燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室機(jī)匣的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室機(jī)匣，包括機(jī)匣前法蘭、機(jī)匣殼體、機(jī)匣后法蘭和多個(gè)安裝座；機(jī)匣殼體的第一端上套設(shè)機(jī)匣前法蘭，機(jī)匣殼體的第二端上套設(shè)機(jī)匣后法蘭，多個(gè)安裝座沿周向均勻安裝于機(jī)匣殼體的外壁上，機(jī)匣殼體的厚度為1.02～1.3mm；與安裝座相接的機(jī)匣殼體處機(jī)匣殼體的厚度增加，形成安裝凸臺(tái)。本實(shí)用新型提供的燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室機(jī)匣提供減小燃燒室機(jī)匣殼體側(cè)壁厚度，同時(shí)對(duì)其上的安裝座進(jìn)行厚度增加，即保證了所制得的燃燒室機(jī)匣的機(jī)械可靠性，又降低了機(jī)匣的整體重量，重量相對(duì)原先所用機(jī)匣最大可減輕20％。
【專利說(shuō)明】
燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室機(jī)匣

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及燃?xì)廨啓C(jī)域，特別地，涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室機(jī)匣。

【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室機(jī)匣所發(fā)揮的主要作用是收納火焰筒，同時(shí)連接壓氣機(jī)機(jī)匣與渦輪機(jī)匣，是燃?xì)廨啓C(jī)的重要承力部件。當(dāng)前所用燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室機(jī)匣主要由機(jī)匣安裝法蘭、機(jī)匣殼體以及焊接在機(jī)匣殼體上的各類安裝座構(gòu)成，如圖1所示，包括:前法蘭10'、后法蘭20'、機(jī)匣殼體30'以及安裝座40'。機(jī)匣殼體30'為圓筒形。機(jī)匣殼體30'的第一端外側(cè)壁向外延伸形成前法蘭1(V。機(jī)匣殼體3(V的第二端外側(cè)壁向外延伸形成后法蘭20'。機(jī)匣殼體30'的外側(cè)壁上靠近機(jī)匣殼體30'第一端處沿其軸向均勻設(shè)置多個(gè)安裝座 40'。
[0003]為了保證燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室機(jī)匣在高溫高壓的環(huán)境下能承受較大的氣動(dòng)力和熱負(fù)荷，并傳遞扭矩的情況下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和壽命要求，當(dāng)前所用燃燒室機(jī)匣殼體30'側(cè)壁厚度相等。采用該厚度的燃燒室機(jī)匣的重量大不能滿足現(xiàn)今，對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)也提出的諸如提高推重比、降低研制費(fèi)用等要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型目的在于提供一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室機(jī)匣，以解決現(xiàn)有技術(shù)中燃燒室機(jī)匣重量大的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型提供了一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室機(jī)匣，包括機(jī)匣前法蘭、機(jī)匣殼體、機(jī)匣后法蘭和多個(gè)安裝座；機(jī)匣殼體的第一端上套設(shè)機(jī)匣前法蘭，機(jī)匣殼體的第二端上套設(shè)機(jī)匣后法蘭，多個(gè)安裝座沿周向均勻安裝于機(jī)匣殼體的外壁上，機(jī)匣殼體的厚度為1.02?1.3mm ;與安裝座相接處的機(jī)匣殼體壁厚增加，形成安裝凸臺(tái)。
[0006]進(jìn)一步地，安裝凸臺(tái)的厚度為2.02?2.3mm。
[0007]進(jìn)一步地，安裝凸臺(tái)的厚度為2.2mm。
[0008]進(jìn)一步地，機(jī)匣殼體的厚度為1.2mm。
