專利名稱：可充滿相變材料的抗壓式儲(chǔ)能熱交換容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及相變材料的儲(chǔ)能熱交換容器，特別是一種可充滿相變材料的抗壓 式儲(chǔ)能熱交換容器。
背景技術(shù)：
先進(jìn)的相變材料的儲(chǔ)能熱交換容器的結(jié)構(gòu)，如中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為 CN201081585Y號(hào)，實(shí)用新型專利名稱為“帶膨脹槽的相變材料儲(chǔ)能熱交換容器”的結(jié)構(gòu) 在儲(chǔ)能熱交換容器的殼體上設(shè)有一條或一條以上的環(huán)形的膨脹槽，環(huán)形的膨脹槽的作用是 當(dāng)外界溫度變化使相變材料由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)或固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)過程中，相變材料的體積 隨之膨脹或縮小時(shí)，環(huán)形的膨脹槽也 隨之變形，防止相變材料儲(chǔ)能熱交換容器暴裂、滲漏。 上述結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是相變材料儲(chǔ)能熱交換容器的殼體的相變材料入口端邊向內(nèi)縮入的凹 形，相變材料入口低于殼體的端邊，所以不能使液體的相變材料充滿儲(chǔ)能熱交換容器的殼 體內(nèi)部，使儲(chǔ)能熱交換容器密封后，在殼體內(nèi)存在部分空氣。相變材料儲(chǔ)能熱交換容器是多 組疊加在一起使用，相變材料儲(chǔ)能熱交換容器自身重量大，引起在殼體的空氣受壓體積減 少，導(dǎo)致殼體抗壓性能降低，殼體變形，破壞了原來的結(jié)構(gòu)。而且由于相變材料儲(chǔ)能熱交換 容器殼體內(nèi)部空氣的阻礙，影響相變材料儲(chǔ)能熱交換容器的導(dǎo)熱效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述的缺點(diǎn)，研制出一種可充滿相變材料的抗壓式儲(chǔ)能 熱交換容器。把相變材料儲(chǔ)能熱交換容器的殼體的相變材料入口端邊設(shè)計(jì)制造成向外伸 出的圓弧形，相變材料入口向外伸出殼體的端邊，可以在相變材料儲(chǔ)能熱交換容器的殼體 中充滿相變材料，使殼體內(nèi)部沒有空氣，抗壓性強(qiáng)，殼體不變形。由于相變材料儲(chǔ)能熱交換 容器殼體內(nèi)部沒有空氣的阻礙，提高了相變材料儲(chǔ)能熱交換容器的導(dǎo)熱效率。并且在儲(chǔ)能 熱交換容器殼體的適當(dāng)位置設(shè)有支撐上下面板的圓筒形支柱和可膨脹的凹槽環(huán)，有效地防 止當(dāng)外界溫度變化使容器內(nèi)相變材料體積膨脹時(shí)，引起容器暴裂、滲漏，保證產(chǎn)品的使用安 全。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的可充滿相變材料的抗壓式儲(chǔ)能熱交換容器的殼 體是采用高密度聚乙烯(HDPE)等抗壓性能強(qiáng)的塑料制成，殼體呈四角圓弧偏長(zhǎng)方體殼型， 殼體的壁厚為l_3mm。殼體的相變材料入口向外伸出殼體的端邊，在儲(chǔ)能熱交換容器的殼體 的上表面設(shè)有可膨脹的凹槽環(huán)，可膨脹的凹槽環(huán)是在熱壓塑料殼體的制造過程中與殼體一 次成型的具有彈性的圓環(huán)形凹槽?？膳蛎浀陌疾郗h(huán)的外徑為30-60mm，可膨脹的凹槽環(huán)的 數(shù)量為6-14個(gè)，可膨脹的凹槽環(huán)的作用是當(dāng)外界溫度變化使容器內(nèi)相變材料體積膨脹時(shí)， 可膨脹的凹槽環(huán)相應(yīng)的向上膨脹，保護(hù)殼體不被脹裂。