專利名稱：電石爐尾氣處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電石爐領(lǐng)域，特別是涉及一種電石爐尾氣處理裝置。
背景技術(shù)：
目前,我國每年產(chǎn)生的電石爐尾氣超過150億m3,處理方式基本為爐氣直排或者點(diǎn)燃，不僅浪費(fèi)了大量能源，也造成環(huán)境污染。電石爐尾氣的成分復(fù)雜，含有一氧化碳、氫氣、甲烷、乙炔、硫化物、磷化物、氰化物、煤焦油等十幾種成分，同時(shí)由于電石爐尾氣含塵量大、溫度高、易析出焦油、易燃易爆、成分復(fù)雜、氣體壓力小，因此對(duì)其輸送、凈化或是提純的難度都很大，回收利用較難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決上述問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠充分利用電石爐尾氣的熱能，且能夠達(dá)到對(duì)電石爐尾氣除雜，消除對(duì)環(huán)境造成污染的問題的電石爐尾氣處理裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電石爐尾氣處理裝置，包括爐膛、水平煙道和鍋筒，所述爐膛的側(cè)壁上設(shè)有燃燒器，燃燒器對(duì)應(yīng)的下方設(shè)有點(diǎn)火器，所述爐膛的頂端設(shè)有上聯(lián)箱，底端為水冷灰斗，水冷灰斗與下聯(lián)箱連接，所述水平煙道與爐膛出口相連接，與爐膛出口相連接的水平煙道內(nèi)設(shè)有凝渣管束，凝渣管束后設(shè)有過熱器、對(duì)流蒸發(fā)管束和省煤器，在水平煙道的出口處設(shè)有空氣預(yù)熱器，所述鍋筒的底部設(shè)有出水管，所述出水管分別與下聯(lián)箱、凝渣管束和對(duì)流蒸發(fā)管束連接，所述上聯(lián)箱通過導(dǎo)氣管與鍋筒相連接。所述爐膛出口處設(shè)有折焰角。所述水平煙道的底部設(shè)有水平煙道放灰斗。本實(shí)用新型的有益積極效果是:1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，既能充分利用電石爐尾氣的顯熱，又可以利用尾氣中含有的可燃?xì)怏w(如一氧化碳，氫氣等)的燃燒熱和尾氣中部分粉塵的燃燒熱來使鍋筒產(chǎn)生蒸汽，用于生產(chǎn)或發(fā)電。2.本實(shí)用新型對(duì)電石爐尾氣不經(jīng)冷卻直接通過燃燒器引入爐膛，電石爐尾氣的顯熱、可燃?xì)怏w的燃燒熱以及尾氣中炭粉的燃燒熱都得到了最大限度的利用，克服了干、濕法除塵裝置需先對(duì)爐氣進(jìn)行冷卻。造成物理顯熱及除塵灰中炭塵燃燒熱得不到利用的缺點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1所示，圖中標(biāo)號(hào)所代表的意義為:1水冷灰斗，2下聯(lián)箱，3點(diǎn)火器，4燃燒器，5爐膛，6折焰角，7上聯(lián)箱，8凝渣管束，9過熱器，10對(duì)流蒸發(fā)管束，11省煤器，12空氣預(yù)熱器，13水平煙道放灰斗，14鍋筒，15水平煙道。一種電石爐尾氣處理裝置，包括爐膛5、水平煙道15和鍋筒14，所述爐膛的側(cè)壁上設(shè)有燃燒器4，燃燒器對(duì)應(yīng)的下方設(shè)有點(diǎn)火器3，所述爐膛的頂端設(shè)有上聯(lián)箱7，底端為水冷灰斗1，水冷灰斗與下聯(lián)箱2連接，所述水平煙道與爐膛出口相連接，與爐膛出口相連接的水平煙道內(nèi)設(shè)有凝渣管束8，凝渣管束后設(shè)有過熱器9、對(duì)流管蒸發(fā)束10和省煤器11，在水平煙道的出口處設(shè)有空氣預(yù)熱器12，空氣預(yù)熱器能夠在降低煙氣溫度的同時(shí)，提高助燃空氣的溫度，有利于尾氣中可燃成分的快速燃燒、燃盡。