一種u型管束溫水循環(huán)大流量天然氣復(fù)熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種U型管束溫水循環(huán)大流量天然氣復(fù)熱器，包括第一換熱器和第二換熱器，兩個(gè)換熱器重疊式放置其一端通過(guò)彎頭連接；第一換熱器與第二換熱器上均設(shè)有循環(huán)水入口、循環(huán)水出口、不凝氣體排空口和排凈口，第一換熱器的循環(huán)水出口與第二換熱器的循環(huán)水入口相連接；第一換熱器另一端設(shè)有液態(tài)天然氣入口，第二換熱器另一端設(shè)有氣態(tài)天然氣出口。本發(fā)明的有益效果是不受溫差大的介質(zhì)的熱脹冷縮影響，既耐低溫又防腐；冷熱介質(zhì)形成逆流，熱流體強(qiáng)制循環(huán)，設(shè)置折流板，增強(qiáng)傳熱效果，減少換熱面積；采用重疊式結(jié)構(gòu)，既能保證換熱面積，滿足換熱需求，又能節(jié)約占地面積，有效利用空間等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種U型管束溫水循環(huán)大流量天然氣復(fù)熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于換熱器設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種U型管束溫水循環(huán)大流量天然 氣復(fù)熱器。

【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有的技術(shù)中，天然氣作為一種清潔能源廣泛使用，但大部分地區(qū)距離供氣點(diǎn) 較遠(yuǎn)，管道氣很難到達(dá)，在氣源產(chǎn)地可將天然氣按氣液體積比625 :1進(jìn)行冷卻液化成液態(tài) 天然氣一LNG，利用低溫槽車運(yùn)至用氣點(diǎn)，利用氣化器進(jìn)行氣化并減壓加臭后進(jìn)入后方用氣 管網(wǎng)，適用于工業(yè)和民用用戶，液態(tài)天然氣氣化器一般為空溫式形式氣化，節(jié)約能源，但環(huán) 境溫度低于〇°C空溫式氣化器不起作用，這就需要采用強(qiáng)制換熱的氣化器。
[0003] 本設(shè)備設(shè)計(jì)中有以下幾個(gè)難點(diǎn)需解決：1、冷熱介質(zhì)溫差過(guò)大，將近250°C，設(shè)備結(jié) 構(gòu)要考慮換熱管大幅度熱脹冷縮，同時(shí)考慮材料耐低溫和防腐要求。2、為提高管程內(nèi)天然 氣的流速，增大管程傳熱膜系數(shù)，換熱管數(shù)量不宜過(guò)多。3、天然氣氣化所需換熱面積較大， 換熱管數(shù)量少，導(dǎo)致?lián)Q熱器管長(zhǎng)度增加，設(shè)備占地面積過(guò)大。4、由于所需換熱面積較大，結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)需考慮提1?換熱效率，減少換熱面積。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種U型管束溫水循環(huán)大流量天然氣復(fù)熱器，尤其適 合用于使用工況的重疊式列管天然氣氣化器。
[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種U型管束溫水循環(huán)大流量 天然氣復(fù)熱器，包括第一換熱器和第二換熱器，所述第一換熱器與第二換熱器重疊式放置 其一端通過(guò)彎頭連接；所述第一換熱器與第二換熱器均包括封頭、官箱、管板和筒體并且依 次連接，所述筒體內(nèi)設(shè)有換熱管束；所述第一換熱器與第二換熱器上均設(shè)有循環(huán)水入口、循 環(huán)水出口、不凝氣體排空口和排凈口，所述第一換熱器的循環(huán)水出口與所述第二換熱器的 循環(huán)水入口相連接；所述第一換熱器另一端設(shè)有液態(tài)天然氣入口，所述第二換熱器另一端 設(shè)有氣態(tài)天然氣出口。
[0006] 進(jìn)一步，所述第一換熱器通過(guò)鞍式支座支承。
[0007] 進(jìn)一步，所述筒體內(nèi)設(shè)有折流板、拉桿及定距管。
[0008] 進(jìn)一步，所述彎頭為180°彎頭。
[0009] 進(jìn)一步，所述第一換熱器與第二換熱器為304不銹鋼列管結(jié)構(gòu)。
[0010] 本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于采用304不銹鋼列管結(jié)構(gòu)，不受溫差大的 介質(zhì)的熱脹冷縮影響，既耐低溫又防腐；冷熱介質(zhì)形成逆流，熱流體強(qiáng)制循環(huán)，設(shè)置折流板， 增強(qiáng)傳熱效果，減少換熱面積；采用重疊式結(jié)構(gòu)，第一和第二換熱器串聯(lián)使用，既能保證換 熱面積，滿足換熱需求，又能節(jié)約占地面積，有效利用空間等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】 toon] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0013] 圖中：
[0014] 1、排凈口 2、封頭 3、管箱
[0015] 4、法蘭 5、管板 6、鞍式支座
[0016] 7、筒體 8、折流板 9、換熱管束
[0017] 10、拉桿及定距管 11、循環(huán)水入口 12、循環(huán)水出口
