一種利用散熱翅片散熱的冷卻塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種利用散熱翅片散熱的冷卻塔，屬于冷卻塔【技術(shù)領(lǐng)域】；所要解決的技術(shù)問題是提供了一種利用散熱翅片散熱的冷卻塔，該冷卻塔適用于水資源匱乏的地區(qū)，采用高效散熱翅片，散熱防凍效果顯著；解決該技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：空冷塔本體固定設(shè)置在地面上，空冷塔本體的下部為進(jìn)風(fēng)通道，空冷塔本體的上部為風(fēng)筒，沿空冷塔本體的底部圓周設(shè)置有一圈換熱管束，一圈換熱管束由多個(gè)換熱管束單元首尾連接而成，換熱管豎直設(shè)置在換熱管束單元內(nèi)，換熱管束單元的外壁設(shè)置有多個(gè)換熱翅片，換熱管束單元與換熱管之間的空間內(nèi)充滿循環(huán)水，風(fēng)筒上設(shè)置有至少一個(gè)的通風(fēng)天窗，通風(fēng)天窗位于風(fēng)筒的底部；本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用在火力發(fā)電站上。
【專利說明】一種利用散熱翅片散熱的冷卻塔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型一種利用散熱翅片散熱的冷卻塔，屬于冷卻塔【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 冷卻塔是工業(yè)水處理的重要設(shè)備，它廣泛地應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的許多部門，如電力、 石油、化工、鋼鐵、建材等領(lǐng)域，是火力發(fā)電廠四大主機(jī)之一。
[0003] 現(xiàn)有工業(yè)上，尤其是電力行業(yè)，使用的雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔有以下不利因素：
[0004] 1、初期投資大。建造一臺適用于600MW(塔高180米、直徑150米）水泥結(jié)構(gòu)的雙 曲線自然通風(fēng)冷卻塔的投資大約為12000萬元，比同規(guī)模鋼結(jié)構(gòu)塔價(jià)高出30%左右。
[0005] 2、重量大。建造一座適用于600MW間冷水泥結(jié)構(gòu)的雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔塔體 (塔高180米、直徑150米），重量大約為85000噸，由于具有龐大的重量，因此對基礎(chǔ)地質(zhì) 的要求也比較高，在地質(zhì)較疏松的地方還必須打粧基來提高承載力，同時(shí)增大了投資。
[0006] 3、施工周期長，施工場地大。建造一座適用于600麗（塔高180米、直徑150米） 水泥結(jié)構(gòu)的雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔的施工期限最少需要18個(gè)月，同時(shí)在施工過程中必須 使用大型塔吊等設(shè)備，備料及操作等必須有足夠大的場地。
[0007] 水泥雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔有上述不利因素，使這種冷卻塔在電力行業(yè)以外的工 業(yè)領(lǐng)域的使用受到很大的限制。
[0008] 現(xiàn)有的自然通風(fēng)濕式冷卻塔只適用在水資源比較豐富的地區(qū)，通過冷卻塔中的水 與空氣直接接觸，進(jìn)行傳熱和蒸發(fā)散熱，把水中的熱量傳輸給空氣，這種冷卻方式雖具有投 資低、熱交換效率高等優(yōu)點(diǎn)，但最大缺點(diǎn)就是消耗大的水資源。
