本實用新型涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種污泥高效節(jié)能處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，我國固體廢物污泥產(chǎn)生量急劇增加，對污泥進行有效的處理與處置已十分重要。目前污泥的處理主要有填埋處理和焚燒處理兩種方式。由于在填埋處理過程中受到各種環(huán)境要素的影響，條件要求苛刻，處理不好極易對地下水、土壤等造成二次污染；污泥焚燒處理具有減量化、穩(wěn)定化、無害化的顯著優(yōu)點。目前，國內(nèi)普遍采用的干化焚燒方法投資大，設(shè)備復(fù)雜、焚燒效率普遍偏低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種污泥高效節(jié)能處理裝置。

本實用新型提出的一種污泥高效節(jié)能處理裝置，包括爐體、用于向爐體內(nèi)輸送熱風(fēng)的熱風(fēng)發(fā)生機構(gòu)、用于向爐體內(nèi)輸送污泥的第一進料機構(gòu)和第二進料機構(gòu)、第一抽氣機構(gòu)、第二抽氣機構(gòu)和爐排，其中：

爐體具有燃燒腔，爐體設(shè)有與燃燒腔連通的進風(fēng)口和出風(fēng)口，熱風(fēng)發(fā)生機構(gòu)與進風(fēng)口連接；

第一進料機構(gòu)包括第一殼體、第一轉(zhuǎn)軸、第一驅(qū)動機構(gòu)，第一殼體設(shè)置在燃燒腔內(nèi)，第二殼體設(shè)有第一進料口和第一出料口且第一進料口位于爐體外側(cè)，第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第一殼體內(nèi)且第一轉(zhuǎn)軸的延伸方向與第一殼體的延伸方向一致，第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)有第一螺旋葉片，第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有多個沿其軸向延伸的第一通道，第一轉(zhuǎn)軸靠近第一進料口一端設(shè)有與多個第一通道連通的第一出氣口，第一轉(zhuǎn)軸靠近第一出料口一端設(shè)有與多個第一通道連通的第一進氣口；第一驅(qū)動機構(gòu)與第一轉(zhuǎn)軸連接并驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；

第二進料機構(gòu)包括第二殼體、第二轉(zhuǎn)軸、第二驅(qū)動機構(gòu)，第二殼體設(shè)置在燃燒腔內(nèi)且位于第一殼體下方，第二殼體設(shè)有第二進料口和第二出料口且第二進料口與第一出料口連通；第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第二殼體內(nèi)且第二轉(zhuǎn)軸的延伸方向與第二殼體的延伸方向一致，第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)有第二螺旋葉片，第二轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有多個沿其軸向延伸的第二通道，第二通道呈螺旋狀且任意相鄰的兩個第二通道的螺旋直徑均不相等，第二轉(zhuǎn)軸靠近第二出料口一端設(shè)有與多個第二通道連通的第二進氣口，第二轉(zhuǎn)軸靠近第二進料口一端設(shè)有與多個第二通道連通的第二出氣口；第二驅(qū)動機構(gòu)與第二轉(zhuǎn)軸連接并驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；

第一抽氣機構(gòu)與第一出氣口連接，第二抽氣機構(gòu)與第二出氣口連接；

爐排設(shè)置在燃燒腔內(nèi)且位于第二出料口下方。

優(yōu)選的，第一通道的直徑從第一進氣口朝向第一出氣口方向先逐漸增大在逐漸減小。

優(yōu)選的，爐體內(nèi)位于爐排下方位置并排設(shè)有多個錐形儲渣腔，各錐形儲渣腔兩端均設(shè)有出渣口，各錐形儲渣腔的底部設(shè)有雙螺旋出渣機構(gòu)。

優(yōu)選的，燃燒腔內(nèi)設(shè)有n個在水平方向間隔布置的隔墻，其中：n為整數(shù)且n≥1，隔墻豎直設(shè)置，多個隔墻將燃燒腔分隔成第一腔、第二腔、…、第n+1腔，進風(fēng)口與第一腔連通，出風(fēng)口與第n+1腔連通，隔墻上均設(shè)有通風(fēng)孔且任意相鄰的兩個隔墻上的通風(fēng)孔均錯開布置。

