本發(fā)明涉及鍋爐，具體的說是一種燃燒低灰煤鍋爐的飛灰再循環(huán)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的鍋爐，尤其是工業(yè)鍋爐每天需要燃燒大量的煤，會(huì)產(chǎn)生很多廢氣與飛灰，不符合國(guó)家提倡的節(jié)能減排的要求，同時(shí)大量飛灰清理比較麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)還需要妥善處理，浪費(fèi)生產(chǎn)成本，為了響應(yīng)節(jié)能減排的理念，很多企業(yè)采用燃燒低灰煤，鍋爐在燃燒低灰煤時(shí)爐膛內(nèi)的飛灰含量低于爐膛對(duì)飛灰含量的標(biāo)準(zhǔn)，無法保證低床溫和低氧量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題本發(fā)明提供了一種能夠使飛灰在爐膛和除塵器中循環(huán)的燃燒低灰煤鍋爐的飛灰再循環(huán)裝置。

為了達(dá)到上述目的本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明是一種燃燒低灰煤鍋爐的飛灰再循環(huán)裝置，包括爐膛、分離器、煙道和除塵器，爐膛與分離器和煙道通過管道相連，分離器通過管道與煙道相連，煙道通過管道與除塵器相連，在爐膛外壁上設(shè)置有飛灰濃度檢測(cè)口，在飛灰濃度檢測(cè)口內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)飛灰含量的灰塵測(cè)量裝置，灰塵測(cè)量裝置與設(shè)置在爐膛外側(cè)的警報(bào)裝置相連，在除塵器底部設(shè)置有兩個(gè)排渣口和一個(gè)循環(huán)排放口，在循環(huán)排放口下端設(shè)置有儲(chǔ)渣裝置，儲(chǔ)渣裝置設(shè)置在支撐架上，在儲(chǔ)渣裝置底部設(shè)置有電機(jī)帶動(dòng)的攪灰裝置，在儲(chǔ)渣裝置外側(cè)設(shè)置有羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)通過循環(huán)管道與設(shè)置在爐膛外側(cè)的閥門相連。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在儲(chǔ)渣裝置底部中間位置設(shè)置有豎隔板，支撐底板焊接在豎隔板和儲(chǔ)渣裝置的側(cè)壁上，電機(jī)設(shè)置在支撐底板的下端，攪灰裝置設(shè)置在支撐底板上端，在儲(chǔ)渣裝置底部設(shè)置有數(shù)個(gè)支撐支撐底板的支撐桿。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：儲(chǔ)渣裝置下端設(shè)置的閥門通過管道與靜置出渣裝置相連。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在飛灰濃度檢測(cè)口外側(cè)設(shè)置有水冷層，在水冷層內(nèi)設(shè)置有冷卻管。

本發(fā)明的有益效果是：采用羅茨風(fēng)機(jī)將儲(chǔ)渣裝置內(nèi)的飛灰通過循環(huán)管道輸送到爐膛內(nèi)，使?fàn)t膛內(nèi)的飛灰濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)濃度，進(jìn)一步保證低床溫和低氧量，在儲(chǔ)渣裝置底部設(shè)置的攪灰裝置，通過電機(jī)帶動(dòng)攪灰裝置對(duì)儲(chǔ)渣裝置內(nèi)的飛灰進(jìn)行攪拌，便于羅茨風(fēng)機(jī)將飛灰輸送到爐膛內(nèi)，在飛灰濃度檢測(cè)口內(nèi)設(shè)置的灰塵測(cè)量裝置檢測(cè)到爐膛內(nèi)的飛灰濃度低于標(biāo)準(zhǔn)飛灰濃度后警報(bào)裝置發(fā)生警報(bào)，便于工作人員及時(shí)打開羅茨風(fēng)機(jī)對(duì)爐膛內(nèi)輸送飛灰。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，能夠減少?gòu)U氣廢渣排放量，同時(shí)還能保證爐膛內(nèi)的飛灰濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步保證低床溫和低氧量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-爐膛，2-除塵器，3-飛灰濃度檢測(cè)口，4-警報(bào)裝置，5-排渣口，6-儲(chǔ)渣裝置，7-攪灰裝置，8-羅茨風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了加強(qiáng)對(duì)本發(fā)明的了解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

如圖1所示，本發(fā)明是一種燃燒低灰煤鍋爐的飛灰再循環(huán)裝置，包括爐膛1、分離器、煙道和除塵器2，爐膛1與分離器和煙道通過管道相連，分離器通過管道與煙道相連，煙道通過管道與除塵器2相連，在爐膛1外壁上設(shè)置有飛灰濃度檢測(cè)口3，在飛灰濃度檢測(cè)口3內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)飛灰含量的灰塵測(cè)量裝置，灰塵測(cè)量裝置與設(shè)置在爐膛1外側(cè)的警報(bào)裝置4相連，在除塵器2底部設(shè)置有兩個(gè)排渣口5和一個(gè)循環(huán)排放口，在循環(huán)排放口下端設(shè)置有儲(chǔ)渣裝置6，儲(chǔ)渣裝置6設(shè)置在支撐架上，在儲(chǔ)渣裝置6底部設(shè)置有電機(jī)帶動(dòng)的攪灰裝置7，在儲(chǔ)渣裝置6外側(cè)設(shè)置有羅茨風(fēng)機(jī)8，羅茨風(fēng)機(jī)8通過循環(huán)管道與設(shè)置在爐膛1外側(cè)的閥門相連，在儲(chǔ)渣裝置6底部中間位置設(shè)置有豎隔板，支撐底板焊接在豎隔板和儲(chǔ)渣裝置6的側(cè)壁上，電機(jī)設(shè)置在支撐底板的下端，攪灰裝置設(shè)置在支撐底板上端，在儲(chǔ)渣裝置6底部設(shè)置有數(shù)個(gè)支撐支撐底板的支撐桿，通過羅茨風(fēng)機(jī)8將除塵器2內(nèi)的飛灰循環(huán)送入爐膛1內(nèi)，確保爐膛1內(nèi)的飛灰濃度達(dá)到正常狀態(tài)從而保證床溫在一定范圍內(nèi)，使在燃燒低灰煤的情況下既能減小排放量，又能保證床溫。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，能夠減少?gòu)U氣廢渣排放量，同時(shí)還能保證爐膛內(nèi)的飛灰濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步保證低床溫和低氧量。