[0009] 另外現(xiàn)有的自然通風(fēng)濕式冷卻塔底部在嚴(yán)寒地區(qū)的冬季會出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象，凍結(jié)后 的冷卻塔不能進(jìn)行正常工作，不僅對設(shè)備造成損壞，而且還給間接空冷系統(tǒng)的運(yùn)行造成很 大影響。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0010] 本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種利用散熱翅片散熱的冷卻 塔，該冷卻塔適用于水資源匱乏的地區(qū)，采用高效散熱翅片，散熱防凍效果顯著。
[0011] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種利用散熱翅片散熱 的冷卻塔，包括空冷塔本體，所述空冷塔本體固定設(shè)置在地面上，所述空冷塔本體的下部為 進(jìn)風(fēng)通道，所述空冷塔本體的上部為風(fēng)筒，沿所述空冷塔本體的底部圓周設(shè)置有一圈換熱 管束，所述一圈換熱管束由多個(gè)換熱管束單元首尾連接而成，所述每個(gè)換熱管束單元均包 括多個(gè)換熱管，所述換熱管豎直設(shè)置在換熱管束單元內(nèi)，所述換熱管束單元的外壁設(shè)置有 多個(gè)換熱翅片，所述換熱管束單元與換熱管之間的空間內(nèi)充滿循環(huán)水，所述換熱管的進(jìn)汽 口與汽輪機(jī)的排汽口連通，所述換熱管的出汽口與鍋爐的進(jìn)汽口連通，從汽輪機(jī)排汽口排 出的乏汽經(jīng)換熱管將多余的熱量傳遞給循環(huán)水，所述循環(huán)水通過換熱翅片將熱量傳遞給空 冷塔本體內(nèi)的空氣，所述空冷塔本體外部的空氣通過進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入空冷塔本體內(nèi)，將空冷 塔本體內(nèi)吸收熱量的空氣從風(fēng)筒的頂部排出；
[0012] 所述換熱翅片的結(jié)構(gòu)為：換熱翅片的寬度為0. 3?0. 35_，換熱翅片的截面形狀 為η形，換熱翅片采用扁管，所述的扁管的壁厚為0. 3?0. 35_，換熱翅片的表面具有S形 微波，在換熱翅片的外表面設(shè)置有覆鋁層，所述覆鋁層的厚度為0. 8?I. 2_ ;
[0013] 所述風(fēng)筒上設(shè)置有至少一個(gè)的通風(fēng)天窗，所述通風(fēng)天窗位于風(fēng)筒的底部，通過開 啟通風(fēng)天窗可減少從進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入空冷塔本體內(nèi)的空氣量。
[0014] 優(yōu)選地，所述空冷塔本體的結(jié)構(gòu)為：包括空冷塔基礎(chǔ)、X柱和風(fēng)筒，所述空冷塔基 礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，所述X柱和風(fēng)筒均為雙層框架鋼結(jié)構(gòu)，所述空冷塔基礎(chǔ)設(shè)置在地面 下作為地基，所述空冷塔基礎(chǔ)上設(shè)置有多根預(yù)埋螺栓，所述X柱的下端通過預(yù)埋螺栓固定 到空冷塔基礎(chǔ)上，所述X柱的上端與風(fēng)筒的下端固定連接在一起，所述X柱和預(yù)埋螺栓的連 接處設(shè)置有X柱底板，所述X柱底板的兩端套裝在預(yù)埋螺栓上；
[0015] 多個(gè)所述X柱環(huán)形設(shè)置在空冷塔本體內(nèi)部，所述換熱管束位于X柱外側(cè)。
[0016] 優(yōu)選地，所述X柱的結(jié)構(gòu)為：包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱 的中部交叉呈X形設(shè)置，第一立柱和第二立柱的上、下部之間通過第一連接桿固定連接；
[0017] 多個(gè)所述X立柱環(huán)形設(shè)置，相鄰的兩個(gè)X立柱通過第二連接桿和第三連接桿固定 連接，即相鄰的兩個(gè)第一立柱之間通過多根第二連接桿固定連接，相鄰的兩個(gè)第二立柱之 間通過多根第三連接桿固定連接。
[0018] 優(yōu)選地，所述風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)為：包括內(nèi)徑不同的多圈單元格固定皇加在一起形成若 干層的鋼架結(jié)構(gòu)，每圈單元格均由數(shù)量不同的多個(gè)單元格首尾固定連接而成，每個(gè)單元格 的外側(cè)均設(shè)置有擋風(fēng)板；
