一種軸流板殼式余熱回收換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軸流板殼式余熱回收換熱器，其包括芯體、板芯、集管、內(nèi)管和法蘭，在芯體中央設(shè)有集管，在集管內(nèi)套有內(nèi)管，集管與內(nèi)管間形成環(huán)狀通道，芯體包括若干組板芯，板芯通過(guò)焊接固定在集管上，并沿集管徑向均勻分布構(gòu)成換熱面，在殼體設(shè)有可抽出芯體清洗的法蘭。本換熱器既有板式換熱器的緊湊性，換熱效率高，又具有管殼式換熱器承受壓力強(qiáng)的特點(diǎn)。本換熱器體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、造價(jià)低、換熱溫差小，又便于清洗，特別適用于企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程節(jié)能改造和余熱回收。
【專利說(shuō)明】一種軸流板殼式余熱回收換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保節(jié)能設(shè)備，特別是一種軸流板殼式余熱回收換熱器，是對(duì)傳動(dòng)板式換熱器的創(chuàng)新。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快和經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅速發(fā)展，能量的消耗越來(lái)越大，對(duì)能源的綜合利用的要求也越來(lái)越高。在能源的綜合利用中，換熱器是一種主要的過(guò)程設(shè)備，在工業(yè)節(jié)能應(yīng)用上具有重要位置?，F(xiàn)有的換熱器一般為傳統(tǒng)的管殼式和板式換熱器兩種。管殼式換熱器耐壓能力強(qiáng)，但體積大，結(jié)構(gòu)上不夠緊湊；而經(jīng)改良過(guò)的板式換熱器體積小，傳熱能力強(qiáng)，但耐壓力較低。目前市面上也有一種的板殼式換熱器，一般采用交錯(cuò)流的換熱方式，不能全逆流，流阻大，且為不可拆結(jié)構(gòu)，對(duì)含有污垢的流體換熱后，不便于清洗，換熱效果下降明顯。上述換熱器雖然都具有一定的換熱效果，但因其結(jié)構(gòu)上存在缺陷，不能滿足工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述換熱器的不足，本實(shí)用新型提供一種軸流板殼式余熱回收換熱器，其結(jié)構(gòu)緊湊、承受壓力大、占地小、可分件清洗，方便維護(hù)與保養(yǎng)，達(dá)到換熱效率高、環(huán)保節(jié)能的目的。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案:
[0005]一種軸流板殼式余熱回收換熱器，包括殼體、芯體、集管、內(nèi)管、板芯和法蘭，芯體安裝在殼體內(nèi)，其特征是所述芯體中央設(shè)有集管，在集管內(nèi)套有內(nèi)管，集管與內(nèi)管之間形成環(huán)狀流體通道；所述芯體包括若干組板芯，板芯通過(guò)焊接固定在集管上，并沿集管徑向均勻分布構(gòu)成換熱面；在殼體兩端分別設(shè)有供熱介質(zhì)進(jìn)入和流出的殼程進(jìn)口和殼程出口，在殼體下部和頂部分別設(shè)有供冷介質(zhì)進(jìn)入和流出的板程進(jìn)口和板程出口 ；在殼體上設(shè)有法蘭。
[0006]所述的板芯由二塊板片構(gòu)成，板片的外邊緣焊接在一起，內(nèi)緣焊接在集管上，板芯內(nèi)的通道與集管相連通，在板芯內(nèi)形成冷介質(zhì)流動(dòng)的通道，在板芯之間形成熱介質(zhì)流動(dòng)的通道。
[0007]所述的法蘭將殼體分為左右兩部分，在左部分殼體內(nèi)設(shè)有芯體和殼程進(jìn)口，在右部分殼體內(nèi)設(shè)有板程進(jìn)口，板程出口和殼程出口。
[0008]所述的集管設(shè)有環(huán)形隔板，隔板將集管分為二部分，隔板左邊的集管與內(nèi)管相連通，隔板右邊的集管與板芯內(nèi)的通道相連通。
[0009]所述的芯體內(nèi)冷介質(zhì)流動(dòng)的方向與熱介質(zhì)流動(dòng)的方向相反。
[0010]所述殼體中殼程進(jìn)口、殼體內(nèi)腔與殼程出口構(gòu)成熱介質(zhì)流動(dòng)的通道；板程進(jìn)口、集管、板芯、內(nèi)管、板程出口構(gòu)成冷介質(zhì)流動(dòng)的通道。
[0011]所述的板片為不銹鋼波紋板片，殼體為碳鋼或不銹鋼殼體。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]1.本實(shí)用新型換熱器結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備體積小、承受壓力強(qiáng)、換熱溫差小、造價(jià)低，便于推廣使用；
[0014]2.本換熱器既有一般板式換熱器的高效和緊湊性，又具有管殼式換熱器承受能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，因板片間通道較大，殼程流阻小，能用于含較大顆粒的熱流體的工藝換熱和余熱回收；
[0015]3.采用法蘭結(jié)構(gòu)，芯體可抽出清洗，便于維護(hù)；
[0016]4.本換熱器中，熱流體沿殼程軸向流動(dòng)，流動(dòng)阻力小，冷流體在板芯內(nèi)沿軸向反向流動(dòng)，達(dá)到全逆流，可小溫差換熱。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型換熱器結(jié)構(gòu)示意圖(殼體縱向剖示)；
