本發(fā)明屬于化工設(shè)備，尤其涉及一種氨氧化爐安全點(diǎn)火裝置。

背景技術(shù)：

1、氨氧化爐是用于將氨與空氣中的氧經(jīng)催化反應(yīng)生成氮氧化物的設(shè)備。在工作時(shí)首先采用點(diǎn)火裝置例如火花塞將小氫管點(diǎn)燃，然后通過具有火焰的小氫管對(duì)大氫管進(jìn)行引燃。

2、氨氧化爐的工作環(huán)境中可能存在灰塵、雜質(zhì)等污染物，這些物質(zhì)會(huì)附著在火花塞上，影響其性能。例如，灰塵可能堵塞火花塞的間隙，使點(diǎn)火困難。

3、氨氧化爐內(nèi)的燃料與空氣混合比例失調(diào)，可能導(dǎo)致燃燒不完全，未燃燒的燃料在火花塞電極上形成積炭。氨氧化爐在低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下，燃燒溫度相對(duì)較低，容易造成燃料燃燒不充分，從而增加積炭的形成。由于上述的諸多因素，隨著使用時(shí)間的增加，火花塞的性能會(huì)逐漸下降使得點(diǎn)火裝置不能順利安全的點(diǎn)火。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中火花塞經(jīng)過長時(shí)間的使用后點(diǎn)火性能降低影響點(diǎn)火的問題，而提出的一種氨氧化爐安全點(diǎn)火裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種氨氧化爐安全點(diǎn)火裝置，包括火花塞，火花塞的連接部螺紋連接有點(diǎn)火連桿，點(diǎn)火連桿外套裝有第一絕緣管，火花塞與點(diǎn)火連桿外套裝有第二絕緣管，第二絕緣管外套裝有鋼管，火花塞的點(diǎn)火一端設(shè)置有金屬法蘭，金屬法蘭與鋼管焊接密封，金屬法蘭與鋼管的外徑相等，第二絕緣管的一端與金屬法蘭端面密封連接，火花塞的點(diǎn)火電極位于金屬法蘭外；鋼管上沿其長度方向上設(shè)置有小氫管，小氫管由連接管和轉(zhuǎn)動(dòng)管組成，轉(zhuǎn)動(dòng)管轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在連接管的端部，法蘭上固定套設(shè)有第一防護(hù)帽，第一防護(hù)帽外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有第二防護(hù)帽，第二防護(hù)帽的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與鋼管同軸，第一防護(hù)帽上開設(shè)有第一窗口，第二防護(hù)帽上開設(shè)有第二窗口，第二窗口的范圍小于第一窗口的范圍，第二防護(hù)帽外側(cè)固定有從動(dòng)齒圈，轉(zhuǎn)動(dòng)管上固定有半齒圈，半齒圈與從動(dòng)齒圈嚙合，從動(dòng)齒圈上嚙合傳動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪通過驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，點(diǎn)火時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)管的出氣口位于火花塞的電極處，點(diǎn)火成功后，驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)第二防護(hù)帽順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)管逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直到第一窗口和第二窗口均被完全遮擋且第一防護(hù)帽和第二防護(hù)帽與金屬法蘭之間形成封閉空間，轉(zhuǎn)動(dòng)管轉(zhuǎn)動(dòng)至遠(yuǎn)離火花塞的點(diǎn)火電極；

