一種垃圾焚燒鍋爐的爐墻冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒鍋爐的爐墻冷卻裝置，其使耐火磚的表面溫度冷卻到700～800℃，可有效防止結(jié)渣的產(chǎn)生、附著和成長(zhǎng)，確保了耐火磚的壽命，提高了垃圾焚燒的能力。其包括絕熱爐膛，其特征在于：所述絕熱爐膛的兩側(cè)爐墻的四周封閉、中心區(qū)域至少包括中間空氣間隙層、內(nèi)側(cè)耐火磚層、外側(cè)絕熱磚層，所述中間空氣間隙層分別連通空氣冷卻墻進(jìn)風(fēng)口、空氣冷卻墻出風(fēng)口。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及鍋爐的結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種垃圾焚燒鍋爐的爐墻冷卻裝 置。 一種垃圾焚燒鍋爐的爐墻冷卻裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 結(jié)渣是垃圾中的無機(jī)物在高溫下熔融而生成的物體，熔融附著溫度約在1000? 1KKTC。由于國(guó)內(nèi)生活垃圾具有高水分、低熱值、成分復(fù)雜等燃料特性，為保證垃圾能很好 地著火、燃燒、燃燼。我們?cè)谠O(shè)計(jì)垃圾焚燒爐時(shí)，一般采用絕熱爐膛。但一旦垃圾熱值上升， 就會(huì)引起局部高溫燃燒而結(jié)焦，附著在爐墻上并增大，該現(xiàn)象會(huì)縮短耐火磚的壽命、降低垃 圾焚燒的能力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒鍋爐的爐墻冷卻裝置，其使 耐火磚的表面溫度冷卻到700?800°C，可有效防止結(jié)渣的產(chǎn)生、附著和成長(zhǎng)，確保了耐火 磚的壽命，提高了垃圾焚燒的能力。
[0004] 一種垃圾焚燒鍋爐的爐墻冷卻裝置，其技術(shù)方案是這樣的：其包括絕熱爐膛，其特 征在于：所述絕熱爐膛的兩側(cè)爐墻的四周封閉、中心區(qū)域至少包括中間空氣間隙層、內(nèi)側(cè)耐 火磚層、外側(cè)絕熱磚層，所述中間空氣間隙層分別連通空氣冷卻墻進(jìn)風(fēng)口、空氣冷卻墻出風(fēng) □。
[0005] 其進(jìn)一步特征在于：
[0006] 兩側(cè)爐墻的所述空氣冷卻墻進(jìn)風(fēng)口分別通過管路連接爐膛冷卻風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口；
[0007] 所述爐膛冷卻風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口至空氣冷卻墻進(jìn)風(fēng)口的管路上分別設(shè)置有調(diào)風(fēng)門；
[0008] 兩側(cè)爐膛的所述空氣冷卻墻出風(fēng)口分別通過管路連接爐膛冷卻引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng) Π ；
[0009] 所述爐膛冷卻引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管路外接一次風(fēng)吸風(fēng)口。
[0010] 采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，通過空氣冷卻墻進(jìn)風(fēng)口向絕熱爐膛的兩側(cè)爐墻的中 心區(qū)域的空氣間隙層內(nèi)送入常溫的空氣，利用熱交換原理，使耐火磚的表面溫度冷卻到 700?800°C，可有效防止結(jié)渣的產(chǎn)生、附著和成長(zhǎng)，確保了耐火磚的壽命，提高了垃圾焚燒 的能力，并且通過空氣冷卻墻進(jìn)風(fēng)管上的調(diào)風(fēng)門來調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量從而來適應(yīng)燃燒不同的垃 圾熱值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2為圖1的A-A剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖3為本實(shí)用新型的管路布置結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 一種垃圾焚燒鍋爐的爐墻冷卻裝置，見圖1?圖3 :其包括絕熱爐膛1，絕熱爐膛的 兩側(cè)爐墻2的四周封閉、中心區(qū)域至少包括中間空氣間隙層3、內(nèi)側(cè)耐火磚層4、外側(cè)絕熱磚 層5,中間空氣間隙層3分別連通空氣冷卻墻進(jìn)風(fēng)口 6、空氣冷卻墻出風(fēng)口 7。兩側(cè)爐墻2的 空氣冷卻墻進(jìn)風(fēng)口 6分別通過管路連接爐膛冷卻風(fēng)機(jī)8的出風(fēng)口；爐膛冷卻風(fēng)機(jī)8的出風(fēng) 口至空氣冷卻墻進(jìn)風(fēng)口 6的管路上分別設(shè)置有調(diào)風(fēng)門9 ;兩側(cè)爐膛2的空氣冷卻墻出風(fēng)口 7 分別通過管路連接爐膛冷卻引風(fēng)機(jī)10的進(jìn)風(fēng)口；爐膛冷卻引風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口通過管路外 接一次風(fēng)吸風(fēng)口。圖中11為補(bǔ)償器、12為常開閥門、13為消音器。
[0015] 其工作原理如下：常溫的空氣通過爐膛冷卻風(fēng)機(jī)8被管路分別輸送至兩側(cè)爐墻2 的所述空氣冷卻墻進(jìn)風(fēng)口 6,混入中間空氣間隙層3內(nèi)，利用熱交換原理，常溫空氣使內(nèi)側(cè) 耐火磚層4的表面溫度冷卻到700?800°C，同時(shí)，也能把常溫的空氣加熱，然后在爐膛冷卻 引風(fēng)機(jī)10的吸引下，被加熱的空氣被吸入到一次風(fēng)吸風(fēng)口，參與絕熱爐膛內(nèi)的燃燒，提高 了能源利用率。
【權(quán)利要求】
1. 一種垃圾焚燒鍋爐的爐墻冷卻裝置，其包括絕熱爐膛，其特征在于：所述絕熱爐膛 的兩側(cè)爐墻的四周封閉、中心區(qū)域至少包括中間空氣間隙層、內(nèi)側(cè)耐火磚層、外側(cè)絕熱磚 層，所述中間空氣間隙層分別連通空氣冷卻墻進(jìn)風(fēng)口、空氣冷卻墻出風(fēng)口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒鍋爐的爐墻冷卻裝置，其特征在于：兩側(cè)爐墻 的所述空氣冷卻墻進(jìn)風(fēng)口分別通過管路連接爐膛冷卻風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾焚燒鍋爐的爐墻冷卻裝置，其特征在于：所述爐膛 冷卻風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口至空氣冷卻墻進(jìn)風(fēng)口的管路上分別設(shè)置有調(diào)風(fēng)門。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒鍋爐的爐墻冷卻裝置，其特征在于：兩側(cè)爐膛 的所述空氣冷卻墻出風(fēng)口分別通過管路連接爐膛冷卻引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種垃圾焚燒鍋爐的爐墻冷卻裝置，其特征在于：所述 爐膛冷卻引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管路外接一次風(fēng)吸風(fēng)口。
【文檔編號(hào)】F23M5/08GK203869047SQ201420245341
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】丁虹, 高蕓, 王政, 孫廣飛, 姜英俊 申請(qǐng)人:無錫華光鍋爐股份有限公司