一種燃氣燃燒器預(yù)熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及燃燒器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種燃氣燃燒器預(yù)熱裝置。該燃氣燃燒器預(yù)熱裝置包括兩段空氣導(dǎo)熱管和法蘭盤；兩段空氣導(dǎo)熱管分別設(shè)于加熱爐的煙囪和煙道中，煙囪與所述煙道的相交處設(shè)有通孔，通孔與法蘭盤固定連接；法蘭盤包括兩個空氣進口和兩個空氣出口，每段空氣導(dǎo)熱管的一端連接空氣進口，另一端連接空氣出口；燃燒器包括主進風(fēng)管道和副進風(fēng)管道，副進風(fēng)管道的入口與兩個空氣出口連接。本實用新型提供的燃氣燃燒器預(yù)熱裝置，利用空氣導(dǎo)熱管對煙氣的熱量進行回收，在部分空氣充入到混合室前進行預(yù)熱，使進入混合室的混合氣體的溫度提高。利用其本身的熱量傳遞給空氣，不僅減少了熱能的浪費，且增加了熱效率。
【專利說明】一種燃氣燃燒器預(yù)熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燃燒器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種燃氣燃燒器預(yù)熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]加熱爐是一種加熱設(shè)備，包括燃氣加熱爐、電加熱爐等，其中燃氣加熱爐通過燃氣燃燒器直接加熱，但是，加熱爐存在熱損失，一般加熱爐的排煙熱損失對加熱爐的熱效率影響非常大，大約占加熱爐熱損失的70%，例如，空氣和燃氣的溫度為0°C，燃燒后產(chǎn)生的二氧化碳等廢氣從煙囪排出，排煙處的溫度在200°C以上，可以看出，將其他的溫度從O V加熱到200°C以上所耗費的熱能就是屬于熱損耗，且排煙處的溫度沒有得到充分的利用，造成浪費。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種燃氣燃燒器預(yù)熱裝置，以解決上述的問題。
[0004]在本實用新型的實施例中提供了一種燃氣燃燒器預(yù)熱裝置，包括兩段空氣導(dǎo)熱管和法蘭盤；
[0005]兩段所述空氣導(dǎo)熱管分別設(shè)于加熱爐的煙囪和煙道中，所述煙道與所述煙囪的相交處設(shè)有通孔，所述通孔與所述法蘭盤固定連接；
[0006]所述法蘭盤包括兩個空氣進口、兩個空氣出口，每段所述空氣導(dǎo)熱管的一端連接空氣進口，另一端連接空氣出口 ；
[0007]所述燃燒器包括主進風(fēng)管道和副進風(fēng)管道，所述副進風(fēng)管道的入口與兩個所述空氣出口連接。
[0008]本實用新型上述實施例的一種燃氣燃燒器預(yù)熱裝置，利用空氣導(dǎo)熱管對煙氣的熱量進行回收，在部分空氣充入到混合室前進行預(yù)熱，使進入混合室的混合氣體的溫度提高。利用其本身的熱量傳遞給空氣，不僅減少了熱能的浪費，且增加了熱效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1示出了本實用新型實施例所述的一種燃氣燃燒器預(yù)熱裝置的使用狀態(tài)圖；
[0010]圖2示出了本實用新型實施例所述的一種燃氣燃燒器預(yù)熱裝置的預(yù)熱管與余熱回收管的使用狀態(tài)圖；
[0011]圖3示出了本實用新型實施例所述的一種燃氣燃燒器預(yù)熱裝置的法蘭盤的主視圖。
[0012]圖中:
[0013]1、空氣導(dǎo)熱管；3、煙道；4、煙囪；5、加熱爐；6、法蘭盤；601、空氣進口 ;602、空氣
出口 ；7、燃燒室；8、預(yù)熱管；9、余熱回收管。
【具體實施方式】[0014]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0015]實施例1，如圖1-3所示，一種燃氣燃燒器預(yù)熱裝置，包括兩段空氣導(dǎo)熱管I和法蘭盤6 ；
[0016]兩段空氣導(dǎo)熱管I分別設(shè)于加熱爐5的煙道3和煙囪4中，煙道3與煙囪4的相交處設(shè)有通孔，通孔與法蘭盤6固定連接；
[0017]法蘭盤6包括兩個空氣進口 601、兩個空氣出口 602，每段空氣導(dǎo)熱管I的一端連接空氣進口 601，另一端連接空氣出口 602 ；
[0018]燃燒器包括主進風(fēng)管道和副進風(fēng)管道，副進風(fēng)管道的入口與空氣出口 602連接。
[0019]上述實施例的一種燃氣燃燒器預(yù)熱方法及裝置，利用空氣導(dǎo)熱管I對煙氣的熱量進行回收，在部分空氣充入到混合室前進行預(yù)熱，使進入混合室的混合氣體的溫度提高。利用其本身的熱量傳遞給空氣，不僅減少了熱能的浪費，且增加了熱效率。
[0020]實施例2，如圖1-3所示，一種燃氣燃燒器預(yù)熱裝置，包括兩段空氣導(dǎo)熱管I和法蘭盤6 ；
[0021]兩段空氣導(dǎo)熱管I分別設(shè)于加熱爐5的煙道3和煙囪4中，煙道3與煙囪4的相交處設(shè)有通孔，通孔與法蘭盤6固定連接；
[0022]法蘭盤6包括兩個空氣進口 601、兩個空氣出口 602，每段空氣導(dǎo)熱管I的一端連接空氣進口 601，另一端連接空氣出口 602 ；
[0023]燃燒器包括主進風(fēng)管道和副進風(fēng)管道，副進風(fēng)管道的入口與空氣出口 602連接，主進風(fēng)管道直接通入空氣，副進風(fēng)管道通入預(yù)熱后的空氣，兩者進入燃燒器后混合，然后進入混合室與燃氣混合。
