高度的調整，使得攪拌器的攪拌桿能夠在攪拌的過程中在攪拌桶的內腔中上下移動，從而達到更好的攪拌目的。

技術特征：

1.涂料攪拌機，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定裝配有固定柱(2)，所述固定柱(2)的外壁轉動連接有轉動軸(3)，所述轉動軸(3)的外壁固定裝配有從動齒輪(4)，所述轉動軸(3)的外壁固定裝配有固定環(huán)(5)，所述固定環(huán)(5)的內腔固定裝配有攪拌桶(6)，所述固定柱(2)的外壁固定裝配有驅動馬達(7)，所述驅動馬達(7)的動力輸出軸固定裝配有驅動齒輪(8)，所述底座(1)的頂部固定裝配有固定桿(9)，所述固定桿(9)的外壁活動套接有升降桿(10)，所述升降桿(10)的內壁固定裝配有固定板(11)，所述固定板(11)的內壁轉動連接有螺桿(12)，所述螺桿(12)的頂部固定裝配有一號錐形齒輪(13)，所述升降桿(10)的內腔轉動連接有轉軸(14)，所述轉軸(14)的外壁固定裝配有二號錐形齒輪(15)，所述固定桿(9)的內腔固定裝配有螺紋筒(16)，所述升降桿(10)的外壁固定裝配有升降馬達(17)，所述升降桿(10)的頂部安裝有頂板(18)，所述頂板(18)的內腔安裝有攪拌器(19)。

2.根據(jù)權利要求1所述的涂料攪拌機，其特征在于：所述驅動齒輪(8)的外壁與從動齒輪(4)的外壁相互嚙合，所述驅動齒輪(8)的外壁直徑小于從動齒輪(4)的外壁直徑。

3.根據(jù)權利要求1所述的涂料攪拌機，其特征在于：所述固定桿(9)的外壁形狀與升降桿(10)的內壁形狀大小相匹配，所述一號錐形齒輪(13)的外壁與二號錐形齒輪(15)的外壁相互嚙合。

4.根據(jù)權利要求1所述的涂料攪拌機，其特征在于：所述螺桿(12)的外壁與螺紋筒(16)的內壁螺紋連接，所述螺桿(12)的外壁安裝有兩個限位圈，且兩個限位圈分別安裝在固定板(11)的頂部和底部。

5.根據(jù)權利要求1所述的涂料攪拌機，其特征在于：所述升降馬達(17)的動力輸出軸穿過升降桿(10)的外壁與轉軸(14)的外壁相連，所述固定環(huán)(5)的內壁直徑與攪拌桶(6)的外壁直徑相匹配。

6.根據(jù)權利要求1所述的涂料攪拌機，其特征在于：所述從動齒輪(4)的數(shù)量有兩個，且兩個從動齒輪(4)分別安裝在轉動軸(3)的兩端外壁。

技術總結
本技術涉及涂料攪拌機技術領域，且公開了涂料攪拌機，包括底座，所述底座的頂部固定裝配有固定柱，所述固定柱的外壁轉動連接有轉動軸，所述轉動軸的外壁固定裝配有從動齒輪，所述轉動軸的外壁固定裝配有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內腔固定裝配有攪拌桶。該涂料攪拌機，通過在固定柱的內腔中設置的轉動軸，以及在轉動軸的外壁上設置的從動齒輪，當在攪拌完畢后，需要對攪拌桶內腔中的涂料進行傾倒時，在驅動馬達的作用下能夠帶動從動齒輪的旋轉，從而使得固定環(huán)轉動，此時攪拌桶便會在固定環(huán)的作用下傾斜，此時攪拌桶內腔中的物料便會被傾倒出來，避免了傳統(tǒng)設備在攪拌完畢后無法順利地將涂料傾倒出。

技術研發(fā)人員：陳博,李玉坤,趙利杰
受保護的技術使用者：河南省金鳳化工有限公司
技術研發(fā)日：20240521
技術公布日：2025/1/9