本發(fā)明涉及一種防爆裝置，特別涉及一種排煙管道防爆裝置。

背景技術：

排煙管道排煙的目的是將室內的煙塵通過抽風機械排到室外,由于煙塵經常粘在管道上，排煙管道需要經常清洗。排煙管道應用范圍很廣，包括酒店、工廠等等。現(xiàn)有的排煙管道在排煙的過程中防爆系數(shù)低，安全性差，在使用的過程中存在安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術所存在的技術問題，從而提供一種可以將該防爆裝置安裝在排煙管道的外表面，通過防爆筒通過開槽可以牢固地套裝在排煙管道的外表面，且通過把手方便對防爆筒進行操作，通過鎖桿可以控制開槽的大小，從而方便控制防爆筒的鎖緊力度，方便牢固地套裝在排煙管道的外表面，從而可以使排煙管道的防爆系數(shù)大大提高的排煙管道防爆裝置。

本發(fā)明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種排煙管道防爆裝置，包括防爆筒，防爆筒的側壁設有開槽，防爆筒的端部設有第一對接塊與第二對接塊，第一對接塊與第二對接塊設置在開槽的端部兩側，第一對接塊通過第一加強塊與防爆筒的端部連接，第二對接塊通過第二加強塊與防爆筒的端部連接，第一對接塊與第二對接塊插接有鎖桿，鎖桿的一端設有扣管，扣管扣在第二對接塊的外側壁；防爆筒的外側壁設有把手，鎖桿的另一端設有連接環(huán)，把手設有鎖銷，鎖桿的端部與鎖銷連接，把手設有第一開孔與第二開孔。

進一步地，所述扣管的對外朝向面設有扣環(huán)。

進一步地，所述扣環(huán)的外表面設有防滑紋。

進一步地，所述防爆筒的外表面設有扣條。

進一步地，所述扣條為弧形形狀。

采用上述技術方案的排煙管道防爆裝置，可以將該防爆裝置安裝在排煙管道的外表面，通過防爆筒通過開槽可以牢固地套裝在排煙管道的外表面，且通過把手方便對防爆筒進行操作，通過鎖桿可以控制開槽的大小，從而方便控制防爆筒的鎖緊力度，方便牢固地套裝在排煙管道的外表面，從而可以使排煙管道的防爆系數(shù)大大提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明排煙管道防爆裝置的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明排煙管道防爆裝置的部件分解圖；

圖3為圖2中A區(qū)域的細節(jié)放大圖；

圖4為本發(fā)明所述防爆筒的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1與圖4所示，一種排煙管道防爆裝置，包括防爆筒1，防爆筒1的側壁設有開槽2，防爆筒1的端部設有第一對接塊4與第二對接塊5，第一對接塊4與第二對接塊5設置在開槽2的端部兩側，第一對接塊4通過第一加強塊6與防爆筒1的端部連接，第二對接塊5通過第二加強塊7與防爆筒1的端部連接，第一對接塊4與第二對接塊5插接有鎖桿8，鎖桿8的一端設有扣管9，扣管9扣在第二對接塊5的外側壁；防爆筒1的外側壁設有把手11，鎖桿8的另一端設有連接環(huán)12，把手11設有鎖銷13，鎖桿8的端部與鎖銷13連接，把手11設有第一開孔14與第二開孔15；扣管9的對外朝向面設有扣環(huán)10，扣環(huán)10的外表面設有防滑紋，防爆筒1的外表面設有扣條3，扣條3為弧形形狀。

本發(fā)明排煙管道防爆裝置，可以將該防爆裝置安裝在排煙管道的外表面，通過防爆筒1通過開槽2可以牢固地套裝在排煙管道的外表面，且通過把手11方便對防爆筒1進行操作，通過鎖桿8可以控制開槽2的大小，從而方便控制防爆筒1的鎖緊力度，方便牢固地套裝在排煙管道的外表面，從而可以使排煙管道的防爆系數(shù)大大提高。

其中，扣管9的對外朝向面設有扣環(huán)10，扣環(huán)10的外表面設有防滑紋，所以通過扣環(huán)10可以使扣管9安裝更加牢固。

其中，防爆筒1的外表面設有扣條3，扣條3為弧形形狀，所以能加強防爆筒1的強度。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。