在殼體的下表面設(shè)有凸點(diǎn)，可膨脹的 凹槽環(huán)的位置與凸點(diǎn)的位置相對(duì)應(yīng)，凸點(diǎn)嵌進(jìn)可膨脹的凹槽環(huán)，使多組儲(chǔ)能熱交換容器穩(wěn) 定疊加。殼體的內(nèi)部設(shè)有圓筒形支柱，圓筒形支柱與殼體的上、下表面連接，圓筒形支柱的 作用是防止多個(gè)儲(chǔ)能熱交換容器疊加在一起因重量加大引起殼體變形。殼體的相變材料入口外徑設(shè)有外螺紋。相變材料入口的密封蓋與殼體由同一種塑料材料制成。密封蓋內(nèi)部設(shè)有凸起的密封塞，密封塞的作用是當(dāng)相變材料的體積膨脹時(shí)，能阻止相變材料對(duì)密封蓋產(chǎn) 生的壓力，以及能防止?jié)B漏。在密封蓋的內(nèi)周設(shè)有內(nèi)螺紋，密封蓋的內(nèi)螺紋與殼體的相變材 料入口外徑的外螺紋密切配合。在密封蓋內(nèi)側(cè)密封塞的底部設(shè)有錐形焊接槽，錐形焊接槽 的作用是當(dāng)密封蓋旋擰在相變材料入口上，相變材料入口的前端插入密封蓋內(nèi)的錐形焊接 槽，利用超聲波震動(dòng)產(chǎn)生高溫，使密封蓋內(nèi)的錐形焊接槽與相變材料入口融結(jié)牢固密封，密 封蓋永久牢固密封在相變材料入口上。使用時(shí)，把配制好的液體相變材料從相變材料入口注滿儲(chǔ)能熱交換容器的殼體， 密封蓋旋擰在相變材料入口上，使相變材料入口的前端插入密封蓋內(nèi)的錐形焊接槽，利用 超聲波震動(dòng)產(chǎn)生高溫，密封蓋內(nèi)的錐形焊接槽與相變材料入口融結(jié)牢固密封。采用本實(shí)用新型，相變材料充滿殼體，殼體內(nèi)部沒有空氣，提高了相變材料儲(chǔ)能熱 交換容器的導(dǎo)熱效率，殼體抗壓性增強(qiáng)，殼體不變形。并且在儲(chǔ)能熱交換容器的殼體的上表 面設(shè)有可膨脹的凹槽環(huán)，有效地防止當(dāng)外界溫度變化使容器內(nèi)相變材料體積膨脹時(shí)，引起 容器暴裂、滲漏，保證產(chǎn)品的使用安全。當(dāng)外界溫度變化使相變材料由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)或固 態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)過程中，相變材料儲(chǔ)能熱交換容器的錐形焊接槽密封蓋能永久牢固密封，有 效地防止相變材料儲(chǔ)能熱交換容器暴裂、滲漏。

圖1為本實(shí)用新型殼體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型殼體的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型密封蓋的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、殼體，2、相變材料入口，3、外螺紋，4、圓筒形支柱，5、可膨脹的凹槽環(huán)，6、 凸點(diǎn)，7、密封蓋，8、內(nèi)螺紋，9、錐形焊接槽。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例可充滿相變材料的抗壓式儲(chǔ)能熱交換容器的殼體1采用高密度聚乙烯(HDPE)抗 壓性能強(qiáng)的塑料制成。殼體1呈四角圓弧偏長(zhǎng)方體殼型，殼體1的長(zhǎng)度為500mm，殼體1的 寬度為250mm，殼體1的高度為40mm，殼體1的壁厚為1. 5mm。殼體1的相變材料入口 2高 于殼體1的端邊20mm，相變材料入口 2的外徑為35mm。在儲(chǔ)能熱交換容器的殼體1的上表 面設(shè)有8個(gè)外徑為45_的可膨脹的凹槽環(huán)5。在殼體1的下表面設(shè)有8個(gè)凸點(diǎn)6，可膨脹 的凹槽環(huán)5的位置與凸點(diǎn)6的位置相對(duì)應(yīng)，凸點(diǎn)6嵌進(jìn)可膨脹的凹槽環(huán)5，使多組儲(chǔ)能熱交 換容器穩(wěn)定疊加。