[0018]圖2為本實(shí)用新型換熱器殼體A-A圖示；
[0019]圖3為本實(shí)用新型換熱器集管與內(nèi)管關(guān)系及冷流體流向圖示。

【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1?3所示，一種軸流板殼式余熱回收換熱器，包括殼體、芯體、集管、內(nèi)管、板芯和法蘭，芯體安裝在殼體內(nèi)，所述的芯體中央設(shè)有集管，在集管內(nèi)套有內(nèi)管，集管與內(nèi)管之間形成環(huán)狀流體通道；所述芯體包括若干組板芯，板芯通過(guò)焊接固定在集管上，板芯沿集管徑向均勻分布構(gòu)成換熱面；在殼體兩端分別設(shè)有供熱介質(zhì)進(jìn)入和流出的殼程進(jìn)口和殼程出口，在殼體的下部和頂部分別設(shè)有供冷介質(zhì)進(jìn)入和流出的板程進(jìn)口和板程出口 ；在殼體上設(shè)有法蘭。
[0021]所述的板芯由二塊板片構(gòu)成，板片的外邊緣焊接在一起，內(nèi)緣焊接在集管上，板芯內(nèi)的通道與集管相連通，在板芯內(nèi)形成冷介質(zhì)流動(dòng)的通道，在板芯之間形成熱介質(zhì)流動(dòng)的通道。
[0022]下面結(jié)合圖1進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型軸流板殼式余熱回收換熱器的工作原理和工作過(guò)程。
[0023]熱流體(介質(zhì))從殼體2的殼程進(jìn)口 6進(jìn)入殼體內(nèi)并沿軸向流過(guò)波紋板芯1，在芯體11中與波紋板芯中的冷流體換熱后，熱流體的溫度降低后從殼程出口 9流出；而冷流體(介質(zhì))從殼體中的板程進(jìn)口 8流入集管3中，再進(jìn)入焊接在集管上不銹鋼波紋板芯I中，然后沿軸向向后流動(dòng)，冷流體沿軸向流動(dòng)的方向與熱流體的流動(dòng)方向相反(逆流)。冷流體在芯體中與殼程中的熱流體換熱升溫后，經(jīng)徑向板芯匯集到集管中，再流入內(nèi)管4中，然后由板程出口 5流出。
[0024]集管中的隔板10將集管分為二部分，隔板左邊的集管與內(nèi)管相連通，隔板右邊的集管與板芯內(nèi)的通道相連通，以形成冷流體從板程進(jìn)口入，經(jīng)集管到板芯到集管，再到內(nèi)管和板程出口的冷流體流動(dòng)通道(如圖3所示)。
[0025]當(dāng)換熱器工作一段時(shí)間后，可將殼體中的法蘭7打開(kāi)，抽出殼體中的換熱芯體進(jìn)行清洗，以保證其換熱效率。
【權(quán)利要求】
1.一種軸流板殼式余熱回收換熱器，包括殼體、芯體、集管、內(nèi)管、板芯和法蘭，芯體安裝在殼體內(nèi)，其特征是所述芯體(11)中央設(shè)有集管(3)，在集管內(nèi)套有內(nèi)管(4)，集管與內(nèi)管之間形成環(huán)狀流體通道；所述芯體包括若干組板芯(I)，板芯通過(guò)焊接固定在集管(3)上，并沿集管徑向均勻分布構(gòu)成換熱面；在殼體兩端分別設(shè)有供熱介質(zhì)進(jìn)入和流出的殼程進(jìn)口(6)和殼程出口(9)，在殼體下部和頂部分別設(shè)有供冷介質(zhì)進(jìn)入和流出的板程進(jìn)口(8)和板程出口(5);在殼體上設(shè)有法蘭(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流板殼式余熱回收換熱器，其特征是所述的板芯(I)由二塊板片構(gòu)成，板片的外邊緣焊接在一起，內(nèi)緣焊接在集管上，板芯內(nèi)的通道與集管相連通，在板芯內(nèi)形成冷介質(zhì)流動(dòng)的通道，在板芯之間形成熱介質(zhì)流動(dòng)的通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流板殼式余熱回收換熱器，其特征是所述的法蘭(7)將殼體分為左右兩部分，在左部分殼體內(nèi)設(shè)有芯體和殼程進(jìn)口，在右部分殼體內(nèi)設(shè)有板程進(jìn)口，板程出口和殼程出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流板殼式余熱回收換熱器，其特征是所述的集管設(shè)有環(huán)形隔板(10),隔板將集管分為二部分,隔板左邊的集管與內(nèi)管相連通，隔板右邊的集管與板芯內(nèi)的通道相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流板殼式余熱回收換熱器，其特征是所述的芯體內(nèi)冷介質(zhì)流動(dòng)的方向與熱介質(zhì)流動(dòng)的方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流板殼式余熱回收換熱器，其特征是所述殼體中殼程進(jìn)口、殼體內(nèi)腔與殼程出口構(gòu)成熱介質(zhì)流動(dòng)的通道；板程進(jìn)口、集管、板芯、內(nèi)管、板程出口構(gòu)成冷介質(zhì)流動(dòng)的通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸流板殼式余熱回收換熱器，其特征是所述的板片為不銹鋼波紋板片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流板殼式余熱回收換熱器，其特征是所述的殼體為碳鋼或不銹鋼殼體。
【文檔編號(hào)】F28D9/00GK203964731SQ201420411910
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】何光文, 湯旖, 鄧宏杰, 石新武, 來(lái)家祥, 黃欣 申請(qǐng)人:廣州賽唯熱工設(shè)備有限公司