[0009]進(jìn)一步地，安裝座安裝于安裝凸臺(tái)的頂面上。
[0010]進(jìn)一步地，安裝座與安裝凸臺(tái)通過(guò)真空釬焊焊接；機(jī)匣前法蘭通過(guò)電子束焊焊接與機(jī)匣殼體相連；機(jī)匣后法蘭通過(guò)電子束焊焊接與機(jī)匣殼體相連。
[0011]進(jìn)一步地，機(jī)匣前法蘭沿其軸向貫通機(jī)匣前法蘭形成多個(gè)第一螺栓安裝孔，第一螺栓安裝孔沿機(jī)匣前法蘭周向分布；機(jī)匣后法蘭沿其軸向貫通機(jī)匣后法蘭形成多個(gè)第二螺栓安裝孔，第二螺栓安裝孔沿機(jī)匣后法蘭周向分布。
[0012]進(jìn)一步地，第一螺栓安裝孔與第二螺栓安裝孔錯(cuò)位排布。
[0013]進(jìn)一步地，機(jī)匣前法蘭通過(guò)貫穿第一螺栓安裝孔的螺栓與發(fā)動(dòng)機(jī)擴(kuò)壓器機(jī)匣相連接。
[0014]進(jìn)一步地，機(jī)匣后法蘭通過(guò)貫穿第二螺栓安裝孔的螺栓與發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪機(jī)匣相連接。
[0015]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型提供的燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室機(jī)匣通過(guò)減小燃燒室機(jī)匣殼體側(cè)壁厚度，同時(shí)對(duì)其上的安裝座進(jìn)行厚度增加，即保證了所制得的燃燒室機(jī)匣的機(jī)械可靠性，又降低了機(jī)匣的整體重量,重量相對(duì)原先所用機(jī)匣最大可減輕20%。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中燃燒室機(jī)匣側(cè)視的示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的立體安裝示意圖；
[0021 ] 圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的立體示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的局部剖視示意圖。
[0023]圖例說(shuō)明:
[0024]10、機(jī)匣前法蘭；110、第一螺栓安裝孔；20、機(jī)匣后法蘭；210、第二螺栓安裝孔；30、機(jī)匣殼體；310、安裝凸臺(tái)；311、通孔；40、安裝座。

【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0026]參見圖2，本實(shí)用新型提供的燃燒室機(jī)匣包括機(jī)匣前法蘭10、機(jī)匣殼體30、機(jī)匣后法蘭20和安裝座40。機(jī)匣殼體30為中空桶狀。機(jī)匣殼體30的第一端外壁上套設(shè)機(jī)匣前法蘭10。機(jī)匣前法蘭10通過(guò)電子束焊焊接與機(jī)匣殼體30相連接。機(jī)匣前法蘭10上沿其軸向貫通機(jī)匣前法蘭10貫通設(shè)置多個(gè)第一螺栓安裝孔110。機(jī)匣前法蘭10通過(guò)貫穿第一螺栓安裝孔110的螺栓與發(fā)動(dòng)機(jī)擴(kuò)壓器機(jī)匣相連。參見圖2和圖3，靠近機(jī)匣殼體30第一端的外側(cè)壁上沿其周向均勻設(shè)置多個(gè)安裝凸臺(tái)310。參見圖4，機(jī)匣殼體30的側(cè)壁上在安裝凸臺(tái)310內(nèi)形成貫通機(jī)匣殼體30的通孔311。通孔311內(nèi)可插入各類所需管道。由于通孔311處受力較大，因而在通孔311的外周緣上沿通孔311徑向向外延伸形成安裝凸臺(tái)310。在安裝凸臺(tái)310的厚度為2.02?2.3mm。優(yōu)選為2.2mm。此時(shí)安裝凸臺(tái)310厚度最小而機(jī)械受力能力達(dá)到最高。機(jī)匣殼體30非安裝凸臺(tái)310區(qū)域的厚度則降低至1.02?1.3mm,優(yōu)選為1.2mm。此時(shí)機(jī)匣殼體30的厚度降至最低，同時(shí)能保證最強(qiáng)的機(jī)械受力能力。一方面降低了機(jī)匣殼體30的整體厚度；另一方面保證了安裝凸臺(tái)310處的機(jī)械強(qiáng)度。從而使得機(jī)匣整體重量降低的同時(shí)仍能保證原有機(jī)匣承力能力。安裝凸臺(tái)310頂面上設(shè)置與通孔311形狀配合的安裝座40。安裝座40和安裝凸臺(tái)310之間通過(guò)常規(guī)方法進(jìn)行連接，優(yōu)選采用真空釬焊焊接方法焊接。
