重疊式螺旋板熱交換器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種重疊式螺旋板熱交換器，包括密封殼體和螺旋體換熱元件，該螺旋體換熱元件設在該密封殼體內；所述螺旋體換熱元件至少設有兩個，且串聯(lián)連接；每個所述螺旋體換熱元件上設有熱介質通道和冷介質通道，相鄰所述冷介質通道連通。換熱面積一般為120平方米以上，最大達到2000多平方米，可實現(xiàn)超大流量的液-液熱交換；工業(yè)廢氣50～99%的冷凝回收，減少工業(yè)廢氣排放40%左右，同時將工業(yè)廢氣冷凝過程釋放的余熱80～100%利用，有利于實現(xiàn)三廢零排放，節(jié)能降耗及環(huán)保效果顯著，具有可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。
【專利說明】 重疊式螺旋板熱交換器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及換熱器【技術領域】，尤其是一種重疊式螺旋板熱交換器。
【背景技術】
[0002]隨著現(xiàn)代新工藝、新技術、新材料的不斷發(fā)展和能源問題的日益嚴重，必然帶來更多的高性能、高參數(shù)換熱設備的需求。換熱器的性能對產品質量、能量利用率以及系統(tǒng)的經(jīng)濟性和可靠性起著重要的作用，有時甚至是決定性的作用。目前在發(fā)達的工業(yè)國家熱回收率已達96%，換熱設備在石油煉廠中約占全部工藝設備投資的35%?40%。其中管殼式換熱器仍然占絕對的優(yōu)勢，約70%，其余30%為各類高效緊湊式換熱器、新型熱管和蓄熱器等設備，其中板式、板翅式、熱管及各類高效傳熱元件的發(fā)展十分迅速。隨著工業(yè)裝置的大型化和高效率化，換熱器也趨于大型化，并向低溫差設計和低壓力損失設計的方向發(fā)展。因此，幾十年來，高效換熱器的開發(fā)與研究始終是人們關注的課題，國內外先后推出了一系列新型聞效換熱器。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提出一種重疊式螺旋板熱交換器，處理量大，換熱效率高。
[0004]為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供以下技術方案:一種重疊式螺旋板熱交換器，包括密封殼體和螺旋體換熱元件，該螺旋體換熱元件設在該密封殼體內；所述螺旋體換熱元件至少設有兩個，且串聯(lián)連接；每個所述螺旋體換熱元件上設有熱介質通道和冷介質通道，相鄰所述冷介質通道連通。
[0005]進一步地，所述密封殼體為立式結構。
[0006]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:換熱面積一般為120平方米以上，最大達到2000多平方米，可實現(xiàn)超大流量的液-液熱交換；工業(yè)廢氣50?99%的冷凝回收，減少工業(yè)廢氣排放40%左右，同時將工業(yè)廢氣冷凝過程釋放的余熱80?100%利用，有利于實現(xiàn)三廢零排放，節(jié)能降耗及環(huán)保效果顯著，具有可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。
[0009]如圖1所示的一種重疊式螺旋板熱交換器，包括密封殼體I和螺旋體換熱元件2，該螺旋體換熱元件2設在該密封殼體I內；所述螺旋體換熱元件2至少設有兩個，且串聯(lián)連接；每個所述螺旋體換熱元件2上設有熱介質通道和冷介質通道，相鄰所述冷介質通道連通。
[0010]重疊式螺旋板熱交換器具有兩個或兩個以上螺旋體換熱元件，熱介質呈并聯(lián)模式分別進入螺旋通道，從上至下流入；冷介質呈串聯(lián)模式，由下至上進入另一螺旋通道。熱介質從入口 11接管分別進入兩個螺旋體換熱元件2中，流經(jīng)熱側螺旋通道，釋放熱量后，從出口 12接管流出；冷介質從入口 21接管進入，流經(jīng)冷側貫通通道，吸收熱量后，從出口 22接管流出。兩種介質在螺旋通道為錯流流動，冷側介質通過兩端螺旋體為串聯(lián)走向，熱介質在兩端螺旋體為并聯(lián)連接，使得兩端螺旋體中熱介質的進口溫度相同，大大提高換熱效率高。
[0011]具有以下技術創(chuàng)新點:
[0012]①提高了換熱器的處理能力。傳統(tǒng)型螺旋板熱交換器單臺的處理量一般不大于250m3/h,而重疊式螺旋板熱交換熱器的處理量一般不小于800m3/h,最高可達3000m3/h以上。
[0013]②螺旋體換熱元件多級疊加，最大限度在單位體積、單位時間內達到充分的冷凝效果，提高冷凝效率25%以上。
[0014]③有效回收低溫熱能。均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質可實現(xiàn)多段熱量交換，大大增強了換熱效果，余熱回收效率提高25%以上，充分利用低溫熱能。
[0015]④運行可靠性設計。中間芯體采用無縫管式結構，螺旋板采用翻遍焊接密封結構，提高了設備的強度、穩(wěn)定性和密封性能。
[0016]⑤減小阻力設計。熱側采用串聯(lián)貫通結構，通道截面積增大20倍以上，阻力降低至0.0OlMPa以下；冷側采用并聯(lián)螺旋通道，通過調整螺旋體換熱元件的數(shù)量，阻力降低至
0.05MPa 以下
[0017]⑥采用翻遍結構，螺旋焊縫長度減少50%，焊接應力降低50%，提高了設備的耐腐蝕性能和使用壽命。
[0018]⑦重疊式螺旋板熱交換器適用于超大流量的液-液熱交換工況和工作壓力低或真空狀態(tài)下氣體的冷凝回收等工況。
[0019]⑧重疊式螺旋板熱交換器的主要技術參數(shù):
[0020](I)公稱壓力為0.6，1.0，1.6，2.5MPa (系指單通道的最大工作壓力)；
[0021](2)允許工作溫度:根據(jù)螺旋板材料的不同，允許使用的溫度范圍為_253°C?800。。。
[0022](3)重疊式螺旋板熱交換器可有效回收2°C的低溫差工業(yè)廢氣低溫熱源。
[0023](4)重疊式螺旋板熱交換器由于高度較高，最高可達20米，因此一般采用立式安裝，可節(jié)約占地面積；當螺旋體換熱元件小于等于2個時，也可臥式安裝，便于安裝和維修。
【權利要求】
1.一種重疊式螺旋板熱交換器，其特征在于:包括密封殼體和螺旋體換熱元件，該螺旋體換熱元件設在該密封殼體內；所述螺旋體換熱元件至少設有兩個，且串聯(lián)連接；每個所述螺旋體換熱元件上設有熱介質通道和冷介質通道，相鄰所述冷介質通道連通。
2.如權利要求1所述重疊式螺旋板熱交換器，其特征在于:所述密封殼體為立式結構。
【文檔編號】F28D9/04GK203550701SQ201320738190
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權日:2013年11月21日
【發(fā)明者】柳蘭生, 丁永平, 張巖 申請人:蘭州蘭洛煉化設備有限公司