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一種含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置制造方法

文檔序號(hào):4542422閱讀:404來源:國知局
一種含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置,它包括;燃燒器殼體(1)、超音速廢液噴槍(2)、廢氣噴槍(3)、點(diǎn)火裝置(4),所述的燃燒器殼體(1)上設(shè)有一次風(fēng)通道(1-1)、二次風(fēng)通道(1-2)、三次風(fēng)通道(1-3)、廢氣通道(1-4)、超音速廢液噴槍安裝通道(1-5)和點(diǎn)火裝置安裝通道(1-6),所述的超音速廢液噴槍(2)安裝在超音速廢液噴槍安裝通道(1-5)內(nèi),點(diǎn)火裝置(4)安裝在點(diǎn)火裝置安裝通道(1-6)內(nèi)。本實(shí)用新型所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可同時(shí)焚燒含硫廢氣和廢液,且靈活性高,燃燒火焰穩(wěn)定可調(diào),燃燒率高,設(shè)備腐蝕程度有效降低,應(yīng)用前景廣闊。
【專利說明】一種含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焚燒裝置,具體說是一種可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、煤化工等行業(yè)中的含硫廢氣、廢液制硫酸工程上的焚燒裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]石油、化工、石化、冶金、煤化工等行業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的含硫廢氣和廢液,利用這些酸性廢氣、廢液生產(chǎn)硫酸已是目前很多工業(yè)企業(yè)的普遍選擇,實(shí)現(xiàn)了污染物無害化、資源化,既節(jié)約又環(huán)保。
[0003]由于含硫廢氣、廢液的特殊性質(zhì),在生產(chǎn)硫酸過程中對(duì)焚燒裝置的要求非常高。首先,含硫廢液可燃性低,需要通過對(duì)助燃空氣和火焰的調(diào)節(jié)來提高燃盡率及燃燒的穩(wěn)定性;其次,焚燒過程中如果燃燒率低,會(huì)產(chǎn)生大量的霧狀含硫廢水,形成高溫酸性氛圍,導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重腐蝕。
[0004]因此,很有必要研究一種結(jié)構(gòu)合理,燃盡率高的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]發(fā)明目的:本實(shí)用新型的目的是針對(duì)目前含硫廢液制酸工藝存在的燃盡率不高,設(shè)備腐蝕嚴(yán)重等問題,設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理,火焰形狀與長度可調(diào),燃盡率高的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置。
[0006]技術(shù)分方案:為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0007]一種含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置,它包括燃燒器殼體、超音速廢液噴槍、廢氣噴槍、點(diǎn)火裝置,所述的燃燒器殼體設(shè)有一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)通道、廢氣通道、超音速廢液噴槍安裝通道和點(diǎn)火裝置安裝通道,所述的超音速廢液噴槍安裝在超音速廢液噴槍安裝通道內(nèi),點(diǎn)火裝置安裝在點(diǎn)火裝置安裝通道內(nèi)。
[0008]作為優(yōu)選方案,以上所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置,所述的一次風(fēng)通道位于燃燒器殼體內(nèi)的最外層,一次風(fēng)通道出口處設(shè)置有一次風(fēng)旋流片。
[0009]作為優(yōu)選方案,以上所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置,所述的二次風(fēng)通道位于燃燒器殼體內(nèi)的第二層,所述的二次風(fēng)通道內(nèi)壁上通過鋼筋固定有廢氣噴槍,所述的廢氣噴槍的噴嘴開孔數(shù)為廣2個(gè)。作為更優(yōu)選方案,以上所述的二次風(fēng)通道內(nèi)壁上通過鋼筋固定有6支廢氣噴槍,6只廢氣噴槍通過鋼筋固定在二次風(fēng)通道內(nèi)壁的環(huán)形區(qū)域內(nèi)。
[0010]作為優(yōu)選方案,以上所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置,所述的三次風(fēng)通道位于燃燒器殼體內(nèi)的第三層,三次風(fēng)通道出口處設(shè)置有三次風(fēng)旋流片,三次風(fēng)旋流片的方向與一次風(fēng)旋流片的方向相反。
[0011]作為優(yōu)選方案,以上所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置,所述的超音速廢液噴槍安裝通道位于燃燒器殼體的中心軸線上。
[0012]本實(shí)用新型所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置,所述的二次風(fēng)為軸向風(fēng),形成的軸向推力可防止酸性霧氣的回卷,降低燃燒器組件的腐蝕程度,與一次風(fēng)、三次風(fēng)共同作用,可很好的控制火焰形狀、火焰長度,增強(qiáng)火焰穩(wěn)定性,增強(qiáng)廢氣、廢液與空氣的混合程度,可提高燃盡率,有效降低酸性霧氣的產(chǎn)生。
[0013]本實(shí)用新型所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置,所述的廢氣噴槍的噴嘴開孔數(shù)可為1個(gè)或者為2個(gè),可根據(jù)不同工況下的廢氣流量選擇使用,具有一定的靈活性。
[0014]本實(shí)用新型所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置,所述的超音速廢液噴槍位于燃燒器殼體的中心,將酸性廢液以超音速霧化后噴出,可大大增強(qiáng)霧化效果,增加和助燃風(fēng)的接觸面積,提高燃盡率。
