本實用新型涉及鋁熔煉爐，具體是一種彌散蓄熱式鋁熔煉爐。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)鋁行業(yè)中普遍熔煉點火燃燒采用的是間歇蓄熱燃燒技術(shù)，它主要的特點是經(jīng)常性的開關(guān)和溫度的升降。

兩蓄熱器是處于一個工作、一個停止工作的狀態(tài)，兩蓄熱器之間經(jīng)常需要轉(zhuǎn)換工作狀態(tài)，使得其中一個處于鼓風(fēng)狀態(tài)，另一個處于引風(fēng)狀態(tài)，兩者互相交替工作。

在這個換向過程中，熔煉爐經(jīng)常出現(xiàn)斷火，導(dǎo)致燒嘴堵塞、結(jié)焦、斷火爆燃等安全問題且材料氧化燒損高，影響生產(chǎn)，增加成本。

因此，如何避經(jīng)常性發(fā)生斷火問題尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種彌散蓄熱式鋁熔煉爐，采用空氣換向、而燃料不換向的新型燃燒方式，能夠連續(xù)、穩(wěn)定的燃燒，解決斷火問題。

本實用新型的技術(shù)方案為：一種彌散蓄熱式鋁熔煉爐，包括燃燒室、主燒嘴、燃燒嘴、蓄熱室、二位三通換向閥、一次風(fēng)機、助燃風(fēng)機、排煙風(fēng)機、爐壓變送器和火焰觀察窗。

其特征在于：燃燒室上端正中央位置設(shè)置有主燒嘴，主燒嘴用于引火并點燃燃燒室的燃料，用于給燃料室輸送空氣的一次風(fēng)機通過管道連接到主燒嘴，火焰觀察窗設(shè)置于主燒嘴左側(cè)，火焰觀察窗用于觀察燃燒室內(nèi)的燃燒情況，火焰觀察窗右側(cè)設(shè)置有爐壓變送器，爐壓變送器能夠?qū)崟r感知燃燒室內(nèi)的爐壓，以便根據(jù)爐壓情況調(diào)整輸送空氣量，正常情況下，爐壓維持在65Pa（帕斯卡），燃燒室左右兩側(cè)壁各嵌入有一個成對稱的燒嘴，燒嘴下接蓄熱室，蓄熱室下部分設(shè)置有蓄熱體，蓄熱體用于保留存儲熱量，蓄熱室下部一側(cè)連接到二位三通換向閥，一個二位三通換向閥連接助燃風(fēng)機，另一個二位三通換向閥連接排煙風(fēng)機，排煙風(fēng)機連接到煙囪進行排煙。

進一步地，所述一次風(fēng)機、助燃風(fēng)機、排煙風(fēng)機均為變頻風(fēng)機。

進一步地，所述蓄熱室內(nèi)設(shè)置的蓄熱體材質(zhì)為蜂窩陶瓷蓄熱體。

進一步地，所述蓄熱體的體積為蓄熱室容積的1/2。

本實用新型的有益效果為：采用空氣換向、而燃料不換向的新型燃燒方式，能夠連續(xù)、穩(wěn)定的燃燒，解決斷火問題，很好解決了間歇性燃燒帶來的安全性問題，同時連續(xù)、穩(wěn)定的燃燒方式，大大降低了材料氧化燒損。

附圖說明

圖1為本實用新型整體的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-一次風(fēng)機，2-燒嘴，3-蓄熱室，4-蓄熱體，5-助燃風(fēng)機，6-二位三通換向閥，7-排煙風(fēng)機，8-燃燒室，9-爐壓變送器，10-火焰監(jiān)測口，11-主燒嘴。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

如圖1所示，一種彌散蓄熱式鋁熔煉爐，包括燃燒室8、主燒嘴11、燒嘴2、蓄熱室3、二位三通換向閥6、一次風(fēng)機1、助燃風(fēng)機5、排煙風(fēng)機7、爐壓變送器9和火焰觀察口10。

