一種egr冷卻器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種EGR冷卻器，包括冷卻器殼體，冷卻器殼體內(nèi)設(shè)有冷卻管，所述冷卻器殼體上設(shè)有進(jìn)水口、出水口、進(jìn)氣口和出氣口，其特征是所述冷卻管的內(nèi)表面設(shè)有由納米級(jí)涂料制成的保護(hù)層。本EGR冷卻器整體上采用管殼式結(jié)構(gòu)，冷卻管采用真空釬焊或者激光焊接工藝與冷卻器殼體連接固定，此種連接固定方式具有更好的工藝性能，耐高溫、耐腐蝕的能力強(qiáng)。保護(hù)層采用納米級(jí)涂料，由于納米級(jí)涂料的特殊微觀結(jié)構(gòu)，使炭黑顆粒等污染物與冷卻管內(nèi)表面的接觸面積非常小，污染物極難附著，降低冷卻管積炭的可能性，防止冷卻管阻塞，同時(shí)提高EGR冷卻器的耐高溫、抗腐蝕的能力，降低再循環(huán)廢氣流動(dòng)時(shí)的阻力，減少壓力損失。
【專利說(shuō)明】—種EGR冷卻器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種EGR冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著內(nèi)燃機(jī)排放法規(guī)的日益嚴(yán)格，EGR技術(shù)成為機(jī)內(nèi)降低NOx的一種主要措施。但是常規(guī)的EGR冷卻器在廢氣流過(guò)時(shí)，由于冷卻作用，在其內(nèi)部壁面會(huì)沉積炭黑。該現(xiàn)象的產(chǎn)生會(huì)對(duì)EGR冷卻器的冷卻效果會(huì)產(chǎn)生較大影響。積炭層就像是一個(gè)絕熱體，它降低了冷卻器的冷卻能力，同時(shí)還會(huì)降低氣體通過(guò)的最大流量并產(chǎn)生更大的壓力損失，甚至于阻塞EGR冷卻器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種有效防止冷卻器積碳的EGR冷卻器。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括冷卻器殼體，冷卻器殼體內(nèi)設(shè)有冷卻管，所述冷卻器殼體上設(shè)有進(jìn)水口、出水口、進(jìn)氣口和出氣口，其特征是所述冷卻管的內(nèi)表面設(shè)有由納米級(jí)涂料制成的保護(hù)層。
[0005]所述保護(hù)層的厚度為0.5?7 μ m。
[0006]所述保護(hù)層內(nèi)含有硫化亞鐵和二硫化亞鐵。
[0007]所述保護(hù)層采用刷涂、浸涂、熱噴涂或化學(xué)電泳的方法附著在冷卻管上。
[0008]所述冷卻管采用真空釬焊或激光焊接與冷卻器殼體連接固定。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，冷卻水從下端進(jìn)水口進(jìn)入冷卻器殼體與冷卻管?chē)傻目涨?，然后由出水口流出，再循環(huán)的廢氣通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入冷卻管，在冷卻管內(nèi)與空腔內(nèi)的冷卻水換熱冷卻之后由排氣口流出。本EGR冷卻器整體上采用管殼式結(jié)構(gòu)，冷卻管采用真空釬焊或者激光焊接工藝與冷卻器殼體連接固定，此種連接固定方式具有更好的工藝性能，耐高溫、耐腐蝕的能力強(qiáng)。保護(hù)層采用納米級(jí)涂料，由于納米級(jí)涂料的特殊微觀結(jié)構(gòu)，使炭黑顆粒等污染物與冷卻管內(nèi)表面的接觸面積非常小，污染物極難附著，降低冷卻管積炭的可能性，防止冷卻管阻塞，同時(shí)提高EGR冷卻器的耐高溫、抗腐蝕的能力，降低再循環(huán)廢氣流動(dòng)時(shí)的阻力，減少壓力損失。同時(shí)在保護(hù)層中利用高溫火焰噴涂有硫化亞鐵和二硫化亞鐵，使保護(hù)層的摩擦系數(shù)減小，進(jìn)一步降低了污染物粘在冷卻管內(nèi)表面的概率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所不，EGR冷卻器包括冷卻器殼體5,冷卻器殼體5內(nèi)設(shè)有用于廢氣流動(dòng)的冷卻管6，冷卻管6采用真空釬焊或激光焊接與冷卻器殼體5連接固定。冷卻管6與冷卻器殼體5圍成空腔8，冷卻器殼體5對(duì)應(yīng)空腔8設(shè)有進(jìn)水口 1、出水口 2，冷卻器殼體5對(duì)應(yīng)冷卻管6設(shè)有進(jìn)氣口 3和出氣口 4，冷卻管6的內(nèi)表面設(shè)有由納米級(jí)涂料制成的保護(hù)層7，根據(jù)成本與性能不同，保護(hù)層7可以采用刷涂、浸涂、熱噴涂、化學(xué)電泳等方法使其附在冷卻管6的表面，保護(hù)層7內(nèi)含有硫化亞鐵和二硫化亞鐵。保護(hù)層7的厚度為0.5?7 μ m，在保證其能有效保護(hù)冷卻管6的前提下，此種厚度的保護(hù)層7不會(huì)影響EGR冷卻器的最終尺寸。
[0013]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型。前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。但凡在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思范圍之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種EGR冷卻器,包括冷卻器殼體(5),冷卻器殼體(5)內(nèi)設(shè)有冷卻管(6),所述冷卻器殼體(5 )上設(shè)有進(jìn)水口( I)、出水口( 2 )、進(jìn)氣口(3)和出氣口(4)，其特征是所述冷卻管(6)的內(nèi)表面設(shè)有由納米級(jí)涂料制成的保護(hù)層(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EGR冷卻器，其特征是所述保護(hù)層(7)的厚度為0.5?7 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的EGR冷卻器，其特征是所述保護(hù)層(7)采用刷涂、浸涂、熱噴涂或化學(xué)電泳的方法附著在冷卻管(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的EGR冷卻器，其特征是所述冷卻管(6)采用真空釬焊或激光焊接與冷卻器殼體(5 )連接固定。
【文檔編號(hào)】F28D7/10GK203570461SQ201320582639
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】李勤, 劉偉達(dá), 李俊普 申請(qǐng)人:濰柴動(dòng)力股份有限公司