3、鋼管、驅(qū)動(dòng)軸和連接管均穿設(shè)于氨氧化爐的爐體，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在氨氧化爐的爐體上，鋼管遠(yuǎn)離火花塞的一端設(shè)置有絕緣法蘭，絕緣法蘭內(nèi)設(shè)有不銹鋼或者石墨墊片，第一絕緣管、第二絕緣管延伸至不銹鋼或者石墨墊片，點(diǎn)火連桿的長度延伸至絕緣法蘭外設(shè)置的點(diǎn)火箱內(nèi)。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述鋼管上設(shè)置有防護(hù)罩，防護(hù)罩由固定環(huán)、密封端蓋以及殼體組成，固定環(huán)固定在所述鋼管上，密封端蓋套設(shè)在所述第二防護(hù)帽上，殼體一端與密封端蓋連接另一端與固定環(huán)連接，密封端蓋、殼體以及第二防護(hù)帽圍成環(huán)形空腔，所述從動(dòng)齒圈、所述半齒圈以及驅(qū)動(dòng)齒輪位于環(huán)形空腔內(nèi)，所述連接管、所述驅(qū)動(dòng)軸均穿設(shè)在殼體上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管穿設(shè)于密封端蓋。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述第一防護(hù)帽與所述第二防護(hù)帽的結(jié)構(gòu)相同，包括連接環(huán)、端面板以及側(cè)周環(huán)，側(cè)周環(huán)用于連接連接環(huán)和端面板，所述第一窗口開設(shè)在所述第一防護(hù)帽的側(cè)面板上，所述第二窗口開設(shè)在第二防護(hù)帽的側(cè)面板上。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述第一防護(hù)帽內(nèi)設(shè)置有清潔筒，清潔筒與所述第一防護(hù)帽的端面板之間設(shè)置有傳動(dòng)組件，當(dāng)?shù)诙雷o(hù)帽轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)清潔筒朝向或遠(yuǎn)離火花塞移動(dòng)并繞火花塞的點(diǎn)火電極轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述清潔桶外側(cè)套設(shè)有細(xì)砂紙或者鋼絲刷。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述傳動(dòng)組件包括固定在所述第一防護(hù)帽的端面板上的內(nèi)齒圈，內(nèi)齒圈的與所述鋼管同軸，內(nèi)齒圈內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與內(nèi)齒圈同軸，主動(dòng)齒輪與內(nèi)齒圈之間設(shè)置有行星齒輪，行星齒輪與主動(dòng)齒輪和內(nèi)齒圈均嚙合，所述第二防護(hù)帽的端面板上同軸設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)于所述第一防護(hù)帽的端面板，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與主動(dòng)齒輪同軸固定，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套設(shè)有連接板，連接板位于主動(dòng)齒輪與所述第一防護(hù)帽的端面板之間，連接板上設(shè)置有固定軸，行星齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定軸上，所述清潔筒同軸套設(shè)在固定軸上，所述清潔筒內(nèi)部與行星齒輪齒輪之間設(shè)置有伸縮傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)行星齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在伸縮傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下清潔筒朝向或遠(yuǎn)離所述金屬法蘭移動(dòng)。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述伸縮傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括限位桿以及導(dǎo)向柱，限位桿固定在所述行星齒輪的端面，限位桿與所述固定軸平行，所述清潔筒朝向所述行星齒輪的端面設(shè)置有滑動(dòng)板，所述限位桿穿設(shè)于滑動(dòng)板上，導(dǎo)向柱同軸固定在所述固定軸上，導(dǎo)向柱與所述清潔筒適配，導(dǎo)向柱外側(cè)面設(shè)置有螺旋軌跡槽和環(huán)形槽，環(huán)形槽設(shè)置在遠(yuǎn)離所述行星齒輪的一側(cè)，螺旋軌跡槽的靠近所述行星齒輪的一端為近端，遠(yuǎn)離螺旋軌跡槽的一端為遠(yuǎn)端，螺旋軌跡槽的遠(yuǎn)端與環(huán)形槽連通，環(huán)形槽的槽深由其起始位置至其終止位置逐漸減小，環(huán)形槽的起始位置為螺旋軌跡槽的遠(yuǎn)端，繞導(dǎo)向柱一周后與螺旋軌跡槽的遠(yuǎn)端接觸位置為終止位置；清潔筒上設(shè)置有與螺旋軌跡槽和環(huán)形槽適配的伸縮頭。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述第一防護(hù)帽內(nèi)設(shè)置有護(hù)蓋，護(hù)蓋轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述內(nèi)齒圈上，護(hù)蓋上開設(shè)有供所述固定軸穿過的安裝孔。

11、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

12、(1)本申請(qǐng)的火花塞點(diǎn)火電極在不點(diǎn)火時(shí)完全位于第一防護(hù)帽和第二防護(hù)帽內(nèi)，且第一窗口和第二窗口處于遮擋封閉狀態(tài)，使得氨氧化爐內(nèi)在燃燒時(shí)未燃燒的燃料無法直接與火花塞的點(diǎn)火電極接觸，不會(huì)在其上面形成積碳，對(duì)火花塞進(jìn)行防護(hù)，延長其使用壽命，也是的點(diǎn)火效率提高。

