一種帶再熱的高參數(shù)垃圾焚燒鍋爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于發(fā)電和供汽的垃圾焚燒鍋爐，具體為一種帶再熱的高參數(shù)垃圾焚燒鍋爐，其能夠有效提高鍋爐的熱效率及電廠的整體發(fā)電效率，大大提高電廠的經(jīng)濟(jì)效益，其包括爐膛，所述爐膛順次連通第一垂直通道、兩個垂直燃燼室、水平煙道和尾部垂直煙道，所述水平煙道內(nèi)順次布置有再熱器、高溫過熱器、中溫過熱器和低溫過熱器，所述再熱器設(shè)置有噴涂層或所述再熱器的材質(zhì)為防腐材料，所述尾部垂直煙道內(nèi)設(shè)置有省煤器。
【專利說明】
一種帶再熱的高參數(shù)垃圾焚燒鍋爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及用于發(fā)電和供汽的垃圾焚燒鍋爐，具體為一種帶再熱的高參數(shù)垃圾焚燒鍋爐?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]由于國內(nèi)垃圾焚燒項目的競爭日趨激烈，環(huán)保要求越來越高，所以要求電廠運(yùn)行投入成本急劇加大，而垃圾處理費(fèi)急劇下降，電廠為得到良好的經(jīng)濟(jì)效益，必須有效提高垃圾焚燒鍋爐的熱效率，從而提高電廠的整體發(fā)電效率。
[0003]提高垃圾焚燒余熱鍋爐的機(jī)組參數(shù)可以實現(xiàn)上述目的。鍋爐主蒸汽參數(shù)由傳統(tǒng)的 4.0MPa，400 °C改為6.4MPa，450°C，這樣可使電廠效率由21%提高到23%，而進(jìn)而要將電廠效率由23%提高到27%，也就是需要把從汽機(jī)低壓缸中抽出低壓低溫蒸汽，除去去蒸汽空氣預(yù)熱器中加熱空氣用的低壓蒸汽后，再回到垃圾焚燒余熱鍋爐的合適煙溫區(qū)域的再熱器再加熱到450°C，再進(jìn)汽機(jī)低壓缸發(fā)電。要達(dá)到上述目的，現(xiàn)有的垃圾焚燒鍋爐無法解決上述問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種帶再熱的高參數(shù)垃圾焚燒鍋爐，其能夠有效提高鍋爐的熱效率及電廠的整體發(fā)電效率，大大提高電廠的經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]其技術(shù)方案是這樣的:一種帶再熱的高參數(shù)垃圾焚燒鍋爐，其特征在于，其包括爐膛，所述爐膛順次連通第一垂直通道、兩個垂直燃燼室、水平煙道和尾部垂直煙道，所述水平煙道內(nèi)順次布置有再熱器、高溫過熱器、中溫過熱器和低溫過熱器，所述再熱器設(shè)置有噴涂層或所述再熱器的材質(zhì)為防腐材料，所述尾部垂直煙道內(nèi)設(shè)置有省煤器。
[0006]其進(jìn)一步特征在于，所述再熱器包括一級再熱器和二級再熱器;所述垂直燃燼室包括垂直燃燼室一與垂直燃燼室二，所述尾部垂直煙道包括尾部垂直煙道一與尾部垂直煙道二；所述第一垂直通道內(nèi)除去高溫區(qū)后其他部分的水冷壁和所述垂直燃燼室一的高溫區(qū)水冷壁設(shè)有含高鎳基合金的噴涂層；所述再熱器設(shè)置有含高鎳基合金的噴涂層或所述再熱器的材質(zhì)為TP347H的防腐材料； 所述第一垂直通道的高溫區(qū)的水冷壁設(shè)有耐火澆注料；所述高溫過熱器、中溫過熱器和低溫過熱器均連接減溫器；所述爐膛內(nèi)設(shè)置有前后拱，所述爐膛底部設(shè)置有爐排，所述前后拱處設(shè)置有二次風(fēng)噴嘴；所述水平煙道的高溫區(qū)設(shè)置有蒸汽吹灰孔，所述水平煙道的低溫區(qū)設(shè)置有激波吹灰孔，所述尾部垂直煙道一與所述水平煙道連接處設(shè)置有激波吹灰孔；所述水平煙道的頂部采用膜式頂棚管結(jié)構(gòu)；所述高溫過熱器、中溫過熱器、低溫過熱器和省煤器均采用蛇形管結(jié)構(gòu)，所述蛇形管采用順列布置和大節(jié)距，所述省煤器至少布置五個。
