螺旋板式換熱器的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種螺旋板式換熱器，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]螺旋板式換熱器由兩張卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。在實(shí)際使用中，為了增強(qiáng)螺旋板式換熱器的換熱效率，提高換熱器內(nèi)部流體的湍流效果，同時(shí)增強(qiáng)螺旋板式換熱器的內(nèi)部剛性，螺旋板式換熱器的螺旋通道內(nèi)有定距柱支撐通道間距，定距柱采用焊接的方式安裝在螺旋板式換熱器的螺旋通道中，在使用過程中由于焊接質(zhì)量等原因，經(jīng)常出現(xiàn)定距柱脫落的情況，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行故障。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型的目的是針對上述存在的問題提供一種螺旋板式換熱器，避免在運(yùn)行的過程中發(fā)生定距柱脫落，設(shè)備整體剛性好，內(nèi)部流體湍流強(qiáng)度大，換熱效率高，設(shè)備工作穩(wěn)定可靠。
[0007]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]螺旋板式換熱器，包括殼體，所述的殼體里面設(shè)置有中心隔板，所述的中心隔板的兩端分別焊接兩個(gè)螺旋板形成兩個(gè)螺旋通道，所述的殼體兩端分別設(shè)置有蓋板，一側(cè)所述的蓋板上設(shè)置有介質(zhì)一的出口和介質(zhì)二的入口，另一側(cè)所述的蓋板上設(shè)置有介質(zhì)一的入口和介質(zhì)二的出口，所述的螺旋通道內(nèi)部設(shè)置有一組與所述的殼體軸向平行的隔板，所述的隔板上設(shè)置有一組垂直于殼體軸向的通孔。
[0009]所述的螺旋板式換熱器，相鄰的隔板上的通孔的中心交錯(cuò)布置。
[0010]所述的螺旋板式換熱器，所述的介質(zhì)一的出口和所述的介質(zhì)一的入口與其中的一個(gè)螺旋通道連通，所述的介質(zhì)二的入口和介質(zhì)二的出口與另一個(gè)所述的螺旋通道連接。
[0011]有益效果:
[0012]1.本實(shí)用新型采用在螺旋通道內(nèi)部設(shè)置整體隔板的方式，增強(qiáng)了設(shè)備的整體剛性，便于承受更大的流體壓力，使得設(shè)備運(yùn)行可靠穩(wěn)定。
[0013]2.本實(shí)用新型的隔板上設(shè)置有一組垂直于殼體軸向的通孔，使得流體介質(zhì)從通孔中流過，增加了流體的湍流作用，使得換熱效率得以提高。
[0014]3.本實(shí)用新型相鄰的隔板上的通孔的中心交錯(cuò)布置，進(jìn)一步增加了流體的湍流效果，換熱效率高。
[0015]【附圖說明】:
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的A-A剖面圖。
[0018]圖中:1、殼體，2、中心隔板，3、螺旋板，4、螺旋通道；5、蓋板；6、介質(zhì)一的出口 ；7、介質(zhì)二的入口 ；8、介質(zhì)一的入口 ；9、介質(zhì)二的出口 ；10、隔板；11、通孔。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]實(shí)施例1:
[0021]如圖1所示:本實(shí)施例的螺旋板式換熱器，包括殼體1，所述的殼體里面設(shè)置有中心隔板2，所述的中心隔板的兩端分別焊接兩個(gè)螺旋板3形成兩個(gè)螺旋通道4，所述的殼體兩端分別設(shè)置有蓋板5，一側(cè)所述的蓋板上設(shè)置有介質(zhì)一的出口 6和介質(zhì)二的入口 7，另一側(cè)所述的蓋板上設(shè)置有介質(zhì)一的入口 8和介質(zhì)二的出口 9，所述的螺旋通道內(nèi)部設(shè)置有一組與所述的殼體軸向平行的隔板10，所述的隔板上設(shè)置有一組垂直于殼體軸向的通孔11。