專利名稱：回流燃燒室的火焰筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及回流燃燒室，特別地，涉及ー種回流燃燒室的火焰筒。
背景技術(shù)：
在環(huán)形回流燃燒室方案設(shè)計階段，為了提高設(shè)計效率、降低設(shè)計成本，一般在進行全環(huán)燃燒室試驗之前，先進行單頭部或多頭部的性能試驗，驗證燃燒室點火、熄火、聯(lián)焰、燃燒效率、總壓損失等性能參數(shù)。傳統(tǒng)的環(huán)形回流燃燒室進行試驗是直接截取環(huán)形火焰筒的ー個扇形段進行冷態(tài) 或熱態(tài)模擬試驗，火焰筒扇形段其他部分就會浪費，導(dǎo)致加工成本高昂；尤其是鍛件機加的環(huán)形火焰筒，成本更高。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供ー種矩形回流燃燒室，以解決傳統(tǒng)的環(huán)形回流燃燒室直接截取環(huán)形火焰筒的ー個扇形段進行模擬試驗，造成浪費和加工成本高昂的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的ー個方面，提供了ー種回流燃燒室的火焰筒，包括筒體，筒體的一端為火焰筒的頭部，火焰筒的頭部為方形。進ー步地，筒體的截面也為方形，形狀與火焰筒的頭部的形狀相似。進ー步地，火焰筒的頭部為矩形。進ー步地，火焰筒的頭部至少安裝一個燃油供油噴嘴和至少ー個空氣霧化裝置。本實用新型具有以下有益效果本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，筒體的截面也為方形，形狀與火焰筒的頭部的形狀相似，方便了火焰筒的加工制造，同時能降低加工成本。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進ー步詳細(xì)的說明。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進ー步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是本實用新型優(yōu)選實施例的回流燃燒室的火焰筒的示意圖；以及圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的回流燃燒室的火焰筒的頭部的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。參見圖1，本實用新型的優(yōu)選實施例提供了ー種回流燃燒室的火焰筒。該回流燃燒室的火焰筒I包括筒體12，筒體12的一端為火焰筒的頭部11。[0016]請參見圖2，火焰筒的頭部11為方形。優(yōu)選地，火焰筒的頭部11為矩形。在其他實施例中，火焰筒的頭部11可以為正方形或者其他多邊形?；鹧嫱驳念^部11上可至少安裝一個燃油供油噴嘴2和至少ー個空氣霧化裝置3。優(yōu)選地，火焰筒的頭部11上安裝有三個燃油供油噴嘴2和三個空氣霧化裝置3。筒體12的截面也為方形，形狀與火焰筒的頭部11的形狀相似，方便了火焰筒I的加工制造，同時降低加工成本。 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種回流燃燒室的火焰筒，所述火焰筒(I)包括筒體(12)，所述筒體(12)的一端為火焰筒的頭部(11)，其特征在于，所述火焰筒的頭部(11)為方形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回流燃燒室的火焰筒，其特征在于，所述筒體(12)的截面也為方形，形狀與所述火焰筒的頭部(11)的形狀相似。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回流燃燒室的火焰筒，其特征在于，所述火焰筒的頭部(11)為矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回流燃燒室的火焰筒，其特征在于，所述火焰筒的頭部(11)至少安裝一個燃油供油噴嘴(2)和至少ー個空氣霧化裝置(3)。
專利摘要本實用新型提供了一種回流燃燒室的火焰筒，火焰筒包括筒體，筒體的一端為火焰筒的頭部，火焰筒的頭部為方形；筒體的截面也為方形，形狀與火焰筒的頭部的形狀相似；火焰筒的頭部至少安裝一個燃油供油噴嘴和至少一個空氣霧化裝置。本實用新型方便了火焰筒的加工制造，同時能降低加工成本。
文檔編號F23R3/58GK202432550SQ201220021399
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者于法超, 宋雙文, 胡好生, 董德偉, 蔡志斌, 陳劍 申請人:中國航空動力機械研究所