一種臥式盤管溫水循環(huán)大流量天然氣復(fù)熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種臥式盤管溫水循環(huán)大流量天然氣復(fù)熱器，包括筒體，筒體兩端設(shè)有封頭，筒體為臥式，筒體內(nèi)設(shè)有換熱盤管，筒體一端設(shè)有循環(huán)水入口管，筒體另一端設(shè)有循環(huán)水出口管，循環(huán)水出口管旁邊設(shè)有液態(tài)天然氣入口管，液態(tài)天然氣入口管下面設(shè)有液態(tài)天然氣分布器，液態(tài)天然氣分布器與換熱盤管一端連接，換熱盤管另一端與氣態(tài)天然氣分布器連接，氣態(tài)天然氣分布器與氣態(tài)天然氣出口管連接。本發(fā)明的有益效果是換熱盤管采用多根并聯(lián)形式，降低管程介質(zhì)壓降，避免產(chǎn)生氣阻；每根換熱盤管內(nèi)介質(zhì)流量相等，提高傳熱效率；臥式結(jié)構(gòu)，冷熱流體形成逆流換熱，筒體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流筒，提高循環(huán)水流速，增強換熱效率，減少換熱面積，降低設(shè)備成本。
【專利說明】一種臥式盤管溫水循環(huán)大流量天然氣復(fù)熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于換熱器設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種臥式盤管溫水循環(huán)大流量天然 氣復(fù)熱器。

【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有的技術(shù)中，天然氣作為一種清潔能源廣泛使用，但大部分地區(qū)距離供氣點 較遠(yuǎn)，管道氣很難到達(dá)，在氣源產(chǎn)地可將天然氣按氣液體積比625 :1進(jìn)行冷卻液化成液態(tài) 天然氣一LNG，利用低溫槽車運至用氣點，利用氣化器進(jìn)行氣化并減壓加臭后進(jìn)入后方用氣 管網(wǎng)，適用于工業(yè)和民用用戶，液態(tài)天然氣氣化器一般為空溫式形式氣化，節(jié)約能源，但環(huán) 境溫度低于〇°C空溫式氣化器不起作用，這就需要采用強制換熱的氣化器。
[0003] 本設(shè)備設(shè)計中有以下幾個難點需解決：1、冷熱介質(zhì)溫差過大，將近250°C，設(shè)備結(jié) 構(gòu)要考慮換熱管大幅度熱脹冷縮，同時考慮材料耐低溫和防腐要求。2、液態(tài)天然氣在換熱 管內(nèi)劇烈氣化，從液態(tài)一氣液共存一氣態(tài)瞬時轉(zhuǎn)化，設(shè)計結(jié)構(gòu)形式時考慮氣體流向，防止氣 阻現(xiàn)象。3、采用盤管并聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)設(shè)計時需考慮使每根盤管內(nèi)介質(zhì)流量相等。4、筒體內(nèi) 循環(huán)水流速過低，結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)考慮增大流速，提高換熱效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的問題是提供一種臥式盤管溫水循環(huán)大流量天然氣復(fù)熱器，尤其適 合用于使用工況的盤管溫水循環(huán)式天然氣氣化器。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種臥式盤管溫水循環(huán)大流量 天然氣復(fù)熱器，包括筒體，所述筒體兩端設(shè)有封頭，所述筒體為臥式，所述筒體內(nèi)設(shè)有換熱 盤管，所述筒體一端設(shè)有循環(huán)水入口管，所述筒體另一端設(shè)有循環(huán)水出口管，所述循環(huán)水出 口管旁邊設(shè)有液態(tài)天然氣入口管，所述液態(tài)天然氣入口管下面設(shè)有液態(tài)天然氣分布器，所 述液態(tài)天然氣分布器與所述換熱盤管一端連接，所述換熱盤管另一端與所述氣態(tài)天然氣分 布器連接，所述氣態(tài)天然氣分布器與所述氣態(tài)天然氣出口管連接，所述筒體中部上方設(shè)有 不凝氣體放空口，所述筒體中部下方設(shè)有放凈口。
[0006] 進(jìn)一步，所述筒體下方設(shè)有鞍式支座。