其特征在于：燃燒室8上端正中央位置設(shè)置有主燒嘴11，主燒嘴11用于引火并點燃燃燒室8的燃料，用于給燃燒室8輸送空氣的一次風(fēng)機1通過管道連接到主燒嘴11，火焰監(jiān)測口10設(shè)置于主燒嘴11左側(cè)，火焰監(jiān)測口10末端設(shè)置有火花塞，通過從燃燒室內(nèi)8進行引燃來觀察燃燒室8內(nèi)的燃燒情況，火焰監(jiān)測口10右側(cè)設(shè)置有爐壓變送器9，爐壓變送器9能夠?qū)崟r感知燃燒室8內(nèi)的爐壓，以便根據(jù)爐壓情況調(diào)整輸送空氣量，正常情況下，爐壓維持在65Pa，燃燒室8左右兩側(cè)各設(shè)置有一個成對稱的燒嘴2，燒嘴2下接蓄熱室3，蓄熱室3下部分設(shè)置有蓄熱體4，蓄熱體4用于保留存儲熱量，蓄熱室4下部一側(cè)連接到二位三通換向閥6，一個二位三通換向閥6連接助燃風(fēng)機5，另一個二位三通換向閥6連接排煙風(fēng)機7，排煙風(fēng)機7連接到煙囪進行排煙。

進一步地，一次風(fēng)機1、助燃風(fēng)機5和排煙風(fēng)機7均為變頻風(fēng)機。

進一步地，所述蓄熱室3內(nèi)設(shè)置的蓄熱體材質(zhì)為蜂窩陶瓷蓄熱體。

進一步地，所述蓄熱體4的體積為蓄熱室3容積的1/2。

工作原理及工程：

通過火焰監(jiān)測口10觀察燃燒室內(nèi)的溫度，當(dāng)溫度小于700度時，一次風(fēng)機以頻率為30Hz、助燃風(fēng)機以頻率為15Hz吹掃20s，吹掃完之后依次工作。

燃燒室8溫度未達(dá)到設(shè)定值（比如1000度）時，一直大火燃燒；當(dāng)燃燒室8溫度達(dá)到設(shè)定溫度95%時，改換小火燃燒，當(dāng)燃燒室8溫度達(dá)到設(shè)定溫度值時，主燒嘴11停火但保持引火狀態(tài)；當(dāng)燃燒室8溫度低于設(shè)定值的95%再大火燃燒，這樣循環(huán)切換。

直到燃燒室8溫度低于設(shè)定值的百分比再次大火燃燒，這樣反復(fù)開關(guān)大小火燃燒。

關(guān)火保溫狀態(tài)下，一次風(fēng)機1以低頻運行。

當(dāng)熔煉爐不需要工作，關(guān)閉后，助燃風(fēng)機5和排煙風(fēng)機7運行10S后停止，一次風(fēng)機1自動降頻運行，且延時2min并且爐溫小于650度時停止。

在上述工作工程中，空氣到達(dá)左側(cè)的蓄熱室3時，與左側(cè)蓄熱室3的蓄熱體4發(fā)生熱交換，經(jīng)過預(yù)熱的高溫空氣與燃料共同在燃燒室8內(nèi)部混合，然后空氣進入到燃燒室8內(nèi)進行燃燒，其產(chǎn)生的煙氣與右側(cè)蓄熱室3的蓄熱體4發(fā)生熱交換，煙氣將大部分熱量留給蓄熱體4后依次經(jīng)過二位三通換向閥6和排煙風(fēng)機7輸送到煙囪進行排出。

經(jīng)過一定時間后，進行換向工作，空氣、煙氣同時換向，空氣經(jīng)右側(cè)蓄熱室3預(yù)熱后與燃料進入燃燒室8，燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)左側(cè)蓄熱室3的蓄熱體4熱交換后排出。

這樣經(jīng)過左、右兩側(cè)的蓄熱室3和二位三通換向閥6兩者交替進行實現(xiàn)蓄熱式燃燒，解決容易斷火的問題。

上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。