所述鍋筒的底部設(shè)有出水管，所述出水管分別與下聯(lián)箱、凝渣管束和對(duì)流蒸發(fā)管束連接，所述上聯(lián)箱通過導(dǎo)氣管與鍋筒相連接。所述爐膛出口處設(shè)有折焰角6，能夠保證高溫?zé)煔膺M(jìn)一步充滿爐膛，并能夠使煙氣中的粉塵進(jìn)一步沉降，為保證水平煙道尾部受熱面不發(fā)生熔融狀態(tài)下的積灰，爐膛出口燃?xì)鉁囟缺豢刂圃?50°C左右。所述水平煙道的底部設(shè)有水平煙道放灰斗13，煙氣中的粉塵由于重力和慣性作用在水平煙道中進(jìn)一步沉降，并由設(shè)在水平煙道底部的放灰斗收集回收。
權(quán)利要求1.一種電石爐尾氣處理裝置，包括爐膛、水平煙道和鍋筒，其特征在于:所述爐膛的側(cè)壁上設(shè)有燃燒器，燃燒器對(duì)應(yīng)的下方設(shè)有點(diǎn)火器，所述爐膛的頂端設(shè)有上聯(lián)箱，底端為水冷灰斗，水冷灰斗與下聯(lián)箱連接，所述水平煙道與爐膛出口相連接，與爐膛出口相連接的水平煙道內(nèi)設(shè)有凝渣管束，凝渣管束后設(shè)有過熱器、對(duì)流管蒸發(fā)束和省煤器，在水平煙道的出口處設(shè)有空氣預(yù)熱器，所 述鍋筒的底部設(shè)有出水管，所述出水管分別與下聯(lián)箱、凝渣管束和對(duì)流蒸發(fā)管束連接，所述上聯(lián)箱通過導(dǎo)氣管與鍋筒相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電石爐尾氣處理裝置，其特征在于:所述爐膛出口處設(shè)有折焰角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電石爐尾氣處理裝置，其特征在于:所述水平煙道的底部設(shè)有水平煙道放灰斗。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電石爐尾氣處理裝置，包括爐膛、水平煙道和鍋筒，所述爐膛的側(cè)壁上設(shè)有燃燒器，燃燒器對(duì)應(yīng)的下方設(shè)有點(diǎn)火器，所述爐膛的頂端設(shè)有上聯(lián)箱，底端為水冷灰斗，水冷灰斗與下聯(lián)箱連接，所述水平煙道與爐膛出口相連接，與爐膛出口相連接的水平煙道內(nèi)設(shè)有凝渣管束，凝渣管束后設(shè)有過熱器、對(duì)流蒸發(fā)管束和省煤器，在水平煙道的出口處設(shè)有空氣預(yù)熱器，所述鍋筒的底部設(shè)有出水管，所述出水管分別與下聯(lián)箱、凝渣管束和對(duì)流蒸發(fā)管束連接，所述上聯(lián)箱通過導(dǎo)氣管與鍋筒相連接；本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠充分利用電石爐尾氣的熱能，且能夠達(dá)到對(duì)電石爐尾氣除雜，消除對(duì)環(huán)境造成污染的問題的電石爐尾氣處理裝置。
文檔編號(hào)F23G7/06GK203082896SQ20132004584
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者崔穎輝, 楊彩萍, 王俊理, 李鵬, 張淵博, 李盤威, 王建峰, 曲舵, 徐瑞, 趙蓓, 方永峰, 薛東曉, 許明, 介曉中, 王玉蓮, 吳紅偉 申請(qǐng)人:鄭州鍋爐股份有限公司