一種立式多層結(jié)構(gòu)冷渣的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種立式多層結(jié)構(gòu)冷渣機(jī)，包括緩沖流渣道、掃渣板、冷渣板、高壓氣體噴嘴，所述的緩沖流渣道和冷渣板固接于外筒壁上，掃渣板安裝固定在中心轉(zhuǎn)軸上，掃渣板和冷渣板均重復(fù)布置多層，高壓氣體噴嘴布置在中心轉(zhuǎn)軸上。每層掃渣板都沿中心轉(zhuǎn)軸周向均勻?qū)ΨQ布置四個(gè)，冷渣板的落渣口位置交錯(cuò)布置，且均在落渣口處設(shè)置緩沖斜板。固體爐渣經(jīng)緩沖流渣道流入冷渣板，在掃渣板的作用下一層層下落，經(jīng)充分冷卻，最后從出渣通道流出。本發(fā)明大幅度提高了冷卻效果，降低了出渣溫度，且具有一定防結(jié)渣能力。
【專利說明】一種立式多層結(jié)構(gòu)冷渣機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍋爐底渣冷卻和余熱回收設(shè)備，尤其涉及一種立式多層結(jié)構(gòu)冷渣機(jī)。【背景技術(shù)】
[0002]冷渣機(jī)又稱冷渣器，主要由筒體、進(jìn)渣箱、出渣箱、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、底架和電氣控制系統(tǒng)組成，一般分為滾筒冷渣機(jī)震動(dòng)式冷渣機(jī)水冷式冷渣機(jī)。目前國(guó)內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐冷渣器用的最多的是滾筒冷渣器。
[0003]要在一定時(shí)間內(nèi)把大量的洛冷卻到一定溫度,必須有足夠的換熱面積，換熱面積與換熱量正相關(guān)。通渣截面積越大每小時(shí)能夠排出的渣也就越多。通渣截面積與通渣能力正相關(guān)。在筒體直徑和長(zhǎng)度一定的情況下，能夠盡可能擴(kuò)大通渣截面積對(duì)提高排渣能力和換熱面積都是有利的。渣從紅渣進(jìn)去到排出100°C以內(nèi)的冷渣，一定要有足夠的停留時(shí)間，渣的停留時(shí)間要足夠長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速要足夠低；同時(shí)轉(zhuǎn)速低對(duì)控制換熱面和機(jī)械磨損都是有利的。轉(zhuǎn)速高則渣停留時(shí)間短，對(duì)冷卻是不利的。目前冷渣機(jī)研究的主要方向是大幅度提升冷軋效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]解決的技術(shù)問題:
為了解決常用水冷式滾筒冷渣器占地面積較大，冷卻效果不理想的問題，本發(fā)明提供了一種能耗少，冷卻面積大，冷卻效果好，出渣溫度低的立式多層結(jié)構(gòu)冷渣機(jī)。
[0005]技術(shù)方案:
一種立式多層結(jié)構(gòu)冷渣機(jī)，包括緩沖流渣道、掃渣板、冷渣板、高壓氣體噴嘴，所述的緩沖流渣道和冷渣板固接于外筒壁上，掃渣板安裝固定在中心轉(zhuǎn)軸上，掃渣板和冷渣板均重復(fù)布置多層，高壓氣體噴嘴布置在中心轉(zhuǎn)軸上。
[0006]所述的緩沖流渣道出口位置略高于對(duì)應(yīng)掃渣板上邊緣位置。
[0007]所述的每層掃渣板都沿中心轉(zhuǎn)軸周向均勻?qū)ΨQ布置四個(gè)，且掃渣板下邊緣與該層冷渣板間留5-10mm距離。
[0008]所述的中心轉(zhuǎn)軸在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)掃洛板緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]所述的不同層的冷渣板的落渣口位置交錯(cuò)布置，且均在落渣口處設(shè)置緩沖斜板，緩沖斜板下邊緣位置略高于相應(yīng)掃渣板上邊緣位置。
[0010]有益效果:
1.立式冷渣器，相比于現(xiàn)有的滾筒式冷渣器占地面積較小。
[0011]2.多層冷渣板結(jié)構(gòu)使冷渣時(shí)間和換熱面積大大提升，冷卻效果好，出渣溫度低。
[0012]3.冷渣器只有中心轉(zhuǎn)軸在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，能耗低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是冷渣板的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3是相鄰冷渣層落渣口位置關(guān)系示意圖；
