本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生物質(zhì)氣化爐熱回收進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

農(nóng)作物秸稈、林業(yè)廢棄物和雜草等生物質(zhì)是一種獨(dú)特的、可再生的能源，具有低硫、低碳和零二氧化碳凈排放的特點(diǎn)。在化石燃料日趨枯竭和環(huán)境污染日益嚴(yán)重的今天，有效開發(fā)利用生物質(zhì)能已成為世界能源發(fā)展的主題。生物質(zhì)能的開發(fā)利用主要是通過(guò)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化成優(yōu)質(zhì)可燃?xì)怏w、生物炭和生物質(zhì)油等工業(yè)產(chǎn)品，熱化學(xué)方法包括直接燃燒、氣化和熱解，而眾多的研究發(fā)現(xiàn)，生物質(zhì)熱解技術(shù)是開發(fā)利用生物質(zhì)的重要途徑?，F(xiàn)有的生物質(zhì)熱解技術(shù)主要包括固定床生物質(zhì)熱解和流化床生物質(zhì)熱解技術(shù)。固定床生物質(zhì)熱解存在料層受熱不均、無(wú)法連續(xù)操作的問(wèn)題，流化床雖然可使床層內(nèi)部溫度均勻，但處理規(guī)模較小，要求物料顆粒較小，且熱解氣與流化氣混合在一起，后期要對(duì)其進(jìn)行分離，使得操作工藝變得復(fù)雜。現(xiàn)有對(duì)于生物質(zhì)燃燒后的殘?jiān)a(chǎn)生的熱量利用率普遍較小，達(dá)不到環(huán)保節(jié)能的目的，為此，我們提出一種生物質(zhì)氣化爐熱回收進(jìn)料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物質(zhì)氣化爐熱回收進(jìn)料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。所述生物質(zhì)氣化爐熱回收進(jìn)料裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加熱均勻、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種生物質(zhì)氣化爐熱回收進(jìn)料裝置，包括燃燒箱和殼體，殼體位于燃燒箱的右側(cè)，所述燃燒箱的內(nèi)腔通過(guò)支架連接有燃燒爐，燃燒箱的內(nèi)腔底板位于燃燒爐的正下方連接有排渣斗，所述排渣斗的周向套接有水箱，殼體的內(nèi)腔設(shè)有螺旋桿，螺旋桿的下端穿過(guò)殼體連接有電機(jī)，所述螺旋桿沿螺旋方向連接有螺旋送料板，所述螺旋送料板的周圍連接有擋板，所述擋板的側(cè)壁開設(shè)有通孔，螺旋送料板的中部開設(shè)有凹槽，螺旋桿的下端側(cè)壁連接有進(jìn)料板，且進(jìn)料板穿過(guò)殼體到達(dá)殼體的外部，螺旋桿的上端連接有送料管，且送料管的另一端依次穿過(guò)殼體和燃燒箱到達(dá)燃燒爐的正上方，所述水箱內(nèi)設(shè)有水泵，所述水泵的上端連接有水管，所述水管的另一端依次穿過(guò)水箱、燃燒箱和殼體并回到水箱內(nèi)，所述水管位于殼體內(nèi)腔的一段且靠近擋板的一端連接有第一導(dǎo)熱片，所述第一導(dǎo)熱片的另一端穿過(guò)通孔連接有導(dǎo)熱滾輪，所述導(dǎo)熱滾輪與凹槽滾動(dòng)連接，所述導(dǎo)熱滾輪的兩側(cè)連接有多個(gè)第二導(dǎo)熱片。

優(yōu)選的，所述水管位于殼體內(nèi)腔的一段呈彎曲狀設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)熱片的數(shù)量多于兩個(gè)，且第二導(dǎo)熱片呈等距環(huán)形分布。

