專利名稱：爐具用三次預(yù)混節(jié)能配氣室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種爐具，尤其涉及一種爐具用三次預(yù)混節(jié)能配氣室。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，現(xiàn)在生活中的大、中、小型酒店、飯店、學(xué)校食堂、工廠食堂等 等，而使用大鍋灶、灶臺(tái)等燃?xì)庠钸M(jìn)行炒菜、煮面食等主食的占有著很大的比例，經(jīng)過市場(chǎng)調(diào)查，老式燃?xì)庠顑?nèi)部的結(jié)構(gòu)原來的風(fēng)氣預(yù)混不合理，只是單次預(yù)混，這樣只能達(dá)到75%的燃燒，浪費(fèi)了很多燃?xì)?，未充分燃燒的燃?xì)膺M(jìn)入到空氣中，造成了空氣污染。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種爐具用三次預(yù)混節(jié)能配氣室，目的是在炒鍋放到燃?xì)庠钌鲜褂脮r(shí)，不會(huì)因?yàn)轱L(fēng)氣預(yù)混的不合理，燃?xì)馕茨艹浞值娜紵荒苓_(dá)到一定的燃燒熱值，減少了能源浪費(fèi)，安全性高。為達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的爐具用三次預(yù)混節(jié)能配氣室，其結(jié)構(gòu)如下風(fēng)機(jī)管道內(nèi)設(shè)置有第一風(fēng)扇和第二風(fēng)扇，第一風(fēng)扇和第二風(fēng)扇的扇葉的方向成相反方向設(shè)置，風(fēng)機(jī)管道下端與錐形筒連接，錐形筒上端直徑小于下端直徑。上述的風(fēng)機(jī)管道下部距錐形筒的10-50毫米的位置設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)接入燃?xì)鈬娮?。上述的第一風(fēng)扇與第二風(fēng)扇的間隔距離為115-125毫米，第一風(fēng)扇距離風(fēng)機(jī)管道上端為10-50毫米。上述的錐形筒上端有5-20毫米設(shè)置在風(fēng)機(jī)管道內(nèi)。上述的錐形筒下端連接風(fēng)機(jī)外殼，風(fēng)機(jī)外殼上端內(nèi)壁上安裝有導(dǎo)氣擋板。上述的導(dǎo)氣擋板的長(zhǎng)度為60-90毫米時(shí)，前端有30-40毫米設(shè)置在錐形筒底部。上述的導(dǎo)氣擋板為扇葉狀結(jié)構(gòu)；導(dǎo)氣擋板為4-12個(gè),最佳為8個(gè)。上述的錐形筒上端直徑為40-50毫米，下端直徑為100-120毫米。上述的風(fēng)機(jī)管道的直徑為55-65毫米，長(zhǎng)度為130-180mm。由于采用上述技術(shù)方案使得本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)管道中的第一個(gè)風(fēng)扇葉輪處形成第一次預(yù)混，經(jīng)過第二個(gè)風(fēng)扇葉輪處形成第二次預(yù)混，第二個(gè)風(fēng)扇葉輪處到爐頭底部處形成了第三次預(yù)混。三次燃?xì)忸A(yù)混使燃?xì)獬浞值娜紵?，燃?xì)饽軌蜻_(dá)到95%的充分燃燒，燃?xì)獾臒嶂颠_(dá)到很高，節(jié)省了很多能源，大大減少了浪費(fèi)。本實(shí)用新型在風(fēng)機(jī)上增設(shè)了錐形筒，這樣不會(huì)造成燃?xì)獾哪媪鳜F(xiàn)象，并能使燃?xì)獬浞值幕旌侠?，錐形筒會(huì)形成一定的壓力，增大了空氣的流動(dòng)壓力，提高了安全性能。節(jié)省了能源，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，本實(shí)用新型大約能節(jié)省燃?xì)?0%，而且減少了空氣的污染。
圖I是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、第一風(fēng)扇，2、第二風(fēng)扇，3、燃?xì)鈬娮欤?、風(fēng)機(jī)管道，5、錐形筒，6、導(dǎo)氣擋板，7、風(fēng)機(jī)外殼。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
·[0020]如圖I所示，本實(shí)用新型爐具用三次預(yù)混節(jié)能配氣室，其結(jié)構(gòu)如下風(fēng)機(jī)管道4內(nèi)設(shè)置有第一風(fēng)扇I和第二風(fēng)扇2，第一風(fēng)扇I與第二風(fēng)扇2的間隔距離為115-125毫米，第一風(fēng)扇I和第二風(fēng)扇2的扇葉的方向成對(duì)稱相反方向設(shè)置，風(fēng)機(jī)管道4下端與錐形筒5連接，錐形筒5上端直徑小于下端直徑，錐形筒5上端有5-20毫米設(shè)置在風(fēng)機(jī)管道4內(nèi)，在風(fēng)機(jī)管道4下部距錐形筒的10-50毫米的位置設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)接入燃?xì)鈬娮?。上述的錐形筒5下端連接風(fēng)機(jī)外殼7，風(fēng)機(jī)外殼7上端內(nèi)壁上安裝有導(dǎo)氣擋板6，導(dǎo)氣擋板6用于阻止風(fēng)力過大，導(dǎo)氣擋板6的長(zhǎng)度為60-90毫米時(shí)，前端有30-40毫米設(shè)置在錐形筒5底部。導(dǎo)氣擋板6為扇葉狀結(jié)構(gòu)；導(dǎo)氣擋板為4-12個(gè),最佳為8個(gè)。上述的錐形筒5上端設(shè)置在風(fēng)機(jī)管道4內(nèi)5-20毫米。