[0007]采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，通過合理設(shè)置再熱器的位置，即位于垂直燃燼室后面，水平煙道的進(jìn)口處，此處溫度較高，能夠?qū)⑦M(jìn)再熱器的低壓蒸汽進(jìn)行有效加熱至450°C，再將其送至汽機(jī)低壓缸發(fā)電，大大提高了發(fā)電效率，從而提高電廠的經(jīng)濟(jì)效益;第一垂直通道內(nèi)除去高溫區(qū)有澆注料后其他部分的水冷壁和垂直燃燼室一的高溫區(qū)水冷壁設(shè)有噴涂層可以有效防止高溫腐蝕;再熱器設(shè)置有噴涂層或直接采用防腐材料制成，也保證了再熱器不會發(fā)生高溫腐蝕;水平煙道頂部采用膜式頂棚管結(jié)構(gòu)，可提高鍋爐的密封性，降低鍋爐的散熱損失；同時在尾部垂直煙道一和二內(nèi)布置了足夠的省煤器，使得排煙溫度由常規(guī)的190°C降至IJ180°C，有效地提高了 1%的鍋爐熱效率，進(jìn)一步保證了發(fā)電效率;垃圾送到爐排上，在前后拱及二次風(fēng)的配合下充分燃燒、燃燼，產(chǎn)生的煙氣依次流經(jīng)爐膛、第一垂直通道、垂直燃燼室一、垂直燃燼室二、水平煙道、尾部垂直煙道一和尾部垂直煙道二，形成五回程流向，進(jìn)一步提高了垃圾焚燒余熱鍋爐的參數(shù);設(shè)置有兩級再熱器后，可以對汽機(jī)低壓缸中的低壓低溫蒸汽再熱效果更好，用于汽機(jī)發(fā)電進(jìn)一步提高了電廠的發(fā)電效率?！靖綀D說明】
[0008]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0009]見圖1所示，一種帶再熱的高參數(shù)垃圾焚燒鍋爐，其包括支架1，支架1上順次懸掛有連通的第一垂直通道2、垂直燃燼室一 3、垂直燃燼室二4、水平煙道5、尾部垂直煙道一 6和尾部垂直煙道二7，第一垂直通道2底部連接爐膛8，爐膛8內(nèi)設(shè)置有前后拱9，爐膛8底部設(shè)置有爐排10，爐排10下端設(shè)置有出渣設(shè)備11，前后拱9處設(shè)置有二次風(fēng)通道12，第一垂直通道2 的高溫區(qū)的水冷壁處設(shè)置有耐火澆注料，可以使850°C以上煙溫的熱煙氣在爐膛內(nèi)停留2秒以上，有效抑制二惡英的產(chǎn)生，第一垂直通道其他部分和垂直燃燼室一 4的部分高溫區(qū)水冷壁上均設(shè)置有噴涂層。圖中21是進(jìn)料斗。
[0010]水平煙道5內(nèi)順次布置有兩級再熱器13、高溫過熱器14、中溫過熱器15和低溫過熱器16,高溫過熱器14、中溫過熱器15和低溫過熱器16均連接減溫器17;再熱器13上設(shè)置有噴涂層或再熱器為防腐材料制成，防止高溫腐蝕。
[0011]水平煙道5的高溫區(qū)設(shè)置有蒸汽吹灰孔20,水平煙道的低溫區(qū)設(shè)置有激波吹灰孔 18,以前的清灰方式一般采用振打清灰，但發(fā)生多起由于振打引起的焊縫泄漏現(xiàn)象。為避免此安全隱患，采用本發(fā)明的高溫區(qū)域采用蒸汽吹灰，低溫區(qū)域采用激波清灰可以有效解決此問題，不會發(fā)生泄漏現(xiàn)象。從而有效降低鍋爐的運(yùn)行及維護(hù)成本。
[0012]尾部垂直煙道一 6與尾部垂直煙道二6內(nèi)均設(shè)置有五個省煤器19,尾部垂直煙道一 6與水平煙道5連接處設(shè)置有也激波吹灰孔18。再熱器及高溫過熱器處于煙氣溫度較高的區(qū)域，所以采用順列、大節(jié)距。這樣可有效避免管間的灰搭接。一般此區(qū)域?qū)α魇軣崦娴臋M向節(jié)距大于200mm。[〇〇13] 高溫過熱器14、中溫過熱器15、低溫過熱器16和省煤器19均采用蛇形管結(jié)構(gòu)。以前引進(jìn)的垃圾焚燒鍋爐一般采用振打清灰，所以過熱器及省煤器均必須采用上下小集箱的管屏結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)制造成本高，存在焊縫泄漏的安全隱患。本發(fā)明可有效解決此問題，采用蛇形管結(jié)構(gòu)，順列布置，大節(jié)距，便于清灰。
