一種鍋爐除灰機構(gòu)的導軌結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍋爐除灰機構(gòu)的導軌結(jié)構(gòu)，其包括：其包括金屬框架、安裝在金屬框架內(nèi)側(cè)的用于除去熱交換管積灰的除灰裝置、安裝在金屬框架外側(cè)前后位置的一對滑動滾輪、與滑動滾輪配合的水平導軌、其中金屬框架設(shè)置有伸入到金屬框架外側(cè)的水平導軌內(nèi)并在移動過程中可清除水平導軌積灰且位于滑動滾輪前方或后方的金屬除灰刷。本實用新型采用了網(wǎng)架式除灰裝置，每個熱交換管由至少2個金屬刷的除灰面負責除灰，從而有效地除去每根熱交換管的積灰，有效避免積灰影響熱傳遞，進而提高了熱能的利用效率，而且對水平導軌內(nèi)的積灰也通過金屬除灰刷進行清理，有利于金屬框架的順利運行，降低能耗，提高除灰效率。
【專利說明】一種鍋爐除灰機構(gòu)的導軌結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鐵合金電石余熱鍋爐【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種可更換的鍋爐清潔刷部件。
【背景技術(shù)】
[0002]據(jù)中國鐵合金工業(yè)協(xié)會相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，我國是世界第一鐵合金生產(chǎn)大國，2010年全國鐵合金產(chǎn)量2435.5萬噸，同比增長10.23%，占世界鐵合金總產(chǎn)量的50%以上。我國鐵合金行業(yè)90%左右產(chǎn)品采用礦熱爐電熱法生產(chǎn)，能源消耗比較高，是國家節(jié)能減排的重點行業(yè)。礦熱爐的用電量占全國發(fā)電量的2%，電力消耗備受關(guān)注，如何充分利用礦熱爐的余熱不僅能節(jié)約能源，更有利于環(huán)境保護。同時電石是聚氯乙烯的主要生產(chǎn)原料，我國電石產(chǎn)量為560萬噸,我國中型規(guī)模以上電石生產(chǎn)企業(yè)250多家,生產(chǎn)廠家也主要分布在發(fā)電能力比較集中的西部地區(qū)。電石在礦熱爐生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生攜帶8-20g/Nm3粉塵的400-600度的余熱煙氣，因此需要通過余熱鍋爐進行回收。
[0003]然而鐵合金電石爐煙氣中的微小的顆粒粉塵極細，平均粒徑在200_400nm，粉塵的壁表面積很大，達到10_25m2/g，極易產(chǎn)生靜電、極易吸附而且隔熱性能非常好。鐵合金電石爐煙氣中粉塵含量高，其具有極強的粘附力和非常高的阻熱、隔熱性能，鍋爐換熱管管壁如果粘灰、積灰，將大大降低了鍋爐的換熱、傳熱效率，現(xiàn)有技術(shù)中常采用的除灰方式有:機械鋼珠除灰、激波吹灰、蒸汽吹灰、機械振打、乙炔爆燃，但都不能滿足該種鍋爐的正常運行。而且余熱鍋爐受熱面檢修空間狹小，導軌內(nèi)的積灰難以清除，影響除灰裝置的正常運行。
[0004]為此 申請人:專門設(shè)計了一種鍋爐除灰機構(gòu)的導軌結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)鐵合金電石行業(yè)余熱鍋爐的要求。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供了一種鍋爐除灰機構(gòu)的導軌結(jié)構(gòu)，。
[0006]為達成本實用新型目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:其包括垂直于鍋爐管的金屬框架、安裝在金屬框架內(nèi)側(cè)的多個用于除去鍋爐管積灰的條形刷單元、安裝在金屬框架外側(cè)前后位置的兩組滑動滾輪、與滑動滾輪配合的水平導軌、其中金屬框架上設(shè)置有伸入到金屬框架外側(cè)的水平導軌內(nèi)并在移動過程中可清除水平導軌積灰且位于滑動滾輪上方或下方的金屬除灰刷。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，進一步包括如下附屬技術(shù)方案:
[0008]所述水平導軌預先變形，且水平導軌與鍋爐的熱交換管之間有相同的撓度。
[0009]所述金屬除灰刷位于金屬框架的外側(cè)。
[0010]所述金屬除灰刷形狀與水平導軌的端面形狀一致。
[0011]所述水平導軌的端面形狀為T形，或矩形、或梯形、或圓弧形。
[0012]所述滑動滾輪為防灰滾輪。
[0013]所述水平導軌和金屬除灰刷的承受溫度大于900攝氏度。[0014]所述金屬除灰刷的硬度小于邵氏10A。
[0015]所述金屬除灰刷為鋼絲軟刷、或剛性耐高溫鋼板彈性刷。