[0019] 所述單元格的結(jié)構(gòu)為：包括外立柱、內(nèi)立柱、橫直梁、外橫梁、內(nèi)橫梁、橫十字梁和 豎十字梁，兩根所述的外立柱和內(nèi)立柱均平行設(shè)置，兩根所述外立柱的上、下端均通過外橫 梁固定連接，兩根所述內(nèi)立柱的上、下端均通過內(nèi)橫梁固定連接，所述外橫梁和內(nèi)橫梁的同 側(cè)端部均通過橫直梁固定連接，在單元格的前、后側(cè)均交叉設(shè)置有兩個(gè)豎十字梁，在單元格 的上、下側(cè)均交叉設(shè)置有兩個(gè)橫十字梁。
[0020] 優(yōu)選地，所述每個(gè)單元格上均鑲嵌一塊擋風(fēng)板，所述單元格的外立柱和外橫梁組 成一個(gè)方格，所述擋風(fēng)板從內(nèi)側(cè)鑲嵌在方格上。
[0021] 優(yōu)選地，所述相鄰的擋風(fēng)板之間的外側(cè)設(shè)置有固定件，所述固定件為鋁合金拉擠 型材，所述固定件和擋風(fēng)板之間通過鉚接固定，所述固定件和擋風(fēng)板之間設(shè)置有密封條，所 述密封條為丁晴橡膠。
[0022] 優(yōu)選地，所述進(jìn)風(fēng)通道上設(shè)置有百頁窗，通過控制百頁窗開啟的角度大小可控制 從進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入空冷塔本體內(nèi)的空氣。
[0023] 優(yōu)選地，所述通風(fēng)天窗設(shè)置在擋風(fēng)板上，或所述擋風(fēng)板即為通風(fēng)天窗。
[0024] 優(yōu)選地，所述通風(fēng)天窗位于風(fēng)筒底部第三層至第五層單元格上。
[0025] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0026] 1、本實(shí)用新型整塔采用內(nèi)置式雙層鋼架結(jié)構(gòu)，在保證塔體強(qiáng)度的前提下，降低了 塔體的自重；同時(shí)塔體外側(cè)面板采用輕型材料，降低了制造成本。
[0027] 2、本實(shí)用新型沿風(fēng)筒外表面設(shè)置可調(diào)節(jié)的通風(fēng)天窗，在冬季使用時(shí)可根據(jù)環(huán)境溫 度開啟可調(diào)節(jié)的通風(fēng)天窗，使外界的冷空氣不通過管束直接進(jìn)入塔內(nèi)，與塔內(nèi)的熱空氣混 合，使熱空氣的溫度降低，冷卻塔的抽力減小，防止管束因溫度低而凍結(jié)，該防凍措施在傳 統(tǒng)的水泥塔上是無法實(shí)現(xiàn)的。
[0028] 3、本實(shí)用新型采用換熱管束進(jìn)行冷卻，在換熱管束單元與換熱管之間的空間內(nèi)充 滿循環(huán)水，將換熱管的進(jìn)汽口與汽輪機(jī)的排汽口連通，將換熱管的出汽口與鍋爐的進(jìn)汽口 連通，從汽輪機(jī)排汽口排出的乏汽經(jīng)換熱管將多余的熱量傳遞給循環(huán)水，循環(huán)水通過換熱 翅片將熱量傳遞給空冷塔本體內(nèi)的空氣，空冷塔本體外部的空氣通過進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入空冷塔 本體內(nèi)，將空冷塔本體內(nèi)吸收熱量的空氣從風(fēng)筒的頂部排出，在整個(gè)換熱過程中只有熱量 的交換，循環(huán)水沒有損失，因而節(jié)約了大量的水資源，特別適用于缺水的地區(qū)。
[0029] 4、本實(shí)用新型具有施工造價(jià)低、周期短、重量輕、冷卻效果好的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了冷卻 塔形式、技術(shù)的突破，是我國冷卻塔技術(shù)的一個(gè)重大變革。
