本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能燃?xì)鉄欤貏e涉及一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的燃?xì)庑顭崾饺坫U爐節(jié)能燃?xì)鉄臁?/p>
背景技術(shù):
蓄熱式燒嘴是一種通過蓄熱球從窯爐煙氣中回收熱量來預(yù)熱空氣以此達(dá)到交替燃燒均勻加熱目的的燒嘴。蓄熱式燒嘴主要應(yīng)用于工業(yè)燃?xì)饧訜犷I(lǐng)域,以低NOx排放,很高的燃燒熱效率著稱。它是繼自身預(yù)熱式燒嘴后的又一大技術(shù)進(jìn)步。近年來,在英國,西歐,北美,澳洲和日本等地作為節(jié)能技術(shù)核心廣泛傳播和示范推廣,應(yīng)用于鍛造爐,熱處理爐,金屬熔化爐和玻璃池窯等。當(dāng)一個(gè)燒嘴利用蓄熱器里的熱空氣進(jìn)行燃燒時(shí),另一個(gè)燒嘴起到一個(gè)排煙口的功能,利用抽煙風(fēng)機(jī)抽出爐子里的熱空氣通過燒嘴到蓄熱器里進(jìn)行蓄熱。當(dāng)熱量蓄足后,蝶閥動(dòng)作,轉(zhuǎn)換兩個(gè)燒嘴的功能。每當(dāng)一個(gè)燒嘴在燃燒時(shí),則另一個(gè)在幫助蓄熱器蓄熱。在熱交換中,管道中的廢氣溫度通常在150-200℃,因而不管是蝶閥還是抽煙風(fēng)機(jī)均能長期安全可靠的工作?,F(xiàn)有的蓄熱式燒嘴不方便對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行處理,且升降控制也不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可以將燃?xì)馔ㄟ^針體接入到進(jìn)氣管內(nèi),通過輔助管可以將燃?xì)饨尤氲竭M(jìn)氣管內(nèi),通過燒嘴主體可以實(shí)現(xiàn)對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行噴射處理;旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)可以控制升降管沿著導(dǎo)向管實(shí)現(xiàn)豎直升降運(yùn)動(dòng),從而方便對(duì)燒嘴主體進(jìn)行升降控制,調(diào)節(jié)更加牢固的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的燃?xì)庑顭崾饺坫U爐節(jié)能燃?xì)鉄臁?/p>
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的燃?xì)庑顭崾饺坫U爐節(jié)能燃?xì)鉄?,包括底座,底座上設(shè)有導(dǎo)向管,導(dǎo)向管為管狀結(jié)構(gòu),導(dǎo)向管呈豎直布置,導(dǎo)向管內(nèi)套裝有升降管,升降管呈豎直布置,升降管的端部設(shè)有燒嘴主體,燒嘴主體的前端設(shè)有噴嘴,噴嘴的端部設(shè)有噴頭,燒嘴主體的后端設(shè)有尾蓋,尾蓋插接有進(jìn)氣針,進(jìn)氣針的一端為自由端,進(jìn)氣針的另一端與燒嘴主體連通,尾蓋插接有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管設(shè)有輔助管,進(jìn)氣管的尾部插接有針體;導(dǎo)向管的端部側(cè)壁設(shè)有開槽,導(dǎo)向管的端部側(cè)壁設(shè)有第一導(dǎo)向桿與第二導(dǎo)向桿,第一導(dǎo)向桿與第二導(dǎo)向桿呈平行布置,第一導(dǎo)向桿與第二導(dǎo)向桿分別設(shè)置在開槽的兩側(cè),第一導(dǎo)向桿套裝有第一滑管,第二導(dǎo)向桿套裝有第二滑管,第二滑管與第一滑管之間設(shè)有連桿,連桿與導(dǎo)向管呈平行布置,連桿套裝有旋轉(zhuǎn)柱,旋轉(zhuǎn)柱的外表面設(shè)有外螺紋,旋轉(zhuǎn)柱的邊緣位置穿過開槽并與升降管接觸,升降管的外表面設(shè)有外螺紋,升降管與旋轉(zhuǎn)柱通過螺紋連接。
進(jìn)一步地,所述第一導(dǎo)向桿的后端設(shè)有第一限位環(huán)。
進(jìn)一步地,所述第二導(dǎo)向桿的后端設(shè)有第二限位環(huán)。
進(jìn)一步地,所述升降管的下端設(shè)有限位塊。
進(jìn)一步地,所述輔助管與進(jìn)氣管的連接位置設(shè)有接頭。