殼體1的內(nèi)部設(shè)有11個(gè)圓筒形支柱4，圓筒形支柱4與殼體1的上、下表 面連接，圓筒形支柱4的作用是防止多個(gè)儲(chǔ)能熱交換容器疊加在一起因重量加大引起殼體 1變形。殼體1的相變材料入口 2外徑設(shè)有外螺紋3。相變材料入口 2的密封蓋7與殼體1 由同一種塑料材料制成。密封蓋7內(nèi)部設(shè)有凸起的密封塞，在密封蓋7的內(nèi)周設(shè)有內(nèi)螺紋 8，密封蓋7的內(nèi)螺紋8與殼體1的相變材料入口 2外徑的外螺紋3密切配合。在密封蓋7 內(nèi)側(cè)密封塞的底部設(shè)有錐形焊接槽9，錐形焊接槽9的作用是當(dāng)密封蓋7旋擰在相變材料 入口 2上，相變材料入口 2的前端插入密封蓋7內(nèi)的錐形焊接槽9，利用超聲波震動(dòng)產(chǎn)生高溫，使密封蓋7內(nèi)的錐形焊接槽9與相變材料入口 2融結(jié)牢固密封，密封蓋7永久牢固密封 在相 變材料入口 2上。
權(quán)利要求可充滿相變材料的抗壓式儲(chǔ)能熱交換容器，由殼體(1)和密封蓋(7)組成，其特征是殼體(1)呈四角圓弧偏長(zhǎng)方體殼型，殼體(1)的相變材料入口(2)向外伸出殼體(1)的端邊，殼體(1)的上表面設(shè)有可膨脹的凹槽環(huán)(5)，可膨脹的凹槽環(huán)(5)是與殼體(1)一次成型的具有彈性的圓環(huán)形凹槽，殼體(1)的下表面設(shè)有凸點(diǎn)(6)，可膨脹的凹槽環(huán)(5)的位置與凸點(diǎn)(6)的位置相對(duì)應(yīng)，殼體(1)的內(nèi)部設(shè)有圓筒形支柱(4)，圓筒形支柱(4)與殼體(1)的上、下表面連接，殼體(1)的相變材料入口(2)的外徑設(shè)有外螺紋(3)，密封蓋(7)的內(nèi)周設(shè)有內(nèi)螺紋(8)，密封蓋(7)的內(nèi)螺紋(8)與殼體(1)的相變材料入口(2)的外徑的外螺紋(3)密切配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可充滿相變材料的抗壓式儲(chǔ)能熱交換容器，其特征是上述 的殼體(1)的壁厚為l_3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可充滿相變材料的抗壓式儲(chǔ)能熱交換容器，其特征是上述 的可膨脹的凹槽環(huán)(5)的外徑為30-60mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可充滿相變材料的抗壓式儲(chǔ)能熱交換容器，其特征是上述 的可膨脹的凹槽環(huán)(5)的數(shù)量為6-14個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種可充滿相變材料的抗壓式儲(chǔ)能熱交換容器的結(jié)構(gòu)，殼體呈四角圓弧偏長(zhǎng)方體殼型，殼體的相變材料入口向外伸出殼體的端邊，殼體的上表面設(shè)有可膨脹的凹槽環(huán)，相變材料入口的密封蓋與殼體由同一種塑料材料制成。在密封蓋內(nèi)側(cè)密封塞的底部設(shè)有錐形焊接槽，相變材料入口的前端插入密封蓋內(nèi)的錐形焊接槽，利用超聲波震動(dòng)產(chǎn)生高溫，使密封蓋內(nèi)的錐形焊接槽與相變材料入口融結(jié)牢固密封，永久牢固密封在相變材料入口上。采用本實(shí)用新型，相變材料充滿殼體，殼體內(nèi)部沒有空氣，提高了相變材料儲(chǔ)能熱交換容器的導(dǎo)熱效率，殼體抗壓性增強(qiáng)，殼體不變形。可膨脹的凹槽環(huán)有效地防止當(dāng)外界溫度變化使容器內(nèi)相變材料體積膨脹時(shí)，引起容器暴裂、滲漏，保證產(chǎn)品的使用安全。
文檔編號(hào)F28F9/00GK201589569SQ20102000321
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月14日
發(fā)明者陳錦標(biāo) 申請(qǐng)人:陳錦標(biāo)