介質(zhì)一從一側(cè)蓋板上的入口處流進(jìn)以后從另一側(cè)蓋板上的出口處流出，介質(zhì)二的運(yùn)行方向正好與介質(zhì)一相反，這樣兩種介質(zhì)在逆向流動的過程中起到熱交換的作用，本實(shí)施例中設(shè)置的隔板起到增強(qiáng)設(shè)備整體剛性的作用，同時(shí)隔板上的通孔用于供介質(zhì)流過，增強(qiáng)介質(zhì)的湍流作用，起到攪拌的效果，使得換熱效率提高。本實(shí)施例的隔板采用焊接的方式設(shè)置在螺旋通道中，由于隔板與螺旋板連接的焊縫較長，因此相對于傳統(tǒng)的設(shè)置的定距柱更加穩(wěn)定和不易脫落，設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠。
[0022]本實(shí)施例的所述的螺旋板式換熱器，相鄰的隔板上的通孔的中心交錯(cuò)布置。通孔交錯(cuò)布置使得介質(zhì)流動過程中的湍流效果更強(qiáng)，換熱效率更高。
[0023]本實(shí)施例的所述的螺旋板式換熱器，所述的介質(zhì)一的出口和所述的介質(zhì)一的入口與其中的一個(gè)螺旋通道連通，所述的介質(zhì)二的入口和介質(zhì)二的出口與另一個(gè)所述的螺旋通道連接。
[0024]本實(shí)用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施例所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意等同替換所組成的技術(shù)方案。本實(shí)用新型的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺旋板式換熱器，包括殼體，所述的殼體里面設(shè)置有中心隔板，所述的中心隔板的兩端分別焊接兩個(gè)螺旋板形成兩個(gè)螺旋通道，所述的殼體兩端分別設(shè)置有蓋板，一側(cè)所述的蓋板上設(shè)置有介質(zhì)一的出口和介質(zhì)二的入口，另一側(cè)所述的蓋板上設(shè)置有介質(zhì)一的入口和介質(zhì)二的出口，其特征是:所述的螺旋通道內(nèi)部設(shè)置有一組與所述的殼體軸向平行的隔板，所述的隔板上設(shè)置有一組垂直于殼體軸向的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋板式換熱器，其特征是:相鄰的隔板上的通孔的中心交錯(cuò)布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋板式換熱器，其特征是:所述的介質(zhì)一的出口和所述的介質(zhì)一的入口與其中的一個(gè)螺旋通道連通，所述的介質(zhì)二的入口和介質(zhì)二的出口與另一個(gè)所述的螺旋通道連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種螺旋板式換熱器?，F(xiàn)有的螺旋板式換熱器經(jīng)常出現(xiàn)定距柱脫落的情況，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行故障。本實(shí)用新型的螺旋板式換熱器，包括殼體，所述的殼體里面設(shè)置有中心隔板，所述的中心隔板的兩端分別焊接兩個(gè)螺旋板形成兩個(gè)螺旋通道，所述的殼體兩端分別設(shè)置有蓋板，一側(cè)所述的蓋板上設(shè)置有介質(zhì)一的出口和介質(zhì)二的入口，另一側(cè)所述的蓋板上設(shè)置有介質(zhì)一的入口和介質(zhì)二的出口，所述的螺旋通道內(nèi)部設(shè)置有一組與所述的殼體軸向平行的隔板，所述的隔板上設(shè)置有一組垂直于殼體軸向的通孔。本實(shí)用新型能夠避免在運(yùn)行的過程中發(fā)生定距柱脫落，設(shè)備整體剛性好，內(nèi)部流體湍流強(qiáng)度大，換熱效率高，設(shè)備工作穩(wěn)定可靠。
【IPC分類】F28D9-04
【公開號】CN204286179
【申請?zhí)枴緾N201420776402
【發(fā)明人】洪昌夏, 潘從富
【申請人】華星（宿遷）化學(xué)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月11日