專利名稱：電子擊頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電子擊頭，尤其涉及一種截面為方形的電子擊頭。
背景技術(shù)：
打火機(jī)電子擊頭是電子打火機(jī)中不可缺少的部件，主要由擊頭柱體、設(shè)置在擊頭柱體頂部的階梯軸和側(cè)面的導(dǎo)向軸三部分組成。傳統(tǒng)的電子擊頭是階梯軸和導(dǎo)向軸成正交布置，階梯軸上開有一個與其中心軸成正交的通孔用于布置導(dǎo)向軸這種擊頭加工復(fù)雜，生產(chǎn)效率低。如中國專利號CN098213478.9的實用新型專利，公告日為1999年6月23日，公開的電子擊頭，包括銷子和擊頭，銷子和擊頭成為一個整體，相互之間沒有間隙，擊頭外圓柱面上設(shè)有環(huán)形凹槽。上述技術(shù)方案雖然將銷子和擊頭采用一體加工工藝制成。但同樣存在以下缺陷該實用新型的擊頭柱體為圓柱體結(jié)構(gòu)，再在兩側(cè)對稱沖壓出導(dǎo)向軸。該種電子擊頭在制造過程中，原料消耗大，產(chǎn)品合格率低。并且這種部件體積小，用量大，不利于回收利用，因此對資源造成極大的浪費。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，節(jié)省材料的電子擊頭。按照本實用新型提供的電子擊頭采用的主要技術(shù)方案為包括擊頭柱體，設(shè)置在所述擊頭柱體頂部的彈簧軸，對稱設(shè)置在所述擊頭柱體上的兩導(dǎo)向軸，所述擊頭柱體的截面為方形。本實用新型提供的電子擊頭還采用如下附屬技術(shù)方案所述的導(dǎo)向軸由位于擊頭柱體上的扁耳經(jīng)擠壓成型。所述兩導(dǎo)向軸對稱設(shè)置在所述擊頭柱體的兩條棱上。所述導(dǎo)向軸為圓柱體。所述擊頭柱體的相鄰面之間形成弧形過渡部。按照本實用新型提供的電子擊頭與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，節(jié)省材料，同時降低了生產(chǎn)成本。


圖1是本實用新型電子擊頭的主視圖。圖2是本實用新型電子擊頭的左視圖。圖3是本實用新型電子擊頭的俯視圖。圖4是本實用新型電子擊頭的仰視圖。
具體實施方式
參見圖1至圖4，按照本實用新型提供的本實用新型電子擊頭實施例，包括擊頭柱體1，設(shè)置在所述擊頭柱體1頂部的彈簧軸2，對稱設(shè)置在所述擊頭柱體1上的兩導(dǎo)向軸3， 所述擊頭柱體1的截面為方形。將擊頭柱體1設(shè)為方形的柱體，節(jié)省了材料，降低了生產(chǎn)成本；并且提高了擊頭柱體1的強度，使用壽命長。[0022]參見圖1至圖4，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述的導(dǎo)向軸3由位于擊頭柱體 1上的扁耳11經(jīng)擠壓成型；所述兩導(dǎo)向軸3對稱設(shè)置在所述擊頭柱體1的兩條棱上。導(dǎo)向軸3設(shè)置在擊頭柱體1的兩條棱上，加工過程中有利于導(dǎo)向軸3的成型，提高了產(chǎn)品的合格率。參見圖3至圖4，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述導(dǎo)向軸3為圓柱體；所述擊頭柱體1的相鄰面之間形成弧形過渡部。再次節(jié)省了材料，并且使得擊頭柱體1在工作過程中旋轉(zhuǎn)不受自身形體的影響。
權(quán)利要求1.一種電子擊頭，包括擊頭柱體，設(shè)置在所述擊頭柱體頂部的彈簧軸，對稱設(shè)置在所述擊頭柱體上的兩導(dǎo)向軸，其特征在于所述擊頭柱體的截面為方形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子擊頭，其特征在于所述的導(dǎo)向軸由位于擊頭柱體上的扁耳經(jīng)擠壓成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子擊頭，其特征在于所述兩導(dǎo)向軸對稱設(shè)置在所述擊頭柱體的兩條棱上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子擊頭，其特征在于所述導(dǎo)向軸為圓柱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子擊頭，其特征在于所述擊頭柱體的相鄰面之間形成弧形過渡部。
專利摘要一種電子擊頭，包括擊頭柱體，設(shè)置在所述擊頭柱體頂部的彈簧軸，對稱設(shè)置在所述擊頭柱體上的兩導(dǎo)向軸，所述擊頭柱體的截面為方形。本實用新型提供的電子擊頭的有益效果為結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，節(jié)省材料，同時降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號F23Q2/34GK202267086SQ20112039447
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者周建波 申請人:周建波