[0024]利用兩段空氣導(dǎo)熱管I對煙氣的熱量進行回收，在部分空氣充入到混合室前進行預(yù)熱，使進入混合室的混合氣體的溫度提高。利用其本身的熱量傳遞給空氣，不僅減少了熱能的浪費，且增加了熱效率。
[0025]靠近燃燒器的燃燒室7外套接有預(yù)熱管8，燃氣管道上套接有余熱回收管9，預(yù)熱管8與余熱回收管9相互連接，且預(yù)熱管8將熱量傳遞給余熱回收管9。預(yù)熱管8將部分燃燒室7外的熱量傳遞給余熱回收管9，余熱回收管9將熱量傳遞給燃氣，增加燃氣的溫度，增加熱效率。
[0026]副進風(fēng)管道上設(shè)有定速風(fēng)機。定速風(fēng)機方便將空氣加入的燃燒器的混合室內(nèi)，保證燃氣的燃燒充分。
[0027]兩個空氣出口 602及兩個空氣進口 601上均設(shè)有旁通閥。能夠調(diào)節(jié)控制空氣。
[0028]空氣出口 602與副進風(fēng)管道通過管線連接，管線上包裹有保溫層。保溫層能夠防止預(yù)熱后的空氣在管線中傳送時熱量損失。
[0029]通孔上設(shè)有連接法蘭，連接法蘭與法蘭盤6固定連接。通過連接法蘭與法蘭盤6相互連接，使安裝的更加牢固，便于內(nèi)外管道的連接。
[0030]空氣導(dǎo)熱管I為耐高溫、耐腐蝕的金屬導(dǎo)熱管。金屬材質(zhì)保證了良好的導(dǎo)熱效果，同時，不會被損壞，使用壽命更長。
[0031]以100萬大卡(1130KW)的燃氣水套加熱爐5為例:
[0032]燃燒室7的溫度:+1000°C左右；與燃燒器接觸部爐體的殼體溫度:+350°C左右；加熱爐5的煙囪4的溫度:+200°C左右；空氣溫度:0°C ;燃氣溫度:+10°C ;經(jīng)過預(yù)熱的空氣與燃氣混合氣體，在燃燒前燃氣溫度可達到+100°c。
[0033]其中，燃氣為天然氣，主要成分是甲烷CH4,甲烷CH4與空氣中的氧氣O2點燃反應(yīng)，生成二氧化碳CO2和水H2O,即I立方甲烷完全燃燒需要2立方氧氣，空氣中氧氣含量為21%，故需要空氣為(2/0.21)=10立方。
[0034]每天燃氣2600方X 70% (平均負荷)=1820方，即1820/24=76防/小時，一小時內(nèi)燃燒76方天然氣需要空氣760方空氣，I小時內(nèi)有836方混合氣體進入加熱爐內(nèi)。
[0035]那么I立方米的空氣從O度到100度需要多少熱量？ 0°C時I立方米空氣重1.239kg，所需的熱量為G=溫度差X比熱X質(zhì)量=100X 1.022X 1.293=132.15kj/m3,加熱836立方米的空氣從O °C到100 °C需要的熱量為:G=836m3X 132.15kj/m3=l 10472.9kj=30.67KW (一度電=lKW/h=3600kj)，加熱爐平均功耗為770KW (平均負荷按70%計)，相當(dāng)于提高功率30.67/770=4%,即節(jié)約能源4%。
[0036]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燃氣燃燒器預(yù)熱裝置，其特征在于:包括兩段空氣導(dǎo)熱管和法蘭盤； 兩段所述空氣導(dǎo)熱管分別設(shè)于加熱爐的煙囪和煙道中，所述煙囪與所述煙道的相交處設(shè)有通孔，所述通孔與所述法蘭盤固定連接； 所述法蘭盤包括兩個空氣進口和兩個空氣出口，每段所述空氣導(dǎo)熱管的一端連接空氣進口，另一端連接空氣出口 ； 所述燃燒器包括主進風(fēng)管道和副進風(fēng)管道，所述副進風(fēng)管道的入口與兩個所述空氣出口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣燃燒器預(yù)熱裝置，其特征在于:靠近所述燃燒器的燃燒室外套接有預(yù)熱管，所述燃燒器的燃氣管道上套接有余熱回收管，所述預(yù)熱管與所述余熱回收管相互連接，且所述預(yù)熱管燃燒室外的熱量傳遞給所述余熱回收管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣燃燒器預(yù)熱裝置，其特征在于:所述副進風(fēng)管道上設(shè)有定速風(fēng)機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣燃燒器預(yù)熱裝置，其特征在于:兩個所述空氣出口及兩個所述空氣進口上均設(shè)有旁通閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣燃燒器預(yù)熱裝置，其特征在于:所述通孔上設(shè)有連接法蘭，所述連接法蘭與所述法蘭盤固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣燃燒器預(yù)熱裝置，其特征在于:所述空氣導(dǎo)熱管為金屬導(dǎo)熱管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣燃燒器預(yù)熱裝置，其特征在于:所述空氣出口與所述副進風(fēng)管道通過管線連接，所述管線上包裹有保溫層。
【文檔編號】F23L15/00GK203642216SQ201320582423
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月8日
【發(fā)明者】王長福 申請人:天津高德恒立科技有限公司