13、(2)點(diǎn)火過程中第二防護(hù)帽繞第一防護(hù)帽的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在傳動(dòng)組件的作用下清潔筒對(duì)火花塞的表面進(jìn)行刷除，此過程繞火花塞的點(diǎn)火電極環(huán)周轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)點(diǎn)火電極在點(diǎn)火瞬間產(chǎn)生的積碳進(jìn)行清潔，清潔刷除的積碳直接掉落到防護(hù)帽內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種氨氧化爐安全點(diǎn)火裝置，其特征在于包括火花塞(2)，火花塞(2)的連接部螺紋連接有點(diǎn)火連桿(3)，點(diǎn)火連桿(3)外套裝有第一絕緣管(4)，火花塞(2)與點(diǎn)火連桿(3)外套裝有第二絕緣管(5)，第二絕緣管(5)外套裝有鋼管(6)，火花塞(2)的點(diǎn)火一端設(shè)置有金屬法蘭(7)，金屬法蘭(7)與鋼管(6)焊接密封，金屬法蘭(7)與鋼管(6)的外徑相等，第二絕緣管(5)的一端與金屬法蘭(7)端面密封連接，火花塞(2)的點(diǎn)火電極位于金屬法蘭(7)外；鋼管(6)上沿其長度方向上設(shè)置有小氫管(8)，小氫管(8)由連接管(9)和轉(zhuǎn)動(dòng)管(10)組成，轉(zhuǎn)動(dòng)管(10)轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在連接管(9)的端部，法蘭上固定套設(shè)有第一防護(hù)帽(12)，第一防護(hù)帽(12)外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有第二防護(hù)帽(13)，第二防護(hù)帽(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32)與鋼管(6)同軸，第一防護(hù)帽(12)上開設(shè)有第一窗口(14)，第二防護(hù)帽(13)上開設(shè)有第二窗口(15)，第二窗口(15)的范圍小于第一窗口(14)的范圍，第二防護(hù)帽(13)外側(cè)固定有從動(dòng)齒圈(19)，轉(zhuǎn)動(dòng)管(10)上固定有半齒圈(20)，半齒圈(20)與從動(dòng)齒圈(19)嚙合，從動(dòng)齒圈(19)上嚙合傳動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪(21)，驅(qū)動(dòng)齒輪(21)通過驅(qū)動(dòng)軸(22)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)連接，點(diǎn)火時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)管(10)的出氣口位于火花塞(2)的電極處，點(diǎn)火成功后，驅(qū)動(dòng)軸(22)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪(21)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪(21)帶動(dòng)第二防護(hù)帽(13)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)管(10)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直到第一窗口(14)和第二窗口(15)均被完全遮擋且第一防護(hù)帽(12)和第二防護(hù)帽(13)與金屬法蘭(7)之間形成封閉空間，轉(zhuǎn)動(dòng)管(10)轉(zhuǎn)動(dòng)至遠(yuǎn)離火花塞(2)的點(diǎn)火電極；鋼管(6)、驅(qū)動(dòng)軸(22)和連接管(9)均穿設(shè)于氨氧化爐(1)的爐體，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)設(shè)置在氨氧化爐(1)的爐體上，第一絕緣管(4)、第二絕緣管(5)延伸至不銹鋼或者石墨墊片，點(diǎn)火連桿(3)的長度延伸至絕緣法蘭外設(shè)置的點(diǎn)火箱(11)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨氧化爐安全點(diǎn)火裝置，其特征在于：所述鋼管(6)上設(shè)置有防護(hù)罩(24)，防護(hù)罩(24)由固定環(huán)(25)、密封端蓋(26)以及殼體(27)組成，固定環(huán)(25)固定在所述鋼管(6)上，密封端蓋(26)套設(shè)在所述第二防護(hù)帽(13)上，殼體(27)一端與密封端蓋(26)連接另一端與固定環(huán)(25)連接，密封端蓋(26)、殼體(27)以及第二防護(hù)帽(13)圍成環(huán)形空腔，所述從動(dòng)齒圈(19)、所述半齒圈(20)以及驅(qū)動(dòng)齒輪(21)位于環(huán)形空腔內(nèi)，所述連接管(9)、所述驅(qū)動(dòng)軸(22)均穿設(shè)在殼體(27)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管(10)穿設(shè)于密封端蓋(26)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨氧化爐安全點(diǎn)火裝置，其特征在于：所述第一防護(hù)帽(12)與所述第二防護(hù)帽(13)的結(jié)構(gòu)相同，包括連接環(huán)(16)、端面板(17)以及側(cè)周環(huán)(18)，側(cè)周環(huán)(18)用于連接連接環(huán)(16)和端面板(17)，所述第一窗口(14)開設(shè)在所述第一防護(hù)帽(12)的側(cè)面板上，所述第二窗口(15)開設(shè)在所述第二防護(hù)帽(13)的側(cè)面板上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氨氧化爐安全點(diǎn)火裝置，其特征在于：所述第一防護(hù)帽(12)內(nèi)設(shè)置有清潔筒(28)，清潔筒(28)與所述第一防護(hù)帽(12)的端面板(17)之間設(shè)置有傳動(dòng)組件，當(dāng)?shù)诙雷o(hù)帽(13)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)清潔筒(28)朝向或遠(yuǎn)離火花塞(2)移動(dòng)并繞火花塞(2)的點(diǎn)火電極轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氨氧化爐安全點(diǎn)火裝置，其特征在于：所述清潔桶外側(cè)套設(shè)有細(xì)砂紙或者鋼絲刷。