[0015]有益效果:本實(shí)用新型所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]本實(shí)用新型所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理,可同時(shí)焚燒含硫廢氣和廢液,且靈活性高,燃燒火焰穩(wěn)定可調(diào),提高燃盡率的同時(shí),可有效降低設(shè)備腐蝕程度,應(yīng)用范圍廣泛。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置的前端正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置的左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍,在閱讀了本實(shí)用新型之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0020]如圖1和圖2所示,一種含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置,它包括;燃燒器殼體(丄)、超音速廢液噴槍(2^廢氣噴槍(3^點(diǎn)火裝置(4),所述的燃燒器殼體(1)上設(shè)有一次風(fēng)通道(1-0、二次風(fēng)通道(1-2^三次風(fēng)通道(1-3^廢氣通道(1-4^超音速廢液噴槍安裝通道(1-5)和點(diǎn)火裝置安裝通道(1-6),所述的超音速廢液噴槍(2)安裝在超音速廢液噴槍安裝通道(1-5)內(nèi),點(diǎn)火裝置(4)安裝在點(diǎn)火裝置安裝通道(1-6)內(nèi)。
[0021]以上所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置,所述的一次風(fēng)通道(1-1)位于燃燒器殼體(1)內(nèi)的最外層,形成環(huán)形的一次風(fēng)室(1-9),風(fēng)室出口處設(shè)置一次風(fēng)旋流片(”)。
[0022]以上所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置,所述的二次風(fēng)通道(1-2)位于燃燒器殼體(1)內(nèi)的第二層,形成環(huán)形的二次風(fēng)室(1-10^
[0023]以上所述的二次風(fēng)通道(1-2)位于燃燒器殼體(1)內(nèi)的第二層,所述的二次風(fēng)通道(1-2)內(nèi)壁上通過鋼筋(3-1)固定有6支廢氣噴槍(3),所述的廢氣噴槍(3)的噴嘴開孔數(shù)為1個(gè)或2個(gè)。
[0024]以上所述的廢氣通道(1-4)入口處為環(huán)形通道,在環(huán)形通道上開6個(gè)孔,引出6根管道穿過二次風(fēng)室(1-10),將廢氣引至焚燒裝置前端。
[0025]以上所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置,所述的三次風(fēng)通道(1-3)位于燃燒器殼體(1)內(nèi)的第三層,形成環(huán)形的三次風(fēng)室(1-11),三次風(fēng)通道(1-3)出口處設(shè)置有三次風(fēng)旋流片(1-8),三次風(fēng)旋流片(1-8)的方向與一次風(fēng)旋流片(1-7)的方向相反。
[0026]以上所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置,所述的超音速廢液噴槍安裝通道(1-5)位于燃燒器殼體(1)的中心軸線上。
[0027]以上所述的超音速廢液噴槍(2)位于燃燒器殼體(1)的中心,超音速廢液噴槍
(2)尾部焊接在燃燒器殼體(1)殼體尾部的面板上,并穿過二次風(fēng)室(1-10)和三次風(fēng)室(1-11),超音速廢液噴槍(2)前端安裝在超音速廢液噴槍安裝通道(1-5)內(nèi)。
[0028]本實(shí)用新型提供的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理,可同時(shí)焚燒含硫廢氣和廢液,且靈活性高,燃燒火焰穩(wěn)定可調(diào),燃燒率高,設(shè)備腐蝕程度有效降低。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置,其特征在于,它包括;燃燒器殼體(I)、超音速廢液噴槍(2)、廢氣噴槍(3)、點(diǎn)火裝置(4),所述的燃燒器殼體(I)上設(shè)有一次風(fēng)通道(1-1)、二次風(fēng)通道(1-2)、三次風(fēng)通道(1-3)、廢氣通道(1-4)、超音速廢液噴槍安裝通道(1-5)和點(diǎn)火裝置安裝通道(1-6),所述的超音速廢液噴槍(2)安裝在超音速廢液噴槍安裝通道(1-5)內(nèi),點(diǎn)火裝置(4)安裝在點(diǎn)火裝置安裝通道(1-6)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置,其特征在于,所述的一次風(fēng)通道(1-1)位于燃燒器殼體(I)內(nèi)的最外層,一次風(fēng)通道(1-1)出口處設(shè)置有一次風(fēng)旋流片(1-7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置,其特征在于,所述的二次風(fēng)通道(1-2 )位于燃燒器殼體(I)內(nèi)的第二層,所述的二次風(fēng)通道(1-2 )內(nèi)壁上通過鋼筋(3-1)固定有廢氣噴槍(3),所述的廢氣噴槍(3)的噴嘴開孔數(shù)為廣2個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置,其特征在于,所述的二次風(fēng)通道(1-2)內(nèi)壁上通過鋼筋(3-1)固定有6支廢氣噴槍(3),6支廢氣噴槍(3)通過鋼筋(3-1)固定在二次風(fēng)通道(1-2)內(nèi)壁的環(huán)形區(qū)域內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置,其特征在于,所述的三次風(fēng)通道(1-3 )位于燃燒器殼體(I)內(nèi)的第三層,三次風(fēng)通道(1-3 )出口處設(shè)置有三次風(fēng)旋流片(1-8),三次風(fēng)旋流片(1-8)的方向與一次風(fēng)旋流片(1-7)的方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置,其特征在于,所述的超音速廢液噴槍安裝通道(1-5)位于燃燒器殼體(I)的中心軸線上。
【文檔編號(hào)】F23G7/04GK204165057SQ201420594942
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】張曉東, 趙娟, 阮海騰 申請(qǐng)人:南京博納能源環(huán)??萍加邢薰?br>
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