附圖4是每層冷渣板冷水管路的布置示意圖。
[0014]圖中:
1.緩沖流渣道2.掃渣板3.冷渣板4.冷水管道5.高壓氣體噴嘴6.中心轉(zhuǎn)軸
7.進(jìn)渣通道8.外筒壁9.進(jìn)水管10.出水管11.出渣通道12.電動(dòng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)結(jié)合附圖1、附圖2、附圖3和附圖4對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明:
一種立式多層結(jié)構(gòu)冷渣機(jī)，包括緩沖流渣道1、掃渣板2、冷渣板3、高壓氣體噴嘴5，所述的緩沖流渣道I和冷渣板3固接于外筒壁9上，掃渣板2安裝固定在中心轉(zhuǎn)軸6上，掃渣板2和冷渣板3均重復(fù)布置多層，高壓氣體噴嘴5布置在中心轉(zhuǎn)軸6上，可控的噴出高壓氣流去除結(jié)渣。
[0016]緩沖流渣道I出口位置略高于對(duì)應(yīng)掃渣板2上邊緣位置，避免干涉掃渣板2運(yùn)動(dòng)。
[0017]每層掃渣板2都沿中心轉(zhuǎn)軸6周向均勻?qū)ΨQ布置四個(gè)，且掃渣板2下邊緣與該層冷洛板3間留5-10mm距離。
[0018]中心轉(zhuǎn)軸6在電動(dòng)機(jī)12的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)掃渣板2緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]不同層的冷渣板3的落渣口位置交錯(cuò)布置，使落渣在每層冷渣板上的停留時(shí)間達(dá)到最大化，落渣口處設(shè)置緩沖斜板，緩沖斜板下邊緣位置略高于相應(yīng)掃渣板2上邊緣位置以防止運(yùn)動(dòng)干涉。
[0020]本發(fā)明的工作流程為:
爐渣從進(jìn)渣通道7進(jìn)入，經(jīng)緩沖流渣道I流入第一層冷渣板3，在掃渣板2的掃動(dòng)下，流向該層落渣口，落入下一層冷渣板3，如此往復(fù)，在這個(gè)過程中爐渣得到了充分的冷卻，最后經(jīng)出渣通道11流出冷渣機(jī)，因?yàn)檫@種立式多層結(jié)構(gòu)冷渣機(jī)使?fàn)t渣在冷渣機(jī)內(nèi)的冷卻換熱面積和時(shí)間，所以很好的降低了出渣溫度。
【權(quán)利要求】
1.一種立式多層結(jié)構(gòu)冷渣機(jī)，其特征在于包括緩沖流渣道(I)、掃渣板(2)、冷渣板(3)、高壓氣體噴嘴(5)，所述的緩沖流渣道(I)和冷渣板(3)固接于外筒壁(9)上，掃渣板(2)安裝固定在中心轉(zhuǎn)軸(6)上，掃渣板(2)和冷渣板(3)均重復(fù)布置多層，高壓氣體噴嘴(5)布置在中心轉(zhuǎn)軸(6)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種立式多層結(jié)構(gòu)冷渣機(jī)，其特征在于緩沖流渣道(I)出口位置略高于對(duì)應(yīng)掃渣板(2)上邊緣位置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種立式多層結(jié)構(gòu)冷渣機(jī)，其特征在于每層掃渣板(2)都沿中心轉(zhuǎn)軸(6)周向均勻?qū)ΨQ布置四個(gè)，且掃渣板(2)下邊緣與該層冷渣板(3)間留5-10mm距離。
4.如權(quán)利要求1所述的一種立式多層結(jié)構(gòu)冷渣機(jī)，其特征在于中心轉(zhuǎn)軸(6)在電動(dòng)機(jī)(12)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)掃洛板(2)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種立式多層結(jié)構(gòu)冷渣機(jī)，其特征在于不同層的冷渣板(3)的落渣口位置交錯(cuò)布置，且均在落渣口處設(shè)置緩沖斜板，緩沖斜板下邊緣位置略高于相應(yīng)掃渣板(2)上邊緣位置。
【文檔編號(hào)】F23C10/24GK103759256SQ201310735259
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月28日
【發(fā)明者】李志鵬, 密尚華 申請(qǐng)人:河南圣石節(jié)能環(huán)保工程有限公司