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氨氧化爐安全點(diǎn)火裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)組件包括固定在所述第一防護(hù)帽(12)的端面板(17)上的內(nèi)齒圈(29)，內(nèi)齒圈(29)的與所述鋼管(6)同軸，內(nèi)齒圈(29)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有主動(dòng)齒輪(30)，主動(dòng)齒輪(30)與內(nèi)齒圈(29)同軸，主動(dòng)齒輪(30)與內(nèi)齒圈(29)之間設(shè)置有行星齒輪(31)，行星齒輪(31)與主動(dòng)齒輪(30)和內(nèi)齒圈(29)均嚙合，所述第二防護(hù)帽(13)的端面板(17)上同軸設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32)穿設(shè)于所述第一防護(hù)帽(12)的端面板(17)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32)與主動(dòng)齒輪(30)同軸固定，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32)上套設(shè)有連接板(33)，連接板(33)位于主動(dòng)齒輪(30)與所述第一防護(hù)帽(12)的端面板(17)之間，連接板(33)上設(shè)置有固定軸(34)，行星齒輪(31)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定軸(34)上，所述清潔筒(28)同軸套設(shè)在固定軸(34)上，所述清潔筒(28)內(nèi)部與行星齒輪(31)齒輪之間設(shè)置有伸縮傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)行星齒輪(31)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在伸縮傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下清潔筒(28)朝向或遠(yuǎn)離所述金屬法蘭(7)移動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氨氧化爐安全點(diǎn)火裝置，其特征在于：所述伸縮傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括限位桿(35)以及導(dǎo)向柱(36)，限位桿(35)固定在所述行星齒輪(31)的端面，限位桿(35)與所述固定軸(34)平行，所述清潔筒(28)朝向所述行星齒輪(31)的端面設(shè)置有滑動(dòng)板(39)，所述限位桿(35)穿設(shè)于滑動(dòng)板(39)上，導(dǎo)向柱(36)同軸固定在所述固定軸(34)上，導(dǎo)向柱(36)與所述清潔筒(28)適配，導(dǎo)向柱(36)外側(cè)面設(shè)置有螺旋軌跡槽(40)和環(huán)形槽(41)，環(huán)形槽(41)設(shè)置在遠(yuǎn)離所述行星齒輪(31)的一側(cè)，螺旋軌跡槽(40)的靠近所述行星齒輪(31)的一端為近端，遠(yuǎn)離螺旋軌跡槽(40)的一端為遠(yuǎn)端，螺旋軌跡槽(40)的遠(yuǎn)端與環(huán)形槽(41)連通，環(huán)形槽(41)的槽深由其起始位置至其終止位置逐漸減小，環(huán)形槽(41)的起始位置為螺旋軌跡槽(40)的遠(yuǎn)端，繞固定軸(34)一周后與螺旋軌跡槽(40)的遠(yuǎn)端接觸位置為終止位置；清潔筒(28)上設(shè)置有與螺旋軌跡槽(40)和環(huán)形槽(41)適配的伸縮頭(42)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種氨氧化爐安全點(diǎn)火裝置，其特征在于：所述第一防護(hù)帽(12)內(nèi)設(shè)置有護(hù)蓋(37)，護(hù)蓋(37)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述內(nèi)齒圈(29)上，護(hù)蓋(37)上開設(shè)有供所述固定軸(34)穿過的安裝孔(38)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種氨氧化爐安全點(diǎn)火裝置，包括火花塞，火花塞外套裝有鋼管，鋼管上沿其長度方向上設(shè)置有小氫管，鋼管上固定套設(shè)有第一防護(hù)帽，第一防護(hù)帽外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有第二防護(hù)帽，第一防護(hù)帽、第二防護(hù)帽上分別開設(shè)有第一窗口、第二窗口，第二窗口的范圍小于第一窗口的范圍，第二防護(hù)帽外側(cè)固定有從動(dòng)齒圈，小氫管上固定有半齒圈，半齒圈與從動(dòng)齒圈嚙合，從動(dòng)齒圈上嚙合傳動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪，點(diǎn)火時(shí)，小氫管的出氣口位于火花塞的電極處，點(diǎn)火成功后，驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)第二防護(hù)帽順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，小氫管逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直到第一防護(hù)帽和第二防護(hù)帽與金屬法蘭之間形成封閉空間。該發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中火花塞積碳后不能及時(shí)處理導(dǎo)致點(diǎn)火性能下降的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：趙旭東,金景良,李銀培,寇俊亮,王旭,解明,王璐,郭東瑞,馬波,劉金鑫,李亮,宋夢(mèng)然,李欣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國能烏海硝銨有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6