上述的風(fēng)機(jī)管道4的直徑為55-65毫米，長(zhǎng)度為130_180mm，第一風(fēng)扇I距離風(fēng)機(jī)管道4上端為10-50毫米；上述的導(dǎo)氣擋板6的長(zhǎng)度為60-90毫米時(shí)，前端有30-40毫米設(shè)置在錐形筒5底部；導(dǎo)氣擋板6為扇葉狀結(jié)構(gòu)；導(dǎo)氣擋板為4-12個(gè)，最佳為8個(gè)。上述的錐形筒I上端直徑為40-50毫米，下端直徑為100-120毫米。本實(shí)用新型的工作原理如下風(fēng)機(jī)設(shè)有帶有錐形筒的風(fēng)機(jī)管道中的第一個(gè)風(fēng)扇葉輪處形成第一次預(yù)混，經(jīng)過第二個(gè)風(fēng)扇葉輪處形成第二次預(yù)混，第二個(gè)風(fēng)扇葉輪處到爐頭底部處形成了第三次預(yù)混。本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)管道連接的向內(nèi)部呈現(xiàn)的錐形筒的形狀能夠有效的防止燃?xì)獾臏u流現(xiàn)象，在整個(gè)實(shí)用新型系統(tǒng)裝置中起到了重要的作用。三次預(yù)混節(jié)能系統(tǒng)能夠使燃?xì)獬浞值幕旌?，大大減少了燃?xì)饬康氖褂?，大大提高了燃燒的熱值，起到了?jié)能的最佳效果。
權(quán)利要求1.爐具用三次預(yù)混節(jié)能配氣室，其特征在于結(jié)構(gòu)如下風(fēng)機(jī)管道(4)內(nèi)設(shè)置有第一風(fēng)扇(I)和第二風(fēng)扇(2)，第一風(fēng)扇(I)和第二風(fēng)扇(2)的扇葉的方向成相反方向設(shè)置，風(fēng)機(jī)管道(4)下端與錐形筒(5)連接，錐形筒(5)上端直徑小于下端直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爐具用三次預(yù)混節(jié)能配氣室，其特征在于所述的風(fēng)機(jī)管道(4)下部距錐形筒的10-50毫米的位置設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)接入燃?xì)鈬娮?3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爐具用三次預(yù)混節(jié)能配氣室，其特征在于所述的第一風(fēng)扇Cl)與第二風(fēng)扇(2)的間隔距離為115-125毫米，第一風(fēng)扇(I)距離風(fēng)機(jī)管道(4)上端為10-50暈米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爐具用三次預(yù)混節(jié)能配氣室，其特征在于所述的錐形筒(5)上端有5-20毫米設(shè)置在風(fēng)機(jī)管道(4)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的爐具用三次預(yù)混節(jié)能配氣室，其特征在于所述的錐形筒(5 )下端連接風(fēng)機(jī)外殼(7 )，風(fēng)機(jī)外殼(7 )上端內(nèi)壁上安裝有導(dǎo)氣擋板(6 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的爐具用三次預(yù)混節(jié)能配氣室，其特征在于所述的導(dǎo)氣擋板(6)的長(zhǎng)度為60-90毫米時(shí)，前端有30-40毫米設(shè)置在錐形筒(5)底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的爐具用三次預(yù)混節(jié)能配氣室，其特征在于所述的導(dǎo)氣擋板(6)為扇葉狀結(jié)構(gòu)；導(dǎo)氣擋板為4-12個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的爐具用三次預(yù)混節(jié)能配氣室，其特征在于所述的錐形筒(I)上端直徑為40-50毫米，下端直徑為100-120毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的爐具用三次預(yù)混節(jié)能配氣室，其特征在于所述的風(fēng)機(jī)管道(4)的直徑為55-65毫米，長(zhǎng)度為130-180mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的爐具用三次預(yù)混節(jié)能配氣室，其特征在于所述的導(dǎo)氣擋板為8個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種爐具，特別是涉及一種爐具用三次預(yù)混節(jié)能配氣室。其結(jié)構(gòu)如下風(fēng)機(jī)管道(4)內(nèi)設(shè)置有第一風(fēng)扇(1)和第二風(fēng)扇(2)，第一風(fēng)扇(1)和第二風(fēng)扇(2)的扇葉的方向成相反方向設(shè)置，風(fēng)機(jī)管道(4)下端與錐形筒(5)連接，錐形筒(5)上端直徑小于下端直徑。本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)管道中的第一個(gè)風(fēng)扇葉輪處形成第一次預(yù)混，經(jīng)過第二個(gè)風(fēng)扇葉輪處形成第二次預(yù)混，第二個(gè)風(fēng)扇葉輪處到爐頭底部處形成了第三次預(yù)混。三次燃?xì)忸A(yù)混使燃?xì)獬浞值娜紵?，燃?xì)饽軌蜻_(dá)到95%的充分燃燒，燃?xì)獾臒嶂颠_(dá)到很高，節(jié)省了很多能源，大大減少了浪費(fèi)；空氣的流動(dòng)壓力大，安全性好，減少了空氣的污染。
文檔編號(hào)F23D14/62GK202792035SQ20122039863
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者吳心良, 渠傳海 申請(qǐng)人:吳心良