[0027]參見圖2，機(jī)匣殼體30的第二端上套設(shè)機(jī)匣后法蘭20。機(jī)匣后法蘭20通過(guò)電子束焊焊接與機(jī)匣殼體30相連接。機(jī)匣后法蘭20上沿其軸向貫通機(jī)匣后法蘭20設(shè)置多個(gè)第二螺栓安裝孔210。機(jī)匣后法蘭20通過(guò)貫穿第二螺栓安裝孔210的螺栓與發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪機(jī)匣連接。第一螺栓安裝孔110與第二螺栓安裝孔210錯(cuò)位排布，這樣能避免安裝錯(cuò)位，提高安裝精度。
[0028]采用該燃燒室機(jī)匣后，重量減輕20 %，并已成功用于某型燃?xì)廨啓C(jī)，并通過(guò)了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和壽命考核試驗(yàn)。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室機(jī)匣，包括:機(jī)匣前法蘭(10)、機(jī)匣殼體(30)、機(jī)匣后法蘭(20)和多個(gè)安裝座(40);所述機(jī)匣殼體(30)的第一端上套設(shè)所述機(jī)匣前法蘭(10)，所述機(jī)匣殼體(30)的第二端上套設(shè)所述機(jī)匣后法蘭(20)，多個(gè)所述安裝座(40)沿周向均勻安裝于所述機(jī)匣殼體(30)的外壁上，其特征在于， 所述機(jī)匣殼體(30)的厚度為1.02?1.3_ ; 與所述安裝座(40)相接處的所述機(jī)匣殼體(30)壁厚增加，形成安裝凸臺(tái)(310)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)匣，其特征在于，所述安裝凸臺(tái)(310)的厚度為2.02?2.3mmο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)匣，其特征在于，所述安裝凸臺(tái)(310)的厚度為2.2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)匣，所述機(jī)匣殼體(30)的厚度為1.2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的機(jī)匣，其特征在于，所述安裝座(40)安裝于所述安裝凸臺(tái)(310)的頂面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)匣，其特征在于， 所述安裝座(40)與所述安裝凸臺(tái)(310)通過(guò)真空釬焊焊接； 所述機(jī)匣前法蘭(10)通過(guò)電子束焊焊接與所述機(jī)匣殼體(30)相連； 所述機(jī)匣后法蘭(20)通過(guò)電子束焊焊接與所述機(jī)匣殼體(30)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)匣，其特征在于， 所述機(jī)匣前法蘭(10)沿其軸向貫通所述機(jī)匣前法蘭(10)形成多個(gè)第一螺栓安裝孔(110)，所述第一螺栓安裝孔(110)沿所述機(jī)匣前法蘭(10)周向分布； 所述機(jī)匣后法蘭(20)沿其軸向貫通所述機(jī)匣后法蘭(20)形成多個(gè)第二螺栓安裝孔(210)，所述第二螺栓安裝孔(210)沿所述機(jī)匣后法蘭(20)周向分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)匣，其特征在于，所述第一螺栓安裝孔(110)與所述第二螺栓安裝孔(210)錯(cuò)位排布。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)匣，其特征在于，所述機(jī)匣前法蘭(10)通過(guò)貫穿所述第一螺栓安裝孔(110)的螺栓與發(fā)動(dòng)機(jī)擴(kuò)壓器機(jī)匣相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)匣，其特征在于，所述機(jī)匣后法蘭(20)通過(guò)貫穿所述第二螺栓安裝孔(210)的螺栓與發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪機(jī)匣相連接。
【文檔編號(hào)】F23R3/60GK203980350SQ201420336662
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】湯姣, 宋閣, 閻暢, 謝金賢 申請(qǐng)人:中國(guó)航空動(dòng)力機(jī)械研究所