[0007] 進(jìn)一步，所述筒體內(nèi)換熱盤管為兩根以上并且并聯(lián)，減少每根換熱盤管圈數(shù)和換 熱盤管長度。
[0008] 進(jìn)一步，液態(tài)天然分布器和氣態(tài)天然氣分布器采用鍛件材質(zhì)，換熱盤管采用304 不銹鋼材質(zhì)，既耐低溫又防腐。
[0009] 進(jìn)一步，所述筒體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流筒。
[0010] 進(jìn)一步，所述封頭上均設(shè)有溫度計。
[0011] 本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：可自由伸縮的304不銹鋼盤管結(jié)構(gòu)不受溫差大 的介質(zhì)的熱脹冷縮影響，既耐低溫又防腐；換熱盤管采用多根并聯(lián)形式，減少盤管圈數(shù)和每 根換熱管的長度，降低管程介質(zhì)壓降，避免產(chǎn)生氣阻；液態(tài)天然氣入口管通過液態(tài)天然氣分 布器與換熱盤管進(jìn)口相連接，使每根換熱盤管內(nèi)介質(zhì)流量相等，提高傳熱效率；臥式結(jié)構(gòu)， 冷熱流體形成逆流換熱，筒體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流筒，減少循環(huán)水流動橫截面積，提高循環(huán)水流速， 增強換熱效率，減少換熱面積，降低設(shè)備成本。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，布置緊湊，天然氣的氣化能力 可達(dá) 100 ?5000NM3/h。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖中：
[0014] 1、鞍式支座 2、筒體 3、封頭
[0015] 4、溫度計 5、循環(huán)水出口管 6、液態(tài)天然氣入口管
[0016] 7、液態(tài)天然氣分布器8、換熱盤管 9、導(dǎo)流筒
[0017] 10、不凝氣體放空口 11、氣態(tài)天然氣出口管12、循環(huán)水入口管
[0018] 13、放凈口 14、氣態(tài)天然氣分布器

【具體實施方式】
[0019] 如圖1所示，本發(fā)明一種臥式盤管溫水循環(huán)大流量天然氣復(fù)熱器，包括筒體2,所 述筒體2兩端設(shè)有封頭3,所述筒體2為臥式，所述筒體2內(nèi)設(shè)有換熱盤管8,所述筒體2 - 端設(shè)有循環(huán)水入口管12,所述筒體2另一端設(shè)有循環(huán)水出口管5,所述循環(huán)水出口管5旁邊 設(shè)有液態(tài)天然氣入口管6,所述液態(tài)天然氣入口管6下面設(shè)有液態(tài)天然氣分布器7,所述液 態(tài)天然氣分布器7與所述換熱盤管8 -端連接，所述換熱盤管8另一端與所述氣態(tài)天然氣 分布器14連接，所述氣態(tài)天然氣分布器14與所述氣態(tài)天然氣出口管11連接，所述筒體2 中部上方設(shè)有不凝氣體放空口 10,所述筒體2中部下方設(shè)有放凈口 13。所述筒體2下方設(shè) 有鞍式支座1。所述筒體2內(nèi)換熱盤管8為兩根以上并且并聯(lián)，減少每根換熱盤管8圈數(shù)和 換熱盤管8長度。液態(tài)天然分布器和氣態(tài)天然氣分布器14采用鍛件材質(zhì)，換熱盤管8采用 304不銹鋼材質(zhì)，既耐低溫又防腐。所述筒體2內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流筒9。所述封頭3上均設(shè)有溫度 計4。
[0020] 采用臥式盤管溫水循環(huán)式結(jié)構(gòu)，液態(tài)天然氣入口管6通過液態(tài)天然氣分布器7與 換熱盤管8進(jìn)口端相連接，換熱盤管8出口通過體態(tài)天然氣分布器與氣態(tài)天然氣出口管11 相連接，換熱盤管8通過角鋼固定支撐；換熱盤管8采用三根并聯(lián)方式，布置緊湊，減少換熱 管圈數(shù)和每根換熱管長度，降低管內(nèi)介質(zhì)壓降，防止產(chǎn)生氣阻現(xiàn)象；分布器材質(zhì)為鍛件，換 熱盤管8材質(zhì)為304不銹鋼，既耐低溫又防腐。
[0021] 右端封頭3下端設(shè)有循環(huán)水進(jìn)口，筒體2左上部設(shè)有循環(huán)水出口，冷熱介質(zhì)形成逆 流換熱，提高換熱效率。
