專利名稱:一種石英砂烘干爐的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及對(duì)烘干爐的局部改造,具體的說(shuō)是ー種石英砂烘干爐的冷卻裝置。
背景技術(shù):
在生產(chǎn)高純度石英砂的過(guò)程中,需要對(duì)石英砂進(jìn)行烘干操作,烘干后的石英砂出爐溫度很高,高達(dá)1200攝氏度,需要對(duì)其進(jìn)行冷卻才能進(jìn)行下道エ序。實(shí)際生產(chǎn)中,是采用 自然冷卻的方式進(jìn)行的,這種方式帶來(lái)的問(wèn)題是,由于剛出爐的石英砂的溫度過(guò)高,后序的冷卻過(guò)慢,且會(huì)給生產(chǎn)者帶來(lái)一定的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種石英砂烘干爐的冷卻裝置,用于降低出爐后的石英砂的溫度。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是ー種石英砂烘干爐的冷卻裝置,包括烘干爐本體,所述的烘干爐本體為具有一定傾角的臥式烘干爐,其特征在干,還包括一冷卻裝置,所述冷卻裝置包括支撐架、水槽和脹套管,所述脹套管置于水槽中,且脹套管的兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在支撐架上,水槽中充滿冷卻液,所述水槽安裝在支撐架上,所述脹套管和烘干爐本體的出料ロ連接。自供干爐出來(lái)的高溫物料經(jīng)過(guò)冷卻裝置后溫度得到降低。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)增加ー套冷卻裝置可以有效的降低石英砂的出爐溫度,避免高溫石英砂對(duì)操作者的安全產(chǎn)生隱患,提高生產(chǎn)的安全性能,同時(shí),可以進(jìn)一歩的縮短石英砂后續(xù)的降溫過(guò)程,提高生產(chǎn)效率。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1烘干爐本體,11出料ロ,21支撐架,22水槽,23脹套管。
具體實(shí)施方式
如圖I所示,ー種石英砂烘干爐的冷卻裝置,包括烘干爐本體I,烘干爐本體為具有一定傾角的臥式烘干爐,在烘干爐的一端側(cè)面為出料ロ 11,通過(guò)在烘干爐的出料ロ出設(shè)計(jì)ー套冷卻裝置,對(duì)出料ロ的高溫石英砂物料進(jìn)行及時(shí)的冷卻,提高冷卻的效果。該冷卻裝置包括支撐架21、水槽22和脹套管23,支撐架21是由角鋼焊接而成的臺(tái)狀體。在支撐架21的上側(cè)安裝固定ー個(gè)水槽,脹套管置于水槽中,且脹套管23的兩端通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在支撐架上,烘干爐帶動(dòng)脹套管進(jìn)行旋轉(zhuǎn),水槽22中充滿冷卻液,通過(guò)冷卻液對(duì)脹套管中的高溫石英砂物料進(jìn)行冷卻,脹套管和烘干爐本體的出料ロ連接,可以實(shí)現(xiàn)出爐后的高溫石英砂及時(shí)的得到冷卻,提高生產(chǎn)的效率 ,同時(shí)避免高溫石英砂對(duì)操作者造成安全隱患。除說(shuō)明書所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種石英砂烘干爐的冷卻裝置,包括烘干爐本體,所述的烘干爐本體為具有一定傾角的臥式烘干爐,其特征在于,還包括一冷卻裝置,所述冷卻裝置包括支撐架、水槽和脹套管,所述脹套管置于水槽中,且脹套管的兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在支撐架上,水槽中充滿冷卻液,所述水槽安裝在支撐架上,所述脹套管和烘干爐本體的出料口連接。
專利摘要一種石英砂烘干爐的冷卻裝置,它包括烘干爐本體,所述的烘干爐本體為具有一定傾角的臥式烘干爐,其特征在于,還包括一冷卻裝置,所述冷卻裝置包括支撐架、水槽和脹套管,所述脹套管置于水槽中,且脹套管的兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在支撐架上,水槽中充滿冷卻液,所述水槽安裝在支撐架上,所述脹套管和烘干爐本體的出料口連接。本實(shí)用新型通過(guò)增加一套冷卻裝置可以有效的降低石英砂的出爐溫度,避免高溫石英砂對(duì)操作者的安全產(chǎn)生隱患,提高生產(chǎn)的安全性能,同時(shí),可以進(jìn)一步的縮短石英砂后續(xù)的降溫過(guò)程,提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F28D1/04GK202613943SQ20122021293
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者許輝, 許朋 申請(qǐng)人:山東鄒平嘉鑫粉體科技有限公司