專利名稱：高壓繞管式換熱器全液相流體均布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大型高壓繞管式換熱器上使用的殼程流體分配結(jié)構(gòu)，具體涉及一種殼程進料為全液體、氣液兩相態(tài)的流體。
背景技術(shù)：
在世界能源需求越來越多，天然氣凈化、液化、烴回收裝置需求大量的高壓繞管式換熱器，現(xiàn)在國內(nèi)正在就大型天然氣(LNG)液化使用的大型繞管式換熱器進行設(shè)計及制造研發(fā)攻關(guān)。這些設(shè)備單臺直徑可達7米以上，重約350噸，流體在設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)分配不均勻現(xiàn)象，流體在殼程分配不均形成的偏流將使換熱器的整臺性能大大降低。這也是大型高壓繞管式換熱器能否滿足運行指標的一個設(shè)計難點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對流體在殼程中分配不均提供的一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、傳熱高效的繞管式換熱器全液相流的均布裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是:高壓繞管式換熱器全液相流體均布裝置，包括殼體和中心筒，受液盤焊接在殼體與中心筒間，受液盤上方的殼體外設(shè)有接管，殼體與中心筒之間設(shè)有至少兩根豎直設(shè)置的換熱管，受液盤上焊接有套在換熱管上的圍液堰管，圍液堰管上端面水平。所述圍液堰管內(nèi)徑與換熱管外徑的間隙為l_3mm，圍液堰管的堰高為10_30mm。所述圍液堰管內(nèi)徑與換熱管外徑的間隙為2_，圍液堰管的堰高為20_。本發(fā)明的有益效果是:由于液體受到重力作用在殼程偏流，影響傳熱效果。設(shè)備在安裝時又難保證液體盤絕對的水平，有了圍液堰管，就可以使液體有一水平面，在圍液堰管上的液體可沿著環(huán)隙順著換熱管壁流下來，形成均勻液膜，提高傳熱性能。本發(fā)明有效地解決了大型高壓繞管式換熱器殼程全液相分配不均的問題，使得全液相流體在殼程均勻分配流動，而使得繞管式換熱器傳熱性能大為提高。


圖1為本發(fā)明剖視視示意 圖2為本發(fā)明俯視不意圖。
具體實施例方式實施例1
高壓繞管式換熱器全液相流體均布裝置，包括殼體6和中心筒5，受液盤焊接在殼體與中心筒間，受液盤上方的殼體外設(shè)有接管1，殼體與中心筒之間設(shè)有至少兩根豎直設(shè)置的換熱管4，殼體與換熱管之間形成殼程，受液盤上焊接有焊接有套在換熱管上的圍液堰管2，圍液堰管上端面水平，每個圍液堰管在一個水平面上。流體經(jīng)接管1，通過由圍液堰管和換熱管外壁形成的環(huán)隙載面后進入殼程。接管I的A處為液體進料口，液體在受液盤上均布，在每個換熱管上套一圍液堰管2,換熱管直徑為8mm,圍液堰管內(nèi)徑與換熱管外徑的間隙為1mm，圍液堰管的堰高為10mm。達到堰高后的液體均勻地沿著繞管外壁由上而下進入殼程，形成均勻液膜與換熱管內(nèi)流體換熱。實施例2
高壓繞管式換熱器全液相流體均布裝置，包括殼體6和中心筒5，受液盤焊接在殼體與中心筒間，受液盤上方的殼體外設(shè)有接管1，殼體與中心筒之間設(shè)有至少兩根豎直設(shè)置的換熱管4，殼體與換熱管之間形成殼程，受液盤上焊接有焊接有套在換熱管上的圍液堰管2，圍液堰管上端面水平，每個圍液堰管在一個水平面上。流體經(jīng)接管1，通過由圍液堰管和換熱管外壁形成的環(huán)隙載面后進入殼程。接管I的A處為液體進料口，液體在受液盤上均布，在每個換熱管上套一圍液堰管2,換熱管直徑為25mm,圍液堰管內(nèi)徑與換熱管外徑的間隙為3mm，圍液堰管的堰高為30mm。達到堰高后的液體均勻地沿著繞管外壁由上而下進入殼程，形成均勻液膜與換熱管內(nèi)流體換熱。實施例3
高壓繞管式換熱器全液相流體均布裝置，包括殼體6和中心筒5，受液盤焊接在殼體與中心筒間，受液盤上方的殼體外設(shè)有接管1，殼體與中心筒之間設(shè)有至少兩根豎直設(shè)置的換熱管4，殼體與換熱管之間形成殼程，受液盤上焊接有焊接有套在換熱管上的圍液堰管2，圍液堰管上端面水平，每個圍液堰管在一個水平面上。流體經(jīng)接管1，通過由圍液堰管和換熱管外壁形成的環(huán)隙載面后進入殼程。接管I的A處為液體進料口，液體在受液盤上均布，在每個換熱管上套一圍液堰管2,圍液堰管內(nèi)徑與換熱管外徑的間隙為2mm,圍液堰管的堰高為15_。達到堰高后的液體均勻地沿著繞管外壁由上而下進入殼程，形成均勻液膜與換熱管內(nèi)流體換熱。
權(quán)利要求
1.高壓繞管式換熱器全液相流體均布裝置，其特征在于:包括殼體和中心筒，受液盤焊接在殼體與中心筒間，受液盤上方的殼體外設(shè)有接管，殼體與中心筒之間設(shè)有至少兩根豎直設(shè)置的換熱管，受液盤上焊接有套在換熱管上的圍液堰管，圍液堰管上端面水平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓繞管式換熱器全液相流體均布裝置，其特征在于:所述圍液堰管內(nèi)徑與換熱管外徑的間隙為1_3_，圍液堰管的堰高為10-30_。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓繞管式換熱器全液相流體均布裝置，其特征在于:所述圍液堰管內(nèi)徑與換熱管外徑的間隙為2mm,圍液堰管的堰高為20_。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高壓繞管式換熱器全液相流體均布裝置，包括殼體和中心筒，受液盤焊接在殼體與中心筒間，受液盤上方的殼體外設(shè)有接管，殼體與中心筒之間設(shè)有至少兩根豎直設(shè)置的換熱管，受液盤上焊接有套在換熱管上的圍液堰管，圍液堰管上端面水平。設(shè)備在安裝時又難保證液體盤絕對的水平，有了圍液堰管，就可以使液體有一水平面，在圍液堰管上的液體可沿著環(huán)隙順著換熱管壁流下來，形成均勻液膜，提高傳熱性能。本發(fā)明有效地解決了大型高壓繞管式換熱器殼程全液相分配不均的問題，使得全液相流體在殼程均勻分配流動，而使得繞管式換熱器傳熱性能大為提高。
文檔編號F28F9/22GK103148733SQ201310099288
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者牛玉振, 劉景武 申請人:牛玉振