進(jìn)一步地,所述第二滑管與第一滑管之間設(shè)有推板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:可以將燃?xì)馔ㄟ^針體接入到進(jìn)氣管內(nèi),通過輔助管可以將燃?xì)饨尤氲竭M(jìn)氣管內(nèi),通過燒嘴主體可以實(shí)現(xiàn)對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行噴射處理;旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)可以控制升降管沿著導(dǎo)向管實(shí)現(xiàn)豎直升降運(yùn)動(dòng),從而方便對(duì)燒嘴主體進(jìn)行升降控制,調(diào)節(jié)更加牢固。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的燃?xì)庑顭崾饺坫U爐節(jié)能燃?xì)鉄斓慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖1所示,一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的燃?xì)庑顭崾饺坫U爐節(jié)能燃?xì)鉄?,包括底?,底座1上設(shè)有導(dǎo)向管2,導(dǎo)向管2為管狀結(jié)構(gòu),導(dǎo)向管2呈豎直布置,導(dǎo)向管2內(nèi)套裝有升降管3,升降管3呈豎直布置,升降管3的端部設(shè)有燒嘴主體5,燒嘴主體5的前端設(shè)有噴嘴6,噴嘴6的端部設(shè)有噴頭7,燒嘴主體5的后端設(shè)有尾蓋8,尾蓋8插接有進(jìn)氣針9,進(jìn)氣針9的一端為自由端,進(jìn)氣針9的另一端與燒嘴主體5連通,尾蓋8插接有進(jìn)氣管10,進(jìn)氣管10設(shè)有輔助管11,進(jìn)氣管10的尾部插接有針體13;導(dǎo)向管2的端部側(cè)壁設(shè)有開槽14,導(dǎo)向管2的端部側(cè)壁設(shè)有第一導(dǎo)向桿15與第二導(dǎo)向桿18,第一導(dǎo)向桿15與第二導(dǎo)向桿18呈平行布置,第一導(dǎo)向桿15與第二導(dǎo)向桿18分別設(shè)置在開槽14的兩側(cè),第一導(dǎo)向桿15套裝有第一滑管16,第二導(dǎo)向桿18套裝有第二滑管19,第二滑管19與第一滑管16之間設(shè)有連桿21,連桿21與導(dǎo)向管2呈平行布置,連桿21套裝有旋轉(zhuǎn)柱22,旋轉(zhuǎn)柱22的外表面設(shè)有外螺紋,旋轉(zhuǎn)柱22的邊緣位置穿過開槽14并與升降管3接觸,升降管3的外表面設(shè)有外螺紋,升降管3與旋轉(zhuǎn)柱22通過螺紋連接;第一導(dǎo)向桿15的后端設(shè)有第一限位環(huán)17,第二導(dǎo)向桿18的后端設(shè)有第二限位環(huán)20,升降管3的下端設(shè)有限位塊4,輔助管11與進(jìn)氣管10的連接位置設(shè)有接頭12,第二滑管19與第一滑管16之間設(shè)有推板23。
本實(shí)用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的燃?xì)庑顭崾饺坫U爐節(jié)能燃?xì)鉄?,可以將燃?xì)馔ㄟ^針體13接入到進(jìn)氣管10內(nèi),通過輔助管11可以將燃?xì)饨尤氲竭M(jìn)氣管10內(nèi),通過燒嘴主體5可以實(shí)現(xiàn)對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行噴射處理;旋轉(zhuǎn)柱22的旋轉(zhuǎn)可以控制升降管3沿著導(dǎo)向管2實(shí)現(xiàn)豎直升降運(yùn)動(dòng),從而方便對(duì)燒嘴主體5進(jìn)行升降控制,調(diào)節(jié)更加牢固。
其中,第一導(dǎo)向桿15的后端設(shè)有第一限位環(huán)17,第二導(dǎo)向桿18的后端設(shè)有第二限位環(huán)20,所以還具有限位功能。
其中,升降管3的下端設(shè)有限位塊4,所以還具有限位功能。
其中,輔助管11與進(jìn)氣管10的連接位置設(shè)有接頭12,所以方便連接。
其中,第二滑管19與第一滑管16之間設(shè)有推板23,所以方便推動(dòng)。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。