[0030] 5、本實(shí)用新型中換熱翅片采用扁管材料并在其表面增加了 S形微波，增加了換熱 面積，提高了熱交換效率，并在換熱翅片的外表面覆有鋁，采用覆鋁工藝制成的換熱翅片抗 腐蝕性能幾乎是覆鋅換熱翅片的15倍，本實(shí)用新型采用厚度為I. Omm的覆鋁層，其抗腐蝕 能力更強(qiáng)，裝置使用壽命更長，本實(shí)用新型增加了換熱翅片的厚度，達(dá)到0. 3?0. 35_，不 僅提高了換熱效果，而且增強(qiáng)了抗腐、抗風(fēng)沙能力，特別是在沖洗管束時(shí)在高壓水條件下?lián)Q 熱翅片不會變形。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0032] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033] 圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
[0034] 圖3為本實(shí)用新型換熱管束的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035] 圖4為本實(shí)用新型中空冷塔基礎(chǔ)的局部剖視圖。
[0036] 圖5為圖4的俯視圖。
[0037] 圖6為本實(shí)用新型中空冷塔基礎(chǔ)的平面布置圖。
[0038] 圖7為本實(shí)用新型中X柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039] 圖8為本實(shí)用新型中相鄰X柱之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040] 圖9為本實(shí)用新型中單元格的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041] 圖10為本實(shí)用新型中單元格的側(cè)視圖。
[0042] 圖11為本實(shí)用新型中單元格的俯視圖。
[0043] 圖12為本實(shí)用新型中擋風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044] 圖13為本實(shí)用新型中擋風(fēng)板的俯視圖。
[0045] 圖14為本實(shí)用新型中擋風(fēng)板與固定件之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046] 圖15為本實(shí)用新型中換熱翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047] 圖中，1為空冷塔本體、2為換熱管束、3為風(fēng)筒、4為換熱管束單元、5為換熱管、6 為換熱翅片、7為通風(fēng)天窗、8為空冷塔基礎(chǔ)、9為X柱、10為預(yù)埋螺栓、11為X柱底板、12為 外立柱、13為內(nèi)立柱、14為橫直梁、15為外橫梁、16為內(nèi)橫梁、17為橫十字梁、18為豎十字 梁、19為第一立柱、20為第二立柱、21為第一連接桿、22為第二連接桿、23為第三連接桿、24 為擋風(fēng)板、25為固定件、26為密封條、27為進(jìn)風(fēng)通道、28為覆鋁層、29為S形微波。

【具體實(shí)施方式】
[0048] 如圖1?圖15所示，本實(shí)用新型一種利用散熱翅片散熱的冷卻塔，包括空冷塔本 體1，所述空冷塔本體1固定設(shè)置在地面上，所述空冷塔本體1的下部為進(jìn)風(fēng)通道27,所述 空冷塔本體1的上部為風(fēng)筒3,沿所述空冷塔本體1的底部圓周設(shè)置有一圈換熱管束2,所 述一圈換熱管束2由多個(gè)換熱管束單元4首尾連接而成，所述每個(gè)換熱管束單元4均包括 多個(gè)換熱管5,所述換熱管5豎直設(shè)置在換熱管束單元4內(nèi)，所述換熱管束單元4的外壁設(shè) 置有多個(gè)換熱翅片6,所述換熱管束單元4與換熱管5之間的空間內(nèi)充滿循環(huán)水，所述換熱 管5的進(jìn)汽口與汽輪機(jī)的排汽口連通，所述換熱管5的出汽口與鍋爐的進(jìn)汽口連通，從汽輪 機(jī)排汽口排出的乏汽經(jīng)換熱管5將多余的熱量傳遞給循環(huán)水，所述循環(huán)水通過換熱翅片6 將熱量傳遞給空冷塔本體1內(nèi)的空氣，所述空冷塔本體1外部的空氣通過進(jìn)風(fēng)通道27進(jìn)入 空冷塔本體1內(nèi)，將空冷塔本體1內(nèi)吸收熱量的空氣從風(fēng)筒3的頂部排出；
