本發(fā)明涉及一種燃煤鍋爐的配套裝置，尤其涉及一種燃煤鍋爐輔助燃燒裝置。

背景技術：
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現(xiàn)有燃煤鍋爐煙氣二次燃燒的理論是通過在煙氣中補入大量空氣，將煙氣中高燃點可燃物及因煤炭在缺氧條件下燃燒產生的少量一氧化碳再次燃燒。

但是，根據清華大學提出的最新的燃燒理論：煤炭在富氧條件下也是缺氧燃燒，會產生大量的CO。在此理論的基礎上，可以看出現(xiàn)有的燃煤鍋爐煙氣二次燃燒方法存在降低了CO的濃度，使CO無法充分燃燒，同時燃燒溫度不足，也無法使煙氣中的高燃點可燃物充分燃燒。

技術實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于提供一種通過提高燃煤鍋爐煙氣中的CO濃度，使CO充分燃燒，利用CO充分燃燒產生的高溫將有機大分子充分燃燒的燃煤鍋爐輔助燃燒裝置。

本發(fā)明由如下技術方案實施：燃煤鍋爐輔助燃燒裝置，其包括至少一個上下開口，內部中通的裝置主體，CO含量檢測儀，風機，控制器和換熱器；所述裝置主體的底部開口端為進煙口，頂部開口端為排氣口；在所述裝置主體的內腔中部設有聚熱筒；所述聚熱筒的外壁與所述裝置主體的內壁固定成一體結構；在所述聚熱筒的內壁上均勻分布設有與所述裝置主體外部連通的進氣口；在所述裝置主體外側設有出風口與所述進氣口連通的所述風機；在所述排氣口內的所述聚熱筒的筒口上方設有助燃板；在所述排氣口上設有所述CO含量檢測儀；所述風機和所述CO含量檢測儀分別與所述控制器電連接；所述排氣口與換熱器連通。

優(yōu)選的，兩個以上的所述裝置主體的所述進煙口與所述排氣口依次相連，頂部所述裝置主體的所述排氣口與所述換熱器連通。

優(yōu)選的，所述裝置主體外壁由內到外依次為耐火層、保溫層、換熱層。

本發(fā)明的優(yōu)點：將通過提高燃煤鍋爐煙氣中的CO濃度，使CO充分燃燒，利用CO充分燃燒產生的高溫將有機大分子充分燃燒，使煤炭沒有燒掉的物質完全燃燒，實現(xiàn)煤炭的清潔燃燒，達到節(jié)能減排的目的。

附圖說明：

圖1為實施例1的整體結構示意圖。

圖2為實施例2的整體結構示意圖。

裝置主體1、CO含量檢測儀2、風機3、控制器4、換熱器5、進煙口6、排氣口7、聚熱筒8、進氣口9、助燃板10、耐火層11、保溫層12、換熱層13。

具體實施方式：

實施例1：如圖1所示，燃煤鍋爐輔助燃燒裝置，其包括上下開口、內部中通的裝置主體1，CO含量檢測儀2，風機3，控制器4和換熱器5；裝置主體1的底部開口端為進煙口6，頂部開口端為排氣口7；裝置主體1的殼體由內到外依次為耐火層11、保溫層12、換熱層13；在裝置主體1的內腔中部設有聚熱筒8；聚熱筒8的外壁與裝置主體1的內壁固定成一體結構；在聚熱筒8的內壁上均勻分布設有與裝置主體1外部連通的進氣口9；在裝置主體1外側設有出風口與進氣口9連通的風機3；在排氣口7內的聚熱筒8的筒口上方設有助燃板10；在排氣口7上設有CO含量檢測儀2；風機3和CO含量檢測儀2分別與裝置主體1外壁上的控制器4電連接；排氣口7與換熱器5連通。

工作原理：將經進煙口6進入裝置主體1內的含有大量的CO及高燃點可燃物聚集到聚熱筒8內，提高聚熱筒8內CO濃度及溫度，使CO在聚熱筒8內充分進行燃燒，CO在聚熱筒8內充分燃燒的同時將煙氣中的高燃點可燃物點燃，助燃板10起到降低高燃點可燃物流動速度的功能，增加高燃點可燃物在聚熱筒8的停留時間，保證高燃點可燃物盡可能充分燃燒；CO含量檢測儀2對排氣口7內CO含量進行檢測，將檢測數(shù)據發(fā)送到控制器4，控制器4根據排氣口7內CO含量檢測的實時數(shù)據，控制風機3向聚熱筒8內補充CO充分燃燒所需的空氣。

實施例2：如圖2所示，燃煤鍋爐輔助燃燒裝置，其包括兩個上下開口、內部中通的裝置主體1，CO含量檢測儀2，風機3，控制器4和換熱器5；每個裝置主體1的底部開口端為進煙口6，頂部開口端為排氣口7；裝置主體1的殼體由內到外依次為耐火層11、保溫層12、換熱層13；在裝置主體1的內腔中部設有聚熱筒8；聚熱筒8的外壁與裝置主體1的內壁固定成一體結構；在聚熱筒8的內壁上均勻分布設有與裝置主體1外部連通的進氣口9；在裝置主體1外側設有出風口與進氣口9連通的風機3；在排氣口7內的聚熱筒8的筒口上方設有助燃板10；在排氣口7上設有CO含量檢測儀2；風機3和CO含量檢測儀2分別與控制器4電連接；兩個裝置主體1上下設置，下方的裝置主體1為初級輔助燃燒裝置主體14，上方的裝置主體1為次級輔助燃燒裝置主體15；初級輔助燃燒裝置主體14的進煙口6與次級輔助燃燒裝置主體15的排氣口7依次相連，次級輔助燃燒裝置主體15的排氣口7與換熱器5連通。次級輔助燃燒裝置主體15將初級輔助燃燒裝置主體14內燃燒后剩余的CO及高燃點可燃物再次進行二次充分燃燒。