[0014]本發(fā)明的水平煙道頂部采用膜式頂棚管結(jié)構(gòu)，改變早期爐頂采用護(hù)板結(jié)構(gòu)，可提高鍋爐的密封性，降低鍋爐的散熱損失;從而提高鍋爐效率。
【主權(quán)項】
1.一種帶再熱的高參數(shù)垃圾焚燒鍋爐，其特征在于，其包括爐膛，所述爐膛順次連通第 一垂直通道、兩個垂直燃燼室、水平煙道和尾部垂直煙道，所述水平煙道內(nèi)順次布置有再熱 器、高溫過熱器、中溫過熱器和低溫過熱器，所述再熱器設(shè)置有噴涂層或所述再熱器的材質(zhì) 為防腐材料，所述尾部垂直煙道內(nèi)設(shè)置有省煤器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶再熱的高參數(shù)垃圾焚燒鍋爐，其特征在于，所述再熱器 包括一級再熱器和二級再熱器;所述垂直燃燼室包括垂直燃燼室一與垂直燃燼室二，所述 尾部垂直煙道包括尾部垂直煙道一與尾部垂直煙道二。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶再熱的高參數(shù)垃圾焚燒鍋爐，其特征在于，所述第一垂 直通道內(nèi)除去高溫區(qū)后其他部分的水冷壁和所述垂直燃燼室一的高溫區(qū)水冷壁設(shè)有含高 鎳基合金的噴涂層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶再熱的高參數(shù)垃圾焚燒鍋爐，其特征在于，所述再熱器 設(shè)置有含高鎳基合金的噴涂層或所述再熱器的材質(zhì)為TP347H的防腐材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶再熱的高參數(shù)垃圾焚燒鍋爐，其特征在于，所述第一垂 直通道的高溫區(qū)的水冷壁設(shè)有耐火澆注料。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶再熱的高參數(shù)垃圾焚燒鍋爐，其特征在于，所述高溫過 熱器、中溫過熱器和低溫過熱器均連接減溫器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶再熱的高參數(shù)垃圾焚燒鍋爐，其特征在于，所述爐膛內(nèi) 設(shè)置有前后拱，所述爐膛底部設(shè)置有爐排，所述前后拱處設(shè)置有二次風(fēng)噴嘴。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶再熱的高參數(shù)垃圾焚燒鍋爐，其特征在于，所述水平煙 道的高溫區(qū)設(shè)置有蒸汽吹灰孔，所述水平煙道的低溫區(qū)設(shè)置有激波吹灰孔，所述尾部垂直 煙道一與所述水平煙道連接處設(shè)置有激波吹灰孔。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶再熱的高參數(shù)垃圾焚燒鍋爐，其特征在于，所述水平煙 道的頂部采用膜式頂棚管結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶再熱的高參數(shù)垃圾焚燒鍋爐，其特征在于，所述高溫 過熱器、中溫過熱器、低溫過熱器和省煤器均采用蛇形管結(jié)構(gòu)，所述蛇形管采用順列布置和 大節(jié)距，所述省煤器至少布置五個。
【文檔編號】F22D1/00GK105953231SQ201610466161
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】丁虹, 毛軍華, 花卉, 黃輝
【申請人】無錫華光鍋爐股份有限公司