[0049] 所述換熱翅片6的結(jié)構(gòu)為：換熱翅片6的寬度為0. 3?0. 35mm，換熱翅片6的截面 形狀為η形，換熱翅片6米用扁管，所述的扁管的壁厚為0. 3?0. 35mm，換熱翅片6的表面 具有S形微波29,在換熱翅片6的外表面設(shè)置有覆鋁層28,所述覆鋁層28的厚度為0. 8? I. 2mm ；
[0050] 所述風(fēng)筒3上設(shè)置有至少一個(gè)的通風(fēng)天窗7,所述通風(fēng)天窗7位于風(fēng)筒3的底部， 通過開啟通風(fēng)天窗7可減少從進(jìn)風(fēng)通道27進(jìn)入空冷塔本體1內(nèi)的空氣量。
[0051] 所述空冷塔本體1的結(jié)構(gòu)為：包括空冷塔基礎(chǔ)8、X柱9和風(fēng)筒3,所述空冷塔基礎(chǔ) 8為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，所述X柱9和風(fēng)筒3均為雙層框架鋼結(jié)構(gòu)，所述空冷塔基礎(chǔ)8設(shè)置在 地面下作為地基，所述空冷塔基礎(chǔ)8上設(shè)置有多根預(yù)埋螺栓10,所述X柱9的下端通過預(yù) 埋螺栓5固定到空冷塔基礎(chǔ)8上，所述X柱9的上端與風(fēng)筒3的下端固定連接在一起，所述 X柱9和預(yù)埋螺栓5的連接處設(shè)置有X柱底板11，所述X柱底板11的兩端套裝在預(yù)埋螺栓 10上；
[0052] 多個(gè)所述X柱9環(huán)形設(shè)置在空冷塔本體1內(nèi)部，所述換熱管束2位于X柱9外側(cè)。
[0053] 所述X柱9的結(jié)構(gòu)為：包括第一立柱19和第二立柱20,所述第一立柱19和第二 立柱20的中部交叉呈X形設(shè)置，第一立柱19和第二立柱20的上、下部之間通過第一連接 桿21固定連接；
[0054] 多個(gè)所述X立柱9環(huán)形設(shè)置，相鄰的兩個(gè)X立柱9通過第二連接桿22和第三連接 桿23固定連接，即相鄰的兩個(gè)第一立柱19之間通過多根第二連接桿22固定連接，相鄰的 兩個(gè)第二立柱20之間通過多根第三連接桿23固定連接。
[0055] 所述風(fēng)筒3的結(jié)構(gòu)為：包括內(nèi)徑不同的多圈單元格固定皇加在一起形成若干層的 鋼架結(jié)構(gòu)，每圈單元格均由數(shù)量不同的多個(gè)單元格首尾固定連接而成，每個(gè)單元格的外側(cè) 均設(shè)置有擋風(fēng)板24 ;
[0056] 所述單元格的結(jié)構(gòu)為：包括外立柱12、內(nèi)立柱13、橫直梁14、外橫梁15、內(nèi)橫梁 16、橫十字梁17和豎十字梁18,兩根所述的外立柱12和內(nèi)立柱13均平行設(shè)置，兩根所述外 立柱12的上、下端均通過外橫梁15固定連接，兩根所述內(nèi)立柱13的上、下端均通過內(nèi)橫梁 16固定連接，所述外橫梁15和內(nèi)橫梁16的同側(cè)端部均通過橫直梁14固定連接，在單元格 的前、后側(cè)均交叉設(shè)置有兩個(gè)豎十字梁18,在單元格的上、下側(cè)均交叉設(shè)置有兩個(gè)橫十字梁 17。
[0057] 所述每個(gè)單元格上均鑲嵌一塊擋風(fēng)板24,所述單元格的外立柱12和外橫梁14組 成一個(gè)方格，所述擋風(fēng)板24從內(nèi)側(cè)鑲嵌在方格上。
[0058] 所述相鄰的擋風(fēng)板24之間的外側(cè)設(shè)置有固定件25,所述固定件25為鋁合金拉擠 型材，所述固定件25和擋風(fēng)板24之間通過鉚接固定，所述固定件25和擋風(fēng)板24之間設(shè)置 有密封條26,所述密封條26為丁晴橡膠。
[0059] 所述進(jìn)風(fēng)通道27上設(shè)置有百頁窗，通過控制百頁窗開啟的角度大小可控制從進(jìn) 風(fēng)通道27進(jìn)入空冷塔本體1內(nèi)的空氣。
[0060] 所述通風(fēng)天窗7設(shè)置在擋風(fēng)板24上，或所述擋風(fēng)板24即為通風(fēng)天窗7。
[0061] 所述通風(fēng)天窗7位于風(fēng)筒3底部第三層至第五層單元格上。
