方包秸稈逆燃鍋爐的制作方法
【專利摘要】方包秸稈逆燃鍋爐，它涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域；它包含減速機、鏈條、平臺、推板、散熱管、出水口、回水口、煙箱、自動爐排、主燃燒區(qū)、煙氣、預熱烘干區(qū)、噴火口；所述的減速機通過鏈條與推板連接，推板設置在平臺上；所述的推板一側(cè)設置有爐體，爐體的底部設置有自動爐排，自動爐排的上方設置有主燃燒區(qū)，主燃燒區(qū)上方設置有預熱烘干區(qū)，預熱烘干區(qū)內(nèi)設置有煙氣；所述的爐體頂部設置有煙箱，煙箱上設置有出水口和回水口，煙箱側(cè)壁均布有散熱管；所述的預熱烘干區(qū)一側(cè)設置有噴火口。本發(fā)明可以直接燃燒秸稈，省去了中間的加工成型環(huán)節(jié)，降低約百分之五十的燃料成本。
【專利說明】
方包秸稈逆燃鍋爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及方包秸桿逆燃鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點:
[0003]1、現(xiàn)有的生物質(zhì)鍋爐的燃料都是把秸桿收集成方包或方包，運回加工廠進行壓塊或壓成顆粒狀后再進行燃燒，燃料成本增加一倍以上。
[0004]2、加工后的燃料密度大，燃燒時的溫度高于灰熔點的溫度極易造成結(jié)焦。
[0005]3、由于秸桿加工前的含水量很大，直接燃燒會造成燃燒不徹底，很難燒盡。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設計合理、使用方便的方包秸桿逆燃鍋爐。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:它包含減速機、鏈條、平臺、推板、散熱管、出水口、回水口、煙箱、自動爐排、主燃燒區(qū)、煙氣、預熱烘干區(qū)、噴火口；所述的減速機通過鏈條與推板連接，推板設置在平臺上;所述的推板一側(cè)設置有爐體，爐體的底部設置有自動爐排，自動爐排的上方設置有主燃燒區(qū)，主燃燒區(qū)上方設置有預熱烘干區(qū)，預熱烘干區(qū)內(nèi)設置有煙氣;所述的爐體頂部設置有煙箱，煙箱上設置有出水口和回水口，煙箱側(cè)壁均布有散熱管;所述的預熱烘干區(qū)一側(cè)設置有噴火口。
[0008]作為優(yōu)選，所述的爐體一側(cè)設置有自動除塵器，離心風機與自動除塵器連接，自動除塵器的底部設置有除污栗。
[0009]作為優(yōu)選，所述的預熱烘干區(qū)設置有二次配風口。
[0010]本發(fā)明的工作原理為:方包秸桿燃料擺放在平臺上，減速機帶動鏈輪和鏈條，鏈條帶動推板向前推動燃料，燃料進入預熱烘干區(qū)經(jīng)過預熱和烘干過程燃燒一部分燃料后掉入主燃燒區(qū)進行燃燒，燃盡后秸桿灰經(jīng)過自動爐排掉入爐坑，完成燃燒過程。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為:
[0012]1、燃料無需加工成顆?；驂簤K，可直接燃燒秸桿，省去了中間的加工環(huán)節(jié)，從而大大的降低了運行成本。
[0013]2、針對秸桿燃料含水量大的特點，將燃燒室分為兩體，預熱烘干區(qū)和主燃燒區(qū)，即火焰從主燃燒區(qū)逆向燃燒后向預熱烘干區(qū)的燃料進行烘干和燃燒，經(jīng)過二次配風再從噴火口噴出進行換熱。
[0014]3、由于秸桿方包燃料的密度小，燃燒溫度達不到秸桿灰的灰熔點，所以燃燒時不宜結(jié)焦，完全能達到運行要求。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標記說明:
