本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種有機(jī)廢氣處理排放系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

有機(jī)廢氣治理是指用多種技術(shù)措施，通過不同途徑減少石油損耗、減少有機(jī)溶劑用量或排氣凈化以消除有機(jī)廢氣污染。有機(jī)廢氣污染源分布廣泛，為防止污染，除減少石油損耗、減少有機(jī)溶劑用量以減少有機(jī)廢氣的產(chǎn)生和排放外，排氣凈化是切實(shí)可行的治理途徑?，F(xiàn)有的有機(jī)廢氣處理排放系統(tǒng)的管道內(nèi)壓力控制方式手段復(fù)雜，風(fēng)壓變化較大，影響整個(gè)系統(tǒng)的處理排放效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種有機(jī)廢氣處理排放系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

提供一種有機(jī)廢氣處理排放系統(tǒng)，包括主管道、控制器、送風(fēng)機(jī)、第一熱交換器、第二熱交換器、第三熱交換器、蓄熱節(jié)能高溫反應(yīng)爐、排風(fēng)機(jī)、新風(fēng)換熱器和煙囪，所述主管道、所述送風(fēng)機(jī)、所述第一熱交換器、所述第二熱交換器、所述第三熱交換器、所述蓄熱節(jié)能高溫反應(yīng)爐依次連接，所述第一熱交換器、所述排風(fēng)機(jī)、所述新風(fēng)換熱器和所述煙囪依次連接，所述主管道內(nèi)設(shè)有風(fēng)壓傳感器，有機(jī)廢氣通過所述主管道依次經(jīng)過所述送風(fēng)機(jī)、所述第一熱交換器、所述第二熱交換器、所述第三熱交換器、所述蓄熱節(jié)能高溫反應(yīng)爐后再依次經(jīng)過所述第三熱交換器、所述第二熱交換器、所述第一熱交換器、所述排風(fēng)機(jī)后進(jìn)入所述新風(fēng)換熱器和所述煙囪排向大氣，所述控制器通過監(jiān)測所述風(fēng)壓傳感器測定的風(fēng)壓并與設(shè)定壓力進(jìn)行比較運(yùn)算，形成閉環(huán)控制所述排風(fēng)機(jī)和所述送風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)頻率，從而使得所述主管道的壓力恒定。

與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

主管道內(nèi)風(fēng)壓恒定，易于控制，整個(gè)系統(tǒng)工作效率高。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了本實(shí)用新型有機(jī)廢氣處理排放系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

參考圖1所示，本實(shí)用新型有機(jī)廢氣處理排放系統(tǒng)包括主管道、控制器、送風(fēng)機(jī)1、第一熱交換器2、第二熱交換器3、第三熱交換器4、蓄熱節(jié)能高溫反應(yīng)爐5、排風(fēng)機(jī)6、新風(fēng)換熱器7和煙囪，主管道、送風(fēng)機(jī)1、第一熱交換器2、第二熱交換器3、第三熱交換器4、蓄熱節(jié)能高溫反應(yīng)爐5依次連接，第一熱交換器2、排風(fēng)機(jī)6、新風(fēng)換熱器7和煙囪依次連接，主管道內(nèi)設(shè)有風(fēng)壓傳感器8，有機(jī)廢氣通過主管道依次經(jīng)過送風(fēng)機(jī)1、第一熱交換器2、第二熱交換器3、第三熱交換器4、蓄熱節(jié)能高溫反應(yīng)爐5后再依次經(jīng)過第三熱交換器4、第二熱交換器3、第一熱交換器2、排風(fēng)機(jī)6后進(jìn)入新風(fēng)換熱器7和煙囪排向大氣，同時(shí)室外新鮮風(fēng)通過新風(fēng)換熱器7和管道引到車間印刷復(fù)合設(shè)備，供生產(chǎn)使用。來自車間的高濃度的有機(jī)廢氣經(jīng)過送風(fēng)機(jī)1和連續(xù)3次換熱，再進(jìn)入蓄熱節(jié)能高溫反應(yīng)爐5處理后，遠(yuǎn)低于國家規(guī)定的排放濃度，但還有較高的溫度，再連續(xù)經(jīng)過3次熱交換后，溫度降到大約200℃左右，再經(jīng)過排風(fēng)機(jī)6進(jìn)入新風(fēng)換熱器7和煙囪排向大氣。其中三個(gè)熱交換器都是給進(jìn)入蓄熱節(jié)能高溫反應(yīng)爐5的有機(jī)廢氣預(yù)熱，同時(shí)給高溫氣體排出時(shí)降溫，以降低能耗，新風(fēng)換熱器7除了換熱之外，還有隔離廢氣的作用?？刂破魍ㄟ^監(jiān)測風(fēng)壓傳感器8測定的風(fēng)壓并與設(shè)定壓力進(jìn)行比較運(yùn)算，形成閉環(huán)控制排風(fēng)機(jī)6和送風(fēng)機(jī)1的風(fēng)機(jī)頻率，從而使得主管道的壓力恒定，有利于產(chǎn)品性能的穩(wěn)定。

從上述實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型的優(yōu)勢在于：

主管道內(nèi)風(fēng)壓恒定，易于控制，整個(gè)系統(tǒng)工作效率高。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例，其只是作為范例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。