[0062] 本實(shí)用新型中換熱翅片6的截面形狀為η形，換熱翅片6的厚度為0. 3?0. 35mm， 清洗時(shí)，使用高壓水槍從一側(cè)可方便地清洗換熱翅片6,換熱翅片6的獨(dú)特形狀可以使沖洗 水水流暢通，并能將附著在換熱翅片6上的灰塵、雜物徹底清除，換熱翅片6采用大型扁管 材料并在其表面增加了 S形微波29,增加了換熱面積，提高了熱交換效率。
[0063] 換熱翅片6的外表面有覆鋁層28,采用覆鋁工藝制成換熱翅片6的抗腐蝕性能幾 乎是覆鋅翅片的15倍，本實(shí)用新型中換熱翅片6采用厚度I. Omm的覆鋁層28,其抗腐蝕能 力更強(qiáng)，裝置使用壽命更長。
[0064] 本實(shí)用新型中基管的焊縫在中部，增強(qiáng)了防裂防漏效果。
[0065] 下面結(jié)合600MW等級間接空冷鋼結(jié)構(gòu)塔為例來進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0066] (一）600麗等級間接空冷鋼結(jié)構(gòu)塔參數(shù)來源。
[0067] 600MW等級間接空冷鋼結(jié)構(gòu)塔的基本參數(shù)來源于600MW機(jī)組的間接空冷塔，具體 參數(shù)如下：
[0068]

【權(quán)利要求】
1. 一種利用散熱翅片散熱的冷卻塔，其特征在于，包括空冷塔本體（1)，所述空冷塔本 體（1)固定設(shè)置在地面上，所述空冷塔本體（1)的下部為進(jìn)風(fēng)通道（27)，所述空冷塔本體 (1)的上部為風(fēng)筒（3)，沿所述空冷塔本體（1)的底部圓周設(shè)置有一圈換熱管束（2)，所述 一圈換熱管束（2)由多個(gè)換熱管束單元（4)首尾連接而成，所述每個(gè)換熱管束單元（4)均 包括多個(gè)換熱管巧），所述換熱管（5)豎直設(shè)置在換熱管束單元（4)內(nèi)，所述換熱管束單元 (4)的外壁設(shè)置有多個(gè)換熱翅片化），所述換熱管束單元（4)與換熱管（5)之間的空間內(nèi)充 滿循環(huán)水，所述換熱管（5)的進(jìn)汽口與汽輪機(jī)的排汽口連通，所述換熱管（5)的出汽口與鍋 爐的進(jìn)汽口連通，從汽輪機(jī)排汽口排出的乏汽經(jīng)換熱管（5)將多余的熱量傳遞給循環(huán)水， 所述循環(huán)水通過換熱翅片（6)將熱量傳遞給空冷塔本體（1)內(nèi)的空氣，所述空冷塔本體（1) 外部的空氣通過進(jìn)風(fēng)通道（27)進(jìn)入空冷塔本體（1)內(nèi)，將空冷塔本體（1)內(nèi)吸收熱量的空 氣從風(fēng)筒（3)的頂部排出； 所述換熱翅片（6)的結(jié)構(gòu)為：換熱翅片（6)的寬度為0. 3?0. 35mm，換熱翅片（6)的截 面形狀為n形，換熱翅片（6)采用扁管，所述的扁管的壁厚為0. 3?0. 35mm，換熱翅片化） 的表面具有S形微波（29)，在換熱翅片化）的外表面設(shè)置有覆侶層（28)，所述覆侶層（28) 的厚度為0. 8?1. 2mm ; 所述風(fēng)筒（3)上設(shè)置有至少一個(gè)的通風(fēng)天窗（7)，所述通風(fēng)天窗（7)位于風(fēng)筒（3)的底 部，通過開啟通風(fēng)天窗（7)可減少從進(jìn)風(fēng)通道（27)進(jìn)入空冷塔本體（1)內(nèi)的空氣量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用散熱翅片散熱的冷卻塔，其特征在于，所述空冷塔 本體（1)的結(jié)構(gòu)為；包括空冷塔基礎(chǔ)巧）、X柱（9)和風(fēng)筒（3)，所述空冷塔基礎(chǔ)（8)為鋼筋 混凝±結(jié)構(gòu)，所述X柱（9)和風(fēng)筒（3)均為雙層框架鋼結(jié)構(gòu)，所述空冷塔基礎(chǔ)（8)設(shè)置在地 面下作為地基，所述空冷塔基礎(chǔ)（8)上設(shè)置有多根預(yù)埋螺栓（10)，所述X柱（9)的下端通過 預(yù)埋螺栓巧）固定到空冷塔基礎(chǔ)（8)上，所述X柱巧）的上端與風(fēng)筒（3)的下端固定連接 在一起，所述X柱（9)和預(yù)埋螺栓巧）的連接處設(shè)置有X柱底板（11)，所述X柱底板（11) 的兩端套裝在預(yù)埋螺栓（10)上； 多個(gè)所述X柱（9)環(huán)形設(shè)置在空冷塔本體（1)內(nèi)部，所述換熱管束（2)位于X柱巧） 