[0022] 筒體2內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流筒9,減少循環(huán)水的流通橫截面積，增大循環(huán)水流速，增強換熱 效果，減少換熱面積，降低設(shè)備成本。
[0023] 兩端封頭3設(shè)有循環(huán)水進(jìn)出口溫度計4,便于操作人員直觀觀察，記錄
[0024] 本盤管溫水循環(huán)式天然氣氣化器，工作原理：液態(tài)天然氣從液態(tài)天然氣入口進(jìn)入 液態(tài)天然氣分布器7,通過分布器均分后進(jìn)入三根并聯(lián)的換熱盤管8,通過換熱盤管8與循 環(huán)溫水逆流換熱完成氣化并過熱，氣態(tài)天然氣順著氣流方向進(jìn)入氣態(tài)天然氣分布器14,最 終從氣態(tài)天然氣出口輸出進(jìn)入后方管網(wǎng)。
[0025] 結(jié)構(gòu)如圖1所示，盤管溫水循環(huán)式天然氣氣化器主要由鞍式支座1支撐整臺設(shè)備， 筒體2焊接在鞍式支座1上，筒體2左右兩端與橢圓形封頭3焊接，天然氣進(jìn)出管通過分布 器與換熱盤管8連接，通過法蘭與外管網(wǎng)連接。
[0026] 右端封頭3下方設(shè)有循環(huán)水進(jìn)口，筒體2左上端設(shè)有循環(huán)水出口，冷熱流體形成逆 流換熱。
[0027] 兩端封頭3設(shè)有循環(huán)水進(jìn)出口溫度計4。
[0028] 臥式盤管溫水循環(huán)大流量天然氣復(fù)熱器，此換熱器是在總結(jié)了盤管換熱器的優(yōu)缺 點后結(jié)合實際使用工況，進(jìn)行改進(jìn)的一種適用于低溫介質(zhì)的盤管結(jié)構(gòu)換熱器。該新結(jié)構(gòu)已 經(jīng)設(shè)計、制造并投入運行，并且取得了很好的效果。
[0029] 以上對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施 例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn) 等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種臥式盤管溫水循環(huán)大流量天然氣復(fù)熱器，其特征在于：包括筒體，所述筒體兩 端設(shè)有封頭，所述筒體為臥式，所述筒體內(nèi)設(shè)有換熱盤管，所述筒體一端設(shè)有循環(huán)水入口 管，所述筒體另一端設(shè)有循環(huán)水出口管，所述循環(huán)水出口管旁邊設(shè)有液態(tài)天然氣入口管，所 述液態(tài)天然氣入口管下面設(shè)有液態(tài)天然氣分布器，所述液態(tài)天然氣分布器與所述換熱盤管 一端連接，所述換熱盤管另一端與所述氣態(tài)天然氣分布器連接，所述氣態(tài)天然氣分布器與 所述氣態(tài)天然氣出口管連接，所述筒體中部上方設(shè)有不凝氣體放空口，所述筒體中部下方 設(shè)有放凈口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式盤管溫水循環(huán)大流量天然氣復(fù)熱器，其特征在于： 所述筒體下方設(shè)有鞍式支座。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式盤管溫水循環(huán)大流量天然氣復(fù)熱器，其特征在于： 所述筒體內(nèi)換熱盤管為兩根以上并且并聯(lián)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式盤管溫水循環(huán)大流量天然氣復(fù)熱器，其特征在于： 液態(tài)天然分布器和氣態(tài)天然氣分布器采用鍛件材質(zhì)，換熱盤管采用304不銹鋼材質(zhì)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式盤管溫水循環(huán)大流量天然氣復(fù)熱器，其特征在于： 所述筒體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流筒。
【文檔編號】F28D7/04GK104110980SQ201310135730
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月18日
【發(fā)明者】章崎平, 陳耀禎, 李永勝, 荀浩亮, 馬艷 申請人:天津奧利環(huán)保設(shè)備有限公司