優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)熱片與導(dǎo)熱滾輪邊緣的距離大于凹槽的深度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本生物質(zhì)氣化爐熱回收進(jìn)料裝置，燃燒爐燃燒后的爐渣產(chǎn)生的熱量使得水箱中的水溫度升高，接通電源，電機(jī)帶動(dòng)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料從進(jìn)料板輸送到螺旋送料板，螺旋送料板向上升，將物料從送料管送至燃燒爐中，水泵啟動(dòng)，水經(jīng)由水管再反向流入水箱，將熱量傳遞到第一導(dǎo)熱片、導(dǎo)熱滾輪和第二導(dǎo)熱片，再傳遞給物料，將水蒸氣蒸出，導(dǎo)熱滾輪隨著螺旋桿旋轉(zhuǎn)在凹槽內(nèi)滾動(dòng)，第二導(dǎo)熱片翻轉(zhuǎn)將熱量均勻的傳遞給物料，使得物料干燥的更加透徹，增強(qiáng)了物料的燃燒效率，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加熱均勻、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型B-B截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型C-C截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1燃燒箱、2燃燒爐、3排渣斗、4水箱、41水泵、42水管、5殼體、6電機(jī)、7螺旋桿、71螺旋送料板、72凹槽、73進(jìn)料板、74送料管、8第一導(dǎo)熱片、9第二導(dǎo)熱片、10擋板、101通孔、11導(dǎo)熱滾輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種生物質(zhì)氣化爐熱回收進(jìn)料裝置，包括燃燒箱1和殼體5，殼體5位于燃燒箱1的右側(cè)，燃燒箱1的內(nèi)腔通過(guò)支架連接有燃燒爐2，燃燒箱1的內(nèi)腔底板位于燃燒爐2的正下方連接有排渣斗3，排渣斗3的周向套接有水箱4，殼體5的內(nèi)腔設(shè)有螺旋桿7，螺旋桿7的下端穿過(guò)殼體5連接有電機(jī)6，螺旋桿7沿螺旋方向連接有螺旋送料板71，螺旋送料板71的周圍連接有擋板10，擋板10的側(cè)壁開設(shè)有通孔101，螺旋送料板71的中部開設(shè)有凹槽72，螺旋桿7的下端側(cè)壁連接有進(jìn)料板73，且進(jìn)料板73穿過(guò)殼體5到達(dá)殼體5的外部，螺旋桿7的上端連接有送料管74，且送料管74的另一端依次穿過(guò)殼體5和燃燒箱1到達(dá)燃燒爐2的正上方。

水箱4內(nèi)設(shè)有水泵41，水泵41的上端連接有水管42，水管42的另一端依次穿過(guò)水箱4、燃燒箱1和殼體5最后在回到水箱4內(nèi)，水管42位于殼體5內(nèi)腔的一段呈彎曲狀設(shè)置，增加殼體5內(nèi)的熱量，水管42位于殼體5內(nèi)腔的一段且靠近擋板10的一端連接有第一導(dǎo)熱片8，第一導(dǎo)熱片8的另一端穿過(guò)通孔101連接有導(dǎo)熱滾輪11，導(dǎo)熱滾輪11與凹槽72滾動(dòng)連接，導(dǎo)熱滾輪11的兩側(cè)連接有多個(gè)第二導(dǎo)熱片9，第二導(dǎo)熱片9的數(shù)量多于兩個(gè)，且第二導(dǎo)熱片9呈等距環(huán)形分布，散熱均勻，第二導(dǎo)熱片9與導(dǎo)熱滾輪11邊緣的距離大于凹槽72的深度，防止導(dǎo)熱滾輪11在滾動(dòng)時(shí)第二導(dǎo)熱片9轉(zhuǎn)動(dòng)與螺旋送料板71發(fā)生碰撞。

本生物質(zhì)氣化爐熱回收進(jìn)料裝置，燃燒爐2燃燒后的爐渣產(chǎn)生的熱量使得水箱4中的水溫度升高，接通電源，電機(jī)6帶動(dòng)螺旋桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料從進(jìn)料板73輸送到螺旋送料板71，螺旋送料板71向上升，將物料從送料管74送至燃燒爐2中，水泵41啟動(dòng)，水經(jīng)由水管42再反向流入水箱4，將熱量傳遞到第一導(dǎo)熱片8、導(dǎo)熱滾輪11和第二導(dǎo)熱片9，再傳遞給物料，將水蒸氣蒸出，導(dǎo)熱滾輪11隨著螺旋桿7旋轉(zhuǎn)在凹槽72內(nèi)滾動(dòng)，第二導(dǎo)熱片9翻轉(zhuǎn)將熱量均勻的傳遞給物料，使得物料干燥的更加透徹，增強(qiáng)了物料的燃燒效率，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加熱均勻、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。