[0017]減速機1、鏈條2、平臺3、推板4、散熱管5、出水口6、回水口 7、煙箱8、自動爐排9、方包秸桿燃料10、主燃燒區(qū)11、煙氣12、預熱烘干區(qū)13、噴火口 16、二次配風口 17、除污栗18。
【具體實施方式】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]參看如圖1所示，本【具體實施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含減速機1、鏈條2、平臺
3、推板4、散熱管5、出水口 6、回水口 7、煙箱8、自動爐排9、主燃燒區(qū)11、煙氣12、預熱烘干區(qū)13、噴火口 16;所述的減速機I通過鏈條2與推板4連接，推板4設置在平臺3上;所述的推板4一側(cè)設置有爐體，爐體的底部設置有自動爐排9，自動爐排9的上方設置有主燃燒區(qū)11，主燃燒區(qū)11上方設置有預熱烘干區(qū)13，預熱烘干區(qū)13內(nèi)設置有煙氣12;所述的爐體頂部設置有煙箱8，煙箱8上設置有出水口 6和回水口 7，煙箱8側(cè)壁均布有散熱管5;所述的預熱烘干區(qū)13一側(cè)設置有噴火口 16。
[0020]作為優(yōu)選，所述的爐體一側(cè)設置有自動除塵器14，離心風機15與自動除塵器14連接，自動除塵器14的底部設置有除污栗18。
[0021]作為優(yōu)選，所述的預熱烘干區(qū)13設置有二次配風口17。
[0022]本【具體實施方式】的工作原理為:方包秸桿燃料10擺放在平臺上，減速機I帶動鏈輪和鏈條2，鏈條2帶動推板4向前推動燃料，燃料進入預熱烘干區(qū)13經(jīng)過預熱和烘干過程燃燒一部分燃料后掉入主燃燒區(qū)進行燃燒，燃盡后秸桿灰經(jīng)過自動爐排9掉入爐坑，完成燃燒過程。
[0023]采用上述結(jié)構(gòu)后，本【具體實施方式】產(chǎn)生的有益效果為:
[0024]1、燃料無需加工成顆粒或壓塊，可直接燃燒秸桿，省去了中間的加工環(huán)節(jié)，從而大大的降低了運行成本。
[0025]2、針對秸桿燃料含水量大的特點，將燃燒室分為兩體，預熱烘干區(qū)和主燃燒區(qū)，即火焰從主燃燒區(qū)逆向燃燒后向預熱烘干區(qū)的燃料進行烘干和燃燒，經(jīng)過二次配風再從噴火口噴出進行換熱。
[0026]3、由于秸桿方包燃料的密度小，燃燒溫度達不到秸桿灰的灰熔點，所以燃燒時不宜結(jié)焦，完全能達到運行要求。
[0027]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.方包秸桿逆燃鍋爐，其特征在于:它包含減速機、鏈條、平臺、推板、散熱管、出水口、回水口、煙箱、自動爐排、主燃燒區(qū)、煙氣、預熱烘干區(qū)、噴火口；所述的減速機通過鏈條與推板連接，推板設置在平臺上;所述的推板一側(cè)設置有爐體，爐體的底部設置有自動爐排，自動爐排的上方設置有主燃燒區(qū)，主燃燒區(qū)上方設置有預熱烘干區(qū)，預熱烘干區(qū)內(nèi)設置有煙氣;所述的爐體頂部設置有煙箱，煙箱上設置有出水口和回水口，煙箱側(cè)壁均布有散熱管；所述的預熱烘干區(qū)一側(cè)設置有噴火口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方包秸桿逆燃鍋爐，其特征在于:所述的爐體一側(cè)設置有自動除塵器，離心風機與自動除塵器連接，自動除塵器的底部設置有除污栗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方包秸桿逆燃鍋爐，其特征在于:所述的預熱烘干區(qū)設置有二次配風口。
【文檔編號】F23B10/00GK106066036SQ201610604617
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年7月22日
【發(fā)明人】楊武英, 王福源
【申請人】鐵嶺眾緣環(huán)保設備制造有限公司