優(yōu)選的，第二出料口位于第一腔上方，爐排設(shè)置在第一腔內(nèi)。

優(yōu)選的，多個第一通道以第一轉(zhuǎn)軸的中心軸線為中心呈圓周分布。

優(yōu)選的，各第二通道的螺旋間距從第二進氣口朝向第二出氣口方向逐漸增大。

優(yōu)選的，第一殼體、第二殼體均采用吸熱材料制成。

優(yōu)選的，爐體外側(cè)覆蓋有保溫層。

本實用新型提出的污泥高效節(jié)能處理裝置，爐體上設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口，通過設(shè)置熱風(fēng)發(fā)生機構(gòu)向爐體的燃燒腔內(nèi)通入熱風(fēng)，對燃燒腔進行預(yù)熱，最后熱風(fēng)從出風(fēng)口排出，進料機構(gòu)向燃燒腔內(nèi)進料，污泥在第一殼體、第二殼體內(nèi)通過熱交換進行預(yù)熱，當(dāng)污泥從第二出料口排出時達(dá)到燃燒點，并在爐排上充分燃燒，污泥燃燒產(chǎn)生的熱量對燃燒腔和污泥進行預(yù)熱，通過熱風(fēng)發(fā)生機構(gòu)向燃燒腔內(nèi)通入一段時間熱風(fēng)后，燃燒腔內(nèi)會達(dá)到熱量自給自足狀態(tài)，無需再通入熱風(fēng)，降低了能量消耗。本實用新型污泥在預(yù)熱時，污泥中的水分會散發(fā)掉，并沿著進料方向移動至第一進氣口處，通過在第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置多個第一通道，通過第一抽氣機構(gòu)在第一出氣口進行抽氣，可以快速將污泥在預(yù)熱時散發(fā)掉的水汽完全抽走，同時水汽攜帶的熱量可以對第一殼體內(nèi)的污泥進一步加熱，充分利用資源，提高預(yù)熱效果且又避免水汽對污泥燃燒造成影響。本實用新型通過在第二轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置多個第二通道，通過第二抽氣機構(gòu)在第二出氣口進行抽氣，將燃燒腔內(nèi)的高溫氣體抽進第二通道，高溫氣體在第二通道內(nèi)對第二殼體內(nèi)的污泥進行加熱，第二通道節(jié)能呈螺旋狀，對污泥加熱效果好，充分利用了能源。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在進料時對污泥進行預(yù)熱，預(yù)熱效果好，污泥能充分燃燒，對污泥處理效果好，充分利用能源，降低了能量消耗。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種污泥高效節(jié)能處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種污泥高效節(jié)能處理裝置的第一轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種污泥高效節(jié)能處理裝置的第二轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2、圖3，本實用新型提出一種污泥高效節(jié)能處理裝置，包括爐體10、熱風(fēng)發(fā)生機構(gòu)20、用于向爐體10內(nèi)輸送污泥的第一進料機構(gòu)和第二進料機構(gòu)、第一抽氣機構(gòu)40、第二抽氣機構(gòu)50和爐排60，其中：

爐體10具有燃燒腔，爐體10外側(cè)覆蓋有保溫層108，爐體10設(shè)有與燃燒腔連通的進風(fēng)口101和出風(fēng)口102，燃燒腔內(nèi)設(shè)有n個在水平方向間隔布置的隔墻105，其中：n為整數(shù)且n≥1，隔墻105豎直設(shè)置，多個隔墻105將燃燒腔101分隔成第一腔106、第二腔107、…、第n+1腔，進風(fēng)口102與第一腔106連通，出風(fēng)口103與第n+1腔連通，隔墻105上均設(shè)有通風(fēng)孔且任意相鄰的兩個隔墻105上的通風(fēng)孔均錯開布置。熱風(fēng)發(fā)生機構(gòu)20與進風(fēng)口101連接，用于向爐體10內(nèi)輸送熱風(fēng)。在燃燒腔內(nèi)設(shè)置多個隔墻105，隔墻105將燃燒腔分隔成第一腔106、第二腔107、…、第n+1腔，在熱風(fēng)發(fā)生機構(gòu)20向燃燒腔內(nèi)通入熱風(fēng)時，延長了熱風(fēng)在燃燒腔內(nèi)的停留時間，預(yù)熱效果好。

第一進料機構(gòu)包括第一殼體301、第一轉(zhuǎn)軸302、第一驅(qū)動機構(gòu)303，第一殼體301采用吸熱材料制成，第一殼體301設(shè)置在燃燒腔內(nèi)，第一殼體301設(shè)有第一進料口304和第一出料口305且第一進料口304位于爐體10外側(cè)。第一轉(zhuǎn)軸302設(shè)置在第一殼體301內(nèi)且第一轉(zhuǎn)軸302的延伸方向與第一殼體301的延伸方向一致，第一轉(zhuǎn)軸302外側(cè)設(shè)有第一螺旋葉片306，第一轉(zhuǎn)軸302內(nèi)設(shè)有多個沿其軸向延伸的第一通道307，多個第一通道307以第一轉(zhuǎn)軸302的中心軸線為中心呈圓周分布，第一轉(zhuǎn)軸302靠近第一進料口304一端設(shè)有與多個第一通道307連通的第一出氣口308，第一轉(zhuǎn)軸302靠近第一出料口305一端設(shè)有與多個第一通道307連通的第一進氣口309，第一通道307的直徑從第一進氣口309朝向第一出氣口308方向先逐漸增大在逐漸減小。第一驅(qū)動機構(gòu)303與第一轉(zhuǎn)軸302連接并驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸302轉(zhuǎn)動。

