本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及方包秸稈逆燃鍋爐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)：

1、現(xiàn)有的生物質(zhì)鍋爐的燃料都是把秸稈收集成方包或方包，運(yùn)回加工廠進(jìn)行壓塊或壓成顆粒狀后再進(jìn)行燃燒，燃料成本增加一倍以上。

2、加工后的燃料密度大，燃燒時(shí)的溫度高于灰熔點(diǎn)的溫度極易造成結(jié)焦。

3、由于秸稈加工前的含水量很大，直接燃燒會(huì)造成燃燒不徹底，很難燒盡。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的方包秸稈逆燃鍋爐。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包含減速機(jī)、鏈條、平臺(tái)、推板、散熱管、出水口、回水口、煙箱、自動(dòng)爐排、主燃燒區(qū)、煙氣、預(yù)熱烘干區(qū)、噴火口；所述的減速機(jī)通過(guò)鏈條與推板連接，推板設(shè)置在平臺(tái)上；所述的推板一側(cè)設(shè)置有爐體，爐體的底部設(shè)置有自動(dòng)爐排，自動(dòng)爐排的上方設(shè)置有主燃燒區(qū)，主燃燒區(qū)上方設(shè)置有預(yù)熱烘干區(qū)，預(yù)熱烘干區(qū)內(nèi)設(shè)置有煙氣；所述的爐體頂部設(shè)置有煙箱，煙箱上設(shè)置有出水口和回水口，煙箱側(cè)壁均布有散熱管；所述的預(yù)熱烘干區(qū)一側(cè)設(shè)置有噴火口。

作為優(yōu)選，所述的爐體一側(cè)設(shè)置有自動(dòng)除塵器，離心風(fēng)機(jī)與自動(dòng)除塵器連接，自動(dòng)除塵器的底部設(shè)置有除污泵。

作為優(yōu)選，所述的預(yù)熱烘干區(qū)設(shè)置有二次配風(fēng)口。

本實(shí)用新型的工作原理為：方包秸稈燃料擺放在平臺(tái)上，減速機(jī)帶動(dòng)鏈輪和鏈條，鏈條帶動(dòng)推板向前推動(dòng)燃料，燃料進(jìn)入預(yù)熱烘干區(qū)經(jīng)過(guò)預(yù)熱和烘干過(guò)程燃燒一部分燃料后掉入主燃燒區(qū)進(jìn)行燃燒，燃盡后秸稈灰經(jīng)過(guò)自動(dòng)爐排掉入爐坑，完成燃燒過(guò)程。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為：

1、燃料無(wú)需加工成顆粒或壓塊，可直接燃燒秸稈，省去了中間的加工環(huán)節(jié)，從而大大的降低了運(yùn)行成本。

2、針對(duì)秸稈燃料含水量大的特點(diǎn)，將燃燒室分為兩體，預(yù)熱烘干區(qū)和主燃燒區(qū)，即火焰從主燃燒區(qū)逆向燃燒后向預(yù)熱烘干區(qū)的燃料進(jìn)行烘干和燃燒，經(jīng)過(guò)二次配風(fēng)再?gòu)膰娀鹂趪姵鲞M(jìn)行換熱。

3、由于秸稈方包燃料的密度小，燃燒溫度達(dá)不到秸稈灰的灰熔點(diǎn)，所以燃燒時(shí)不宜結(jié)焦，完全能達(dá)到運(yùn)行要求。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

減速機(jī)1、鏈條2、平臺(tái)3、推板4、散熱管5、出水口6、回水口7、煙箱8、自動(dòng)爐排9、方包秸稈燃料10、主燃燒區(qū)11、煙氣12、預(yù)熱烘干區(qū)13、噴火口16、二次配風(fēng)口17、除污泵18。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參看如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包含減速機(jī)1、鏈條2、平臺(tái)3、推板4、散熱管5、出水口6、回水口7、煙箱8、自動(dòng)爐排9、主燃燒區(qū)11、煙氣12、預(yù)熱烘干區(qū)13、噴火口16；所述的減速機(jī)1通過(guò)鏈條2與推板4連接，推板4設(shè)置在平臺(tái)3上；所述的推板4一側(cè)設(shè)置有爐體，爐體的底部設(shè)置有自動(dòng)爐排9，自動(dòng)爐排9的上方設(shè)置有主燃燒區(qū)11，主燃燒區(qū)11上方設(shè)置有預(yù)熱烘干區(qū)13，預(yù)熱烘干區(qū)13內(nèi)設(shè)置有煙氣12；所述的爐體頂部設(shè)置有煙箱8，煙箱8上設(shè)置有出水口6和回水口7，煙箱8側(cè)壁均布有散熱管5；所述的預(yù)熱烘干區(qū)13一側(cè)設(shè)置有噴火口16。

作為優(yōu)選，所述的爐體一側(cè)設(shè)置有自動(dòng)除塵器14，離心風(fēng)機(jī)15與自動(dòng)除塵器14連接，自動(dòng)除塵器14的底部設(shè)置有除污泵18。

作為優(yōu)選，所述的預(yù)熱烘干區(qū)13設(shè)置有二次配風(fēng)口17。

本具體實(shí)施方式的工作原理為：方包秸稈燃料10擺放在平臺(tái)上，減速機(jī)1帶動(dòng)鏈輪和鏈條2，鏈條2帶動(dòng)推板4向前推動(dòng)燃料，燃料進(jìn)入預(yù)熱烘干區(qū)13經(jīng)過(guò)預(yù)熱和烘干過(guò)程燃燒一部分燃料后掉入主燃燒區(qū)進(jìn)行燃燒，燃盡后秸稈灰經(jīng)過(guò)自動(dòng)爐排9掉入爐坑，完成燃燒過(guò)程。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式產(chǎn)生的有益效果為：

1、燃料無(wú)需加工成顆?；驂簤K，可直接燃燒秸稈，省去了中間的加工環(huán)節(jié)，從而大大的降低了運(yùn)行成本。

2、針對(duì)秸稈燃料含水量大的特點(diǎn)，將燃燒室分為兩體，預(yù)熱烘干區(qū)和主燃燒區(qū)，即火焰從主燃燒區(qū)逆向燃燒后向預(yù)熱烘干區(qū)的燃料進(jìn)行烘干和燃燒，經(jīng)過(guò)二次配風(fēng)再?gòu)膰娀鹂趪姵鲞M(jìn)行換熱。

3、由于秸稈方包燃料的密度小，燃燒溫度達(dá)不到秸稈灰的灰熔點(diǎn)，所以燃燒時(shí)不宜結(jié)焦，完全能達(dá)到運(yùn)行要求。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。