本實(shí)用新型屬于環(huán)保裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾站投料環(huán)保裝置。

背景技術(shù)：

每年城市生活垃圾產(chǎn)生的數(shù)量成倍增加。垃圾處理的傳統(tǒng)方式是建設(shè)垃圾填埋場，將垃圾填埋。這種方式存在很多弊端，如要占用大量土地來建設(shè)填埋場，大量有機(jī)物和電池等物質(zhì)填埋后產(chǎn)生的有毒濾液將給土壤和地下水帶來嚴(yán)重污染等。與填埋處理相比，垃圾焚燒是一種較好的處理方法。由于漏料斗的設(shè)計(jì)不合理，嚴(yán)重影響垃圾的焚燒質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種垃圾站投料環(huán)保裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種垃圾站投料環(huán)保裝置，包括漏料斗、擋板和擠壓板，所述漏料斗內(nèi)壁上設(shè)置有安裝板，所述安裝板延伸出漏料斗，所述擋板的末端通過轉(zhuǎn)軸與安裝板的前端轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸的輸出端連接有往復(fù)電機(jī)，所述往復(fù)電機(jī)安裝在安裝板的末端，所述擠壓板設(shè)置在安裝板上，且擠壓板的背面固定連接有液壓桿，所述液壓桿的輸出端連接有液壓缸，所述液壓缸設(shè)置在安裝板的末端，所述漏料斗內(nèi)壁上對應(yīng)擠壓板處設(shè)置有出水口，所述出水口上方設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器的輸出端與液壓缸和往復(fù)電機(jī)的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述漏料斗呈方形設(shè)置，所述擋板和安裝板呈傾斜狀安裝在漏料斗內(nèi)，所述擠壓板的面積與漏料斗內(nèi)壁的接觸面積一致。

優(yōu)選的，所述出水口的底部連接有導(dǎo)流管。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該垃圾站投料環(huán)保裝置，漏料斗內(nèi)通過安裝板設(shè)置擋板，通過擋板將投入的垃圾阻擋在擋板上，方便擠壓感對垃圾進(jìn)行擠壓，將垃圾內(nèi)的水分?jǐn)D出，提高垃圾的焚燒效果；擠壓板背面連接液壓桿，通過液壓缸驅(qū)動液壓桿對擠壓板驅(qū)動，擠壓板推動擋板上垃圾與漏料斗內(nèi)壁輔助擠壓垃圾，壓力傳感器監(jiān)測到受壓過大時，將信息傳送至液壓缸和往復(fù)電機(jī)，液壓缸驅(qū)動液壓桿帶動擠壓板復(fù)位，往復(fù)電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸，擋板隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動將擋板上垃圾落至焚燒裝置內(nèi)，該垃圾站投料環(huán)保裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷，降低了生活垃圾中含水量，提高垃圾焚燒的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、漏料斗；11、安裝板；12、出水口；13、導(dǎo)流管；14、壓力傳感器；2、擋板；21、轉(zhuǎn)軸；22、往復(fù)電機(jī)；3、擠壓板；31、液壓桿；32、液壓缸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種垃圾站投料環(huán)保裝置，包括漏料斗1、擋板2和擠壓板3，漏料斗1內(nèi)壁上設(shè)置有安裝板11，安裝板11延伸出漏料斗1，擋板2的末端通過轉(zhuǎn)軸21與安裝板11的前端轉(zhuǎn)動連接，所述漏料斗1呈方形設(shè)置，所述擋板和安裝板呈傾斜狀安裝在漏料斗內(nèi)，擠壓板3的面積與漏料斗1內(nèi)壁的接觸面積一致，提高擠壓板3對垃圾擠壓出水的效果，轉(zhuǎn)軸21的輸出端連接有往復(fù)電機(jī)22，往復(fù)電機(jī)22安裝在安裝板11的末端，漏料斗1內(nèi)通過安裝板11設(shè)置擋板2，通過擋板2將投入的垃圾阻擋在擋板2上，方便擠壓板3對垃圾進(jìn)行擠壓，將垃圾內(nèi)的水分?jǐn)D出，提高垃圾的焚燒效果，擠壓板3設(shè)置在安裝板11上，且擠壓板3的背面固定連接有液壓桿31，液壓桿31的輸出端連接有液壓缸32，液壓缸32設(shè)置在安裝板11的末端，漏料斗1內(nèi)壁上對應(yīng)擠壓板3處設(shè)置有出水口12，出水口12的底部連接有導(dǎo)流管13，對出水口12內(nèi)流出的水導(dǎo)出漏料斗1內(nèi)，出水口12上方設(shè)置有壓力傳感器14，壓力傳感器14的輸出端與液壓缸32和往復(fù)電機(jī)22的輸入端電性連接，擠壓板3背面連接液壓桿31，通過液壓缸32驅(qū)動液壓桿31對擠壓板3驅(qū)動，擠壓板3推動擋板2上垃圾與漏料斗1內(nèi)壁輔助擠壓垃圾，壓力傳感器14監(jiān)測到受壓過大時，將信息傳送至液壓缸32和往復(fù)電機(jī)22，液壓缸32驅(qū)動液壓桿31帶動擠壓板3復(fù)位，往復(fù)電機(jī)22帶動轉(zhuǎn)軸21，擋板2隨著轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動將擋板2上垃圾落至焚燒裝置內(nèi)。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。