外側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用散熱翅片散熱的冷卻塔，其特征在于，所述X柱巧） 的結(jié)構(gòu)為；包括第一立柱（19)和第二立柱（20)，所述第一立柱（19)和第二立柱（20)的中 部交叉呈X形設(shè)置，第一立柱（19)和第二立柱（20)的上、下部之間通過第一連接桿（21) 固定連接； 多個(gè)所述X柱（9)環(huán)形設(shè)置，相鄰的兩個(gè)X柱（9)通過第二連接桿（22)和第=連接桿 (23) 固定連接，即相鄰的兩個(gè)第一立柱（19)之間通過多根第二連接桿（22)固定連接，相鄰 的兩個(gè)第二立柱（20)之間通過多根第=連接桿（23)固定連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用散熱翅片散熱的冷卻塔，其特征在于，所述風(fēng)筒 (3)的結(jié)構(gòu)為；包括內(nèi)徑不同的多圈單元格固定壘加在一起形成若干層的鋼架結(jié)構(gòu)，每圈 單元格均由數(shù)量不同的多個(gè)單元格首尾固定連接而成，每個(gè)單元格的外側(cè)均設(shè)置有擋風(fēng)板 (24) ; 所述單元格的結(jié)構(gòu)為：包括外立柱（12)、內(nèi)立柱（13)、橫直梁（14)、外橫梁（15)、內(nèi)橫 梁（16)、橫十字梁（17)和豎十字梁（18)，兩根所述的外立柱（12)和內(nèi)立柱（13)均平行設(shè) 置，兩根所述外立柱（12)的上、下端均通過外橫梁（15)固定連接，兩根所述內(nèi)立柱（13)的 上、下端均通過內(nèi)橫梁（16)固定連接，所述外橫梁（15)和內(nèi)橫梁（16)的同側(cè)端部均通過 橫直梁（14)固定連接，在單元格的前、后側(cè)均交叉設(shè)置有兩個(gè)豎十字梁（18)，在單元格的 上、下側(cè)均交叉設(shè)置有兩個(gè)橫十字梁（17)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利用散熱翅片散熱的冷卻塔，其特征在于，所述每個(gè)單 元格上均鑲嵌一塊擋風(fēng)板（24)，所述單元格的外立柱（12)和外橫梁（14)組成一個(gè)方格，所 述擋風(fēng)板（24)從內(nèi)側(cè)鑲嵌在方格上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種利用散熱翅片散熱的冷卻塔，其特征在于，所述相鄰的 擋風(fēng)板（24)之間的外側(cè)設(shè)置有固定件（25)，所述固定件（25)為侶合金拉擠型材，所述固定 件（25)和擋風(fēng)板（24)之間通過馴接固定，所述固定件（25)和擋風(fēng)板（24)之間設(shè)置有密 封條（26)，所述密封條（26)為了晴橡膠。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種利用散熱翅片散熱的冷卻塔，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)通 道（27)上設(shè)置有百頁窗，通過控制百頁窗開啟的角度大小可控制從進(jìn)風(fēng)通道（27)進(jìn)入空 冷塔本體（1)內(nèi)的空氣。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種利用散熱翅片散熱的冷卻塔，其特征在于，所述通風(fēng)天 窗（7)設(shè)置在擋風(fēng)板（24)上，或所述擋風(fēng)板（24)即為通風(fēng)天窗（7)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種利用散熱翅片散熱的冷卻塔，其特征在于，所述通風(fēng)天 窗（7)位于風(fēng)筒（3)底部第S層至第五層單元格上。
【文檔編號】F28D17/00GK204227974SQ201420594554
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】郭保興, 牛紅星 申請人:山西晉能艾斯特空冷設(shè)備制造有限公司