[0016]本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0017]I)采用了水平方向往復運動的除灰裝置，每個鍋爐管由至少2個金屬除灰刷的除灰面負責除灰，從而有效地除去鍋爐管的積灰，有效避免積灰影響熱傳遞，進而提高了熱能的利用效率。
[0018]2)在鍋爐需要檢修時可拆卸更換金屬除灰刷，且構(gòu)造成本低廉，拆卸方便，制造成本低。
[0019]3)對水平導軌內(nèi)的積灰也通過金屬除灰刷進行清理，有利于金屬框架的順利運行，降低能耗，提聞除灰效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0021]圖1為本實用新型應(yīng)用到鍋爐中的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實用新型中除灰裝置的剖視示意圖。
[0023]圖3為本實用新型中除灰裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為本實用新型中傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為本實用新型中水平導軌第一種形式的截面示意圖。
[0026]圖6為本實用新型中水平導軌第二種形式的截面示意圖。
[0027]圖7為本實用新型中水平導軌第三種形式的截面示意圖。
[0028]圖8為本實用新型中水平導軌第四種形式的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0029]實施例:參考圖1-8所示，本實用新型提供了一種鍋爐除灰機構(gòu)的導軌結(jié)構(gòu)的具體實施例，其應(yīng)用于鍋爐中，該鍋爐包括:立式鋼結(jié)構(gòu)機架10、固定在立式鋼結(jié)構(gòu)機架10內(nèi)并兩端有進氣管22和出氣管24的煙氣通道20、位于進氣管22和出氣管24之間且可拆卸沿著豎直方向排列的三個或三個以上的立式模塊30，其中每個立式模塊30均包括多個水平方向延伸的鍋爐管32、鍋爐除灰機構(gòu)的導軌結(jié)構(gòu)40、用于使導軌結(jié)構(gòu)40往復運動的傳動裝置50、向傳動裝置提供動力的動力裝置60。而鍋爐除灰機構(gòu)的導軌結(jié)構(gòu)40包括金屬框架42、安裝在金屬框架42內(nèi)側(cè)的用于除去熱交換管積灰的除灰裝置44、安裝在金屬框架42外側(cè)前后位置的至少一滑動滾輪46、與滑動滾輪46配合的水平導軌340、其中金屬框架42設(shè)置有伸入到金屬框架外側(cè)的水平導軌340內(nèi)并在移動過程中可清除水平導軌積灰且位于滑動滾輪46前方或后方或前后兩側(cè)均有的一金屬除灰刷43。金屬除灰刷43優(yōu)選地位于金屬框架42的外側(cè)，也可位于內(nèi)側(cè)。金屬除灰刷43形狀與水平導軌340的端面形狀一致。而水平導軌340的端面形狀為T形，或矩形、或梯形、或圓弧形?；瑒訚L輪46為防灰滾輪。水平導軌340和金屬除灰刷43的承受溫度大于900攝氏度。金屬除灰刷43的硬度小于邵氏IOA0金屬除灰刷43優(yōu)選為鋼絲軟刷、或剛性耐高溫鋼板彈性刷。
[0030]立式模塊30還包括在立式方向上連接相鄰兩鍋爐管32的膜式壁32、以及用于固定鍋爐管32的固定架34，其中膜式壁32和相鄰兩鍋爐管32共同形成用于引導除灰裝置44運動的一清灰通道，清灰通道為水平方向延伸，以保證除灰裝置44在水平方向往復運動而不偏離軌道。立式模塊30的端面形狀既是軸對稱的，又是中心對稱的(如方形，矩形)，并可以與傳統(tǒng)的臥式模塊組合。立式模塊30的個數(shù)優(yōu)選為3-15個。
[0031]除灰裝置40至少包括位于所述鍋爐管32外側(cè)的金屬框架42、可拆卸地固定到金屬框架42 —端并位于相鄰鍋爐管32之間且可拆卸的多個條形刷單元44、位于金屬框架42外側(cè)的若干個滑動滾輪46、可清除水平導軌積灰且位于滑動滾輪46水平方向的前或后方的金屬除灰刷43、設(shè)置在金屬框架42上并與傳動裝置50相連接且至少三個以上的牽引支點48、以及與鍋爐外部連通并使得金屬框架42至少部分裸露以便進行檢修的檢修孔400。其中條形刷單元44包括金屬條或金屬管422、以及安裝在金屬條或金屬管422兩側(cè)的多個金屬刷45，且金屬條或金屬管422通過卡扣或螺栓49與金屬刷45連接。為了在同一個金屬條或金屬管422固定更多的金屬刷45，如圖4所示，可通過壓板或壓條47進行分層固定。金屬框架42優(yōu)選為中間帶網(wǎng)格的金屬框架或稱為網(wǎng)架框。所述金屬框架42與鍋爐管32之間空隙均勻，金屬框架42位于一平面上。金屬刷45為蓬松的金屬絲構(gòu)成，具有一定撓度且可擠壓變形，形狀為圓環(huán)或橢圓環(huán)。固定架34具有與滑動滾輪46配合且位于煙氣通道20之外的若干個滑動水平導軌340，而膜式壁和相鄰兩鍋爐管32共同形成用于引導金屬刷45運動的一除灰通道，除灰通道為水平方向延伸，以保證金屬刷45在水平方向往復運動而不偏離軌道。除灰裝置40使得每根鍋爐管32由至少2個金屬刷45的除灰面負責除灰，金屬框架42通過電機進行驅(qū)動牽引，除灰裝置40的金屬刷45可順著鍋爐管32的水平方向往復移動。條形刷單元44和金屬刷45均可以拆卸，并通過檢修孔400來進行檢修。
