換熱管結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種換熱管結(jié)構(gòu)。換熱管結(jié)構(gòu)包括：換熱管，其一端具有換熱管擴(kuò)口；彎頭，其兩端具有開口端，開口端能夠插入換熱管擴(kuò)口；以及固定于開口端的外壁的填料，該填料用來填充換熱管擴(kuò)口與插入換熱管擴(kuò)口的彎頭之間形成的至少部分空隙。本實(shí)用新型的換熱管結(jié)構(gòu)保證了焊接時(shí)焊料熔化后均勻的填充，而且焊料不會(huì)往下流至換熱管內(nèi)壁，進(jìn)而保證了制冷系統(tǒng)的正常工作。
【專利說明】換熱管結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱管結(jié)構(gòu)，特別涉及制冷使用的一種換熱管結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，制冷領(lǐng)域使用的換熱管與彎頭的連接方式是將彎頭直接插入換熱管擴(kuò)口內(nèi)進(jìn)行焊接。這種常規(guī)焊接方式，焊接時(shí)焊料熔化后很難保證填充均勻，而且焊料很容易往下流至換熱管內(nèi)壁，從而影響了制冷系統(tǒng)的正常工作，同時(shí)也浪費(fèi)了焊料。此外，如果焊料長時(shí)間在制冷劑高溫高壓環(huán)境下，其更易脫落并危及到壓縮機(jī)。再者，為了保證焊接處的均勻，焊接工人要嚴(yán)格控制火候，否則火候控制不好，就會(huì)燒缺并浪費(fèi)原材料，這對(duì)焊接工人的技術(shù)也提出了較高的要求。
[0003]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種換熱結(jié)構(gòu)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的焊料融化后填充不均勻以及焊料流入換熱管內(nèi)壁影響制冷等缺點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種換熱管結(jié)構(gòu)，包括:換熱管，其一端具有換熱管擴(kuò)口 ；彎頭，其兩端具有開口端，開口端能夠插入換熱管擴(kuò)口 ；以及固定于開口端的外壁的填料，其用來填充換熱管擴(kuò)口與插入換熱管擴(kuò)口的彎頭之間形成的至少部分空隙。
[0006]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，換熱管擴(kuò)口的管內(nèi)直徑大于彎頭的管內(nèi)直徑，以形成空隙。
[0007]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，換熱管和彎頭的制造材料為銅。
[0008]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，填料為銅絲，且銅絲環(huán)繞開口端的外壁形成圈狀結(jié)構(gòu)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0010]本實(shí)用新型的換熱管結(jié)構(gòu)保證了焊接時(shí)焊料熔化后均勻的填充，而且不會(huì)往下流至換熱管內(nèi)壁，進(jìn)而保證了制冷系統(tǒng)的正常工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的換氣管結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0012]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的換氣管結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0013]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的換氣管結(jié)構(gòu)的剖視圖的局部放大圖。
[0014]主要附圖標(biāo)記說明:
[0015]1-換熱管，11-換熱管擴(kuò)口，2-彎頭，3-填料。
【具體實(shí)施方式】[0016]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0017]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0018]如圖1至圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型一種換熱管結(jié)構(gòu)，包括:換熱管1、彎頭2和填料3。
[0019]換熱管I的一端具有換熱管擴(kuò)口 11，換熱管優(yōu)選為兩根。彎頭3的兩端具有開口端，且開口端可分別插入兩根換熱管擴(kuò)口 11。換熱管擴(kuò)口 11的管內(nèi)直徑大于彎頭2的管內(nèi)直徑，以形成空隙，便于焊接。換熱管I和彎頭2的制造材料均為銅。換熱管I優(yōu)選為中空光面管、彎頭2優(yōu)選為U型中空光面管，但其并不局限于此，任何本領(lǐng)域人員所能想到的形狀均可落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020]填料3的材料為銅絲，銅絲環(huán)繞在開口端的外壁上從而形成圈狀結(jié)構(gòu)。圈狀結(jié)構(gòu)的填料3固定在開口端的外壁上，該填料用來填充換熱管擴(kuò)口 11與插入到換熱管擴(kuò)口 11的彎頭2之間的至少部分空隙。焊接時(shí)，該填料3形成的圈狀結(jié)構(gòu)有效的阻止了焊料內(nèi)流，從而保證了制冷系統(tǒng)的正常工作。
[0021]前述對(duì)本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實(shí)用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本實(shí)用新型的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述換熱管結(jié)構(gòu)包括: 換熱管，其一端具有換熱管擴(kuò)口； 彎頭，其兩端具有開口端，所述開口端能夠插入所述換熱管擴(kuò)口；以及固定于所述開口端的外壁的填料，所述填料用來填充所述換熱管擴(kuò)口與插入所述換熱管擴(kuò)口的所述彎頭之間形成的至少部分空隙。
2.如權(quán)利要求1所述的換熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述換熱管擴(kuò)口的管內(nèi)直徑大于所述彎頭的管內(nèi)直徑，以形成所述空隙。
3.如權(quán)利要求1所述的換熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述換熱管和所述彎頭的制造材料為銅。
4.如權(quán)利要求1所述的換熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述填料為銅絲，且所述銅絲環(huán)繞所述開口端的外壁形成圈狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F28F1/00GK203811003SQ201420256462
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】陳越增, 汪志強(qiáng), 鄧軍琦 申請人:寧波惠康實(shí)業(yè)有限公司