[0018] 13、彎頭 14、液態(tài)天然氣入口 15、氣態(tài)天然氣出口
[0019] 16、不凝氣體排空口

【具體實(shí)施方式】
[0020] 如圖1和2所示，本發(fā)明一種U型管束溫水循環(huán)大流量天然氣復(fù)熱器，包括第一換 熱器和第二換熱器，所述第一換熱器與第二換熱器重疊式放置其一端通過(guò)彎頭13連接；所 述第一換熱器與第二換熱器均包括封頭2、官箱3、管板5和筒體7并且依次連接，所述筒 體7內(nèi)設(shè)有換熱管束9 ;所述第一換熱器與第二換熱器上均設(shè)有循環(huán)水入口 11、循環(huán)水出口 12、不凝氣體排空口 16和排凈口 1，所述第一換熱器的循環(huán)水出口 12與所述第二換熱器的 循環(huán)水入口 11相連接；所述第一換熱器另一端設(shè)有液態(tài)天然氣入口 14,所述第二換熱器另 一端設(shè)有氣態(tài)天然氣出口 15。所述第一換熱器通過(guò)鞍式支座支承。所述筒體7內(nèi)設(shè)有折流 板8、拉桿及定距管10。換熱管束9通過(guò)折流板8、拉桿及定距管10固定。所述彎頭13為 180°彎頭13。所述第一換熱器與第二換熱器為304不銹鋼列管結(jié)構(gòu)。管箱3與管板5通 過(guò)法蘭4連接。
[0021] 本實(shí)例的工作過(guò)程：液態(tài)天然氣從第一換熱器上的液態(tài)天然氣入口 14進(jìn)入第一 換熱器的換熱管束9內(nèi)，循環(huán)水從第一換熱器上的循環(huán)水入口 11進(jìn)入換熱器殼程；在第一 換熱器內(nèi)，液態(tài)天然氣通過(guò)在列管式換熱管中與溫水逆流換熱，氣化后經(jīng)180°彎頭13進(jìn) 入第二換熱器的換熱管束9內(nèi)，第一換熱器循環(huán)水出口 12與第二換熱器循環(huán)水入口 11通 過(guò)法蘭相連接，循環(huán)水在第一換熱器殼程內(nèi)完成換熱后進(jìn)入第二換熱器；在第二換熱器內(nèi)， 液態(tài)天然氣進(jìn)一步氣化升溫后最終順著氣流方向從氣態(tài)出口口輸出進(jìn)入后方管網(wǎng)，循環(huán)水 則由第二換熱器上的循環(huán)水出口 12流出。
[0022] 結(jié)構(gòu)如圖1所示，重疊式列管天然氣氣化器主要由鞍式支座支撐整臺(tái)設(shè)備；第一 和第二換熱器采用重疊形式，通過(guò)鞍座對(duì)接和管口對(duì)接進(jìn)行支撐；用180°彎頭13將第一 和第二換熱器串聯(lián)使用；第一和第二換熱器的循環(huán)水入口 11和循環(huán)水出口 12通過(guò)法蘭相 連接；天然氣進(jìn)出口均通過(guò)法蘭與外管網(wǎng)相連接。
[0023] U型管束溫水循環(huán)大流量天然氣復(fù)熱器，此換熱器是在總結(jié)了列管換熱器的優(yōu)缺 點(diǎn)后結(jié)合實(shí)際使用工況，進(jìn)行改進(jìn)的一種適用于低溫介質(zhì)的列管結(jié)構(gòu)換熱器。在滿足換熱 需求的同時(shí)能夠節(jié)省占地面積，充分利用空間。
[0024] 以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施 例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn) 等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種U型管束溫水循環(huán)大流量天然氣復(fù)熱器，其特征在于：包括第一換熱器和第二 換熱器，所述第一換熱器與第二換熱器重疊式放置其一端通過(guò)彎頭連接；所述第一換熱器 與第二換熱器均包括封頭、官箱、管板和筒體并且依次連接，所述筒體內(nèi)設(shè)有換熱管束；所 述第一換熱器與第二換熱器上均設(shè)有循環(huán)水入口、循環(huán)水出口、不凝氣體排空口和排凈口， 所述第一換熱器的循環(huán)水出口與所述第二換熱器的循環(huán)水入口相連接；所述第一換熱器另 一端設(shè)有液態(tài)天然氣入口，所述第二換熱器另一端設(shè)有氣態(tài)天然氣出口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種U型管束溫水循環(huán)大流量天然氣復(fù)熱器，其特征在于： 所述第一換熱器通過(guò)鞍式支座支承。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種U型管束溫水循環(huán)大流量天然氣復(fù)熱器，其特征在于： 所述筒體內(nèi)設(shè)有折流板、拉桿及定距管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種U型管束溫水循環(huán)大流量天然氣復(fù)熱器，其特征在于： 所述彎頭為180°彎頭。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種U型管束溫水循環(huán)大流量天然氣復(fù)熱器，其特征在于： 所述第一換熱器與第二換熱器為304不銹鋼列管結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F28D7/00GK104110979SQ201310135114
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月18日
【發(fā)明者】章崎平, 陳耀禎, 李永勝, 荀浩亮, 肖苗苗 申請(qǐng)人:天津奧利環(huán)保設(shè)備有限公司