本實用新型涉及一種加藥裝置，特別是一種廢氣鍋爐煙管的加藥裝置。

背景技術：

目前常用的船舶廢氣鍋爐，運行一段時間后，其煙管內壁很容易積灰，若不及時除去，則會影響廢氣的加熱效率，鍋爐蒸汽產量會下降，嚴重時可能堵塞煙管，進而影響主機排氣背壓，對主機和鍋爐的使用壽命都有影響。所以，船員會定期對廢氣鍋爐煙管內壁的煙灰進行人工清理，耗時費力，工作環(huán)境還很差。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種廢氣鍋爐煙管的加藥裝置。

本實用新型解決其問題所采用的技術方案是：一種廢氣鍋爐煙管的加藥裝置，包括加藥組件、下端球閥以及第一連接管，所述加藥組件與下端球閥連接，所述下端球閥通過第一連接管與廢氣鍋爐煙管的排氣管連接。本實用新型的下端球閥可以有效防止因主機廢氣反沖進加藥組件而影響加藥，船員加藥時的安全得到保障。

進一步，所述加藥組件包括混藥腔體，所述混藥腔體設置有上端球閥，所述上端球閥設置有加藥漏斗，所述混藥腔體還設置有用于接通壓縮空氣的軟管閥。本實用新型的軟管閥可以將藥劑完全吹除干凈，使藥劑完全進入鍋爐煙管和煙灰反應，大大提升了除灰效果；本實用新型的上端球閥可以防止在吹入藥劑的時候藥劑反沖出去損害船員健康。

進一步，所述混藥腔體包括上封板、下封板以及鋼管，所述上封板和下封板分別焊接在鋼管的上下兩端形成一個封閉的混藥腔體。

進一步，所述加藥組件包括第二連接管，所述混藥腔體通過第二連接管分別與上端球閥和軟管閥連接。

進一步，所述加藥組件與下端球閥之間設置有單面座板。

進一步，所述加藥組件下端設置有支角。

進一步，所述第一連接管、第二連接管以及鋼管均為無縫鋼管。

本實用新型的有益效果是：本實用新型是一種廢氣鍋爐煙管的加藥裝置，本實用新型通過加藥組件將除灰的藥劑吹入鍋爐煙管，并和煙灰反應從而達到除煙灰的目的，該裝置操作簡單、安全，大大減少了船員人工清理的次數(shù)，降低了船員勞動強度。

附圖說明

下面結合附圖和實例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型安裝在廢氣鍋爐煙管上的結構圖；

圖2是本實用新型的結構圖。

具體實施方式

圖1是本實用新型安裝在廢氣鍋爐煙管上的結構圖，圖2是本實用新型的結構圖，如圖1和圖2所示，一種廢氣鍋爐煙管的加藥裝置，包括加藥組件1、下端球閥2以及第一連接管3，所述加藥組件1的下端與下端球閥2的上端連接，所述下端球閥2的下端通過第一連接管3與廢氣鍋爐煙管的排氣管連接。本實用新型的下端球閥2可以有效防止因主機廢氣反沖進加藥組件1而影響加藥，船員加藥時的安全得到保障。所述加藥組件1包括混藥腔體4，所述混藥腔體4的上端設置有上端球閥5，所述上端球閥5的上端設置有加藥漏斗6，所述混藥腔體4的側面還設置有用于接通壓縮空氣的軟管閥7。本實用新型的軟管閥7可以將藥劑完全吹除干凈，使藥劑完全進入鍋爐煙管和煙灰反應，大大提升了除灰效果；本實用新型的上端球閥5可以防止在吹入藥劑的時候藥劑反沖出去損害船員健康。

本實用新型的混藥腔體4包括上封板8、下封板9以及鋼管10，所述上封板8和下封板9分別焊接在鋼管10的上下兩端形成一個封閉的混藥腔體4。本實用新型的加藥組件1包括第二連接管11，所述混藥腔體4通過第二連接管11分別與上端球閥5和軟管閥7連接。本實用新型的加藥組件1與下端球閥2之間設置有單面座板12。本實用新型的加藥組件1下端設置有支角13。本實用新型的第一連接管3、第二連接管11以及鋼管10均為無縫鋼管10。

本實用新型是利用現(xiàn)成的無縫鋼管10并在兩端焊接封板，形成一個封閉的混藥腔體4，通過上下的球閥進行加藥和吹藥的隔離，這樣船員操作時的安全有了保障，借助壓縮空氣將加入裝置的除灰藥劑吹入排氣管，并隨廢氣一起進入鍋爐煙管，達到去除煙灰的效果。

本實用新型的工作流程為：第一步，關閉下端球閥2和軟管閥7，打上端開球閥，將除灰藥劑通過加藥漏斗6加入混藥腔體42；第二步，藥劑加入后，關閉上端球閥5，打開下端球閥2，并打開軟管閥7接通壓縮空氣，將藥劑吹入排氣管，隨廢氣進入鍋爐煙管和煙灰混合反應；第三步，加藥完畢后，先關閉軟管閥7切斷壓縮空氣，再關閉下端球閥2，防止廢氣反沖進加藥組件1。

本實用新型結構簡單，操作方便，通過分步操作，確保了加藥時的安全，降低了船員的工作強度，并且在船上的安裝位置靈活，不受空間限制。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施例而已，本實用新型并不局限于上述實施方式，只要其以相同的手段達到本實用新型的技術效果，都應屬于本實用新型的保護范圍。