第二進料機構(gòu)包括第二殼體310、第二轉(zhuǎn)軸311、第二驅(qū)動機構(gòu)312，第二殼體310采用吸熱材料制成，第二殼體310設(shè)置在燃燒腔內(nèi)且位于第一殼體301下方，第二殼體310設(shè)有第二進料口313和第二出料口314，第二進料口313與第一出料口305連通，第二出料口位于第一腔106上方。第二轉(zhuǎn)軸311設(shè)置在第二殼體310內(nèi)且第二轉(zhuǎn)軸311的延伸方向與第二殼體310的延伸方向一致，第二轉(zhuǎn)軸311外側(cè)設(shè)有第二螺旋葉片315，第二轉(zhuǎn)軸311內(nèi)設(shè)有多個沿其軸向延伸的第二通道316，第二通道316呈螺旋狀且任意相鄰的兩個第二通道316的螺旋直徑均不相等，第二轉(zhuǎn)軸311靠近第二出料口一端設(shè)有與多個第二通道316連通的第二進氣口317，第二轉(zhuǎn)軸311靠近第二進料口一端設(shè)有與多個第二通道316連通的第二出氣口318，各第二通道316的螺旋間距從第二進氣口317朝向第二出氣口318方向逐漸增大。第二驅(qū)動機構(gòu)312與第二轉(zhuǎn)軸311連接并驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸311轉(zhuǎn)動。

第一抽氣機構(gòu)40與第一出氣口308連接，第二抽氣機構(gòu)50與第二出氣口318連接。

本實施例中，爐排60設(shè)置在第一腔106內(nèi)，爐體10內(nèi)位于爐排60下方位置并排設(shè)有多個錐形儲渣腔103，各錐形儲渣腔103兩端均設(shè)有出渣口，各錐形儲渣腔103的底部設(shè)有雙螺旋出渣機構(gòu)104。

本實用新型提出的一種污泥高效節(jié)能處理裝置，爐體10上設(shè)有進風(fēng)口101和出風(fēng)口102，通過設(shè)置熱風(fēng)發(fā)生機構(gòu)20向爐體的燃燒腔內(nèi)通入熱風(fēng)，對燃燒腔進行預(yù)熱，最后熱風(fēng)從出風(fēng)口102排出，進料機構(gòu)向燃燒腔內(nèi)進料，污泥在第一殼體301、第二殼體310內(nèi)通過熱交換進行預(yù)熱，當(dāng)污泥從第二出料口314排出時達(dá)到燃燒點，并在爐排上充分燃燒，污泥燃燒產(chǎn)生的熱量對燃燒腔和污泥進行預(yù)熱，通過熱風(fēng)發(fā)生機構(gòu)20向燃燒腔內(nèi)通入一段時間熱風(fēng)后，燃燒腔內(nèi)會達(dá)到熱量自給自足狀態(tài)，無需再通入熱風(fēng)，降低了能量消耗。本實用新型污泥在預(yù)熱時，污泥中的水分會散發(fā)掉，并沿著進料方向移動至第一進氣口309處，通過在第一轉(zhuǎn)軸302內(nèi)設(shè)置多個第一通道307，通過第一抽氣機構(gòu)40在第一出氣口308進行抽氣，可以快速將污泥在預(yù)熱時散發(fā)掉的水汽完全抽走，同時水汽攜帶的熱量可以對第一殼體301內(nèi)的污泥進一步加熱，充分利用資源，提高預(yù)熱效果且又避免水汽對污泥燃燒造成影響。本實用新型通過在第二轉(zhuǎn)軸311內(nèi)設(shè)置多個第二通道316，通過第二抽氣機構(gòu)50在第二出氣口309進行抽氣，將燃燒腔內(nèi)的高溫氣體抽進第二通道316，高溫氣體在第二通道316內(nèi)對第二殼體310內(nèi)的污泥進行加熱，第二通道316節(jié)能呈螺旋狀，對污泥加熱效果好，充分利用了能源。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在進料時對污泥進行預(yù)熱，預(yù)熱效果好，污泥能充分燃燒，對污泥處理效果好，充分利用能源，降低了能量消耗。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。