[0032]傳動單元50包括傳動輪，并通過鋼絲、或皮帶、或鏈條、或絲桿等傳動結(jié)構(gòu)與牽引支點48相連接。參考圖4所示，傳動單元50為皮帶傳動，通過滑動滾輪46與固定架34的水平導軌340配合，且水平導軌340的兩端有限位保護部件342實現(xiàn)限位。水平導軌340預先變形，且水平導軌340與鍋爐管之間有相同的撓度動力裝置60為一個電機。由此實現(xiàn)由一個或多個電機進行牽引同步前后移動，在移動過程中金屬框架42與鍋爐管32保持垂直。
[0033]本實用新型采用了網(wǎng)架式除灰裝置，每個熱交換管由至少2個金屬刷的除灰面負責除灰，從而有效地除去每根熱交換管的積灰，有效避免積灰影響熱傳遞，進而提高了熱能的利用效率，而且對水平導軌內(nèi)的積灰也通過金屬除灰刷進行清理，有利于金屬框架的順利運行，降低能耗，提聞除灰效率。
[0034]當然上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋爐除灰機構(gòu)的導軌結(jié)構(gòu)，其特征在于:其包括垂直于鍋爐管的金屬框架、安裝在金屬框架內(nèi)側(cè)的多個用于除去鍋爐管積灰的條形刷單元、安裝在金屬框架外側(cè)的前后位置的兩組滑動滾輪、與滑動滾輪配合的水平導軌、其中金屬框架上設(shè)置有伸入到金屬框架外側(cè)的水平導軌內(nèi)并在移動過程中可清除水平導軌積灰且位于滑動滾輪水平方向上前或后方的金屬除灰刷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐除灰機構(gòu)的導軌結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述水平導軌預先變形，且水平導軌與鍋爐管之間有相同的撓度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐除灰機構(gòu)的導軌結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬除灰刷位于金屬框架的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐除灰機構(gòu)的導軌結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬除灰刷形狀與水平導軌的端面形狀一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍋爐除灰機構(gòu)的導軌結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述水平導軌的端面形狀為T形，或矩形、或梯形、或圓弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐除灰機構(gòu)的導軌結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述滑動滾輪為防灰滾輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐除灰機構(gòu)的導軌結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述水平導軌和金屬除灰刷的耐熱溫度大于900攝氏度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐除灰機構(gòu)的導軌結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬除灰刷的硬度小于邵氏IOA0
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鍋爐除灰機構(gòu)的導軌結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬除灰刷為鋼絲軟刷、或剛性耐高溫鋼板彈性刷。
【文檔編號】F28G15/04GK203550760SQ201320685846
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】張益銘, 李明平, 鮑勁松, 方斌, 王西來 申請人:昆山市利昆機電設(shè)備有限公司