專利名稱：多流程散熱器水箱的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種發(fā)動機或發(fā)電機組用的散熱器水箱，具體是一種多流程散熱器水箱。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)用于發(fā)動機或發(fā)電機組的散熱器水箱，大都采用單流程設計。其工作原 理是冷卻液從機組缸套出來后，由水箱進水管進入上儲水室，再流經(jīng)換熱管與冷卻空氣進 行熱交換，溫度降低的冷卻液然后在下儲水室集中，最后通過水箱出水管重新進入機組缸 套，冷卻缸體，如此往復循環(huán)，實現(xiàn)冷卻作業(yè)。在中小功率柴油機上，為了降低水泵泵耗，水泵的流量一般都不大，大多在1 3 升/秒的范圍。由于水泵的流量普偏較小，冷卻液在換熱管中的流速也較低，冷卻液處于層 流狀態(tài)或中間狀態(tài)，熱交換不強烈，散熱系數(shù)較低。為達到額定散熱量，必須增加散熱面積， 造成有色金屬消耗的增加。如何在不增加散熱面積和材料消耗基礎上提高散熱器水箱的散 熱效率，是當前的一個難題。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供了一種新型多流程散熱器水 箱，能夠?qū)崿F(xiàn)在不增加散熱面積和材料消耗基礎上，提高水箱散熱系數(shù)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是多流程散熱器水箱由水箱進水 管、上儲水室一、換熱管、下儲水室一、上儲水室二、下儲水室二、水箱出水管、水箱支架等組 成，其特征在于，上儲水室隔板將上儲水室按1 2比例分隔為上儲水室一、上儲水室二兩 部分，下儲水室隔板將下儲水室按2 1比例分隔為下儲水室一、下儲水室二兩部分。本實用新型的工作原理是冷卻液從水箱進水管流入上儲水室一，在上儲水室隔 板的割斷作用下，冷卻液僅能經(jīng)換熱管流至下儲水室一；冷卻液在下儲水室一周轉(zhuǎn)后第二 次流入換熱管，并流入上儲水室二 ；冷卻液在上儲水室二周轉(zhuǎn)后第三次流入換熱管，從換熱 管流出到下儲水室二，最后從水箱出水管中流出，進入發(fā)動機缸套。本實用新型的有益效果是通過改變冷卻液在散熱器中的流程和流通截面積，提 高了冷卻液的流速和流程，增強了冷卻液的紊流程度，強化了熱交換過程，最終實現(xiàn)了在不 增加散熱面積基礎上提高散熱效果。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.水箱進水管、2.上儲水室一、3.上儲水室二、4.下儲水室一、5.下儲水室 二、6.水箱出水管、7.換熱管、8.上儲水室隔板、9.下儲水室隔板、10.水箱支架。
具體實施方式
在
圖1中，多流程散熱器水箱由水箱進水管(1)、上儲水室一(2)、換熱管(7)、下儲 水室一(4)、上儲水室二(3)、下儲水室二(5)、水箱出水管(6)、上儲水室隔板(8)、下儲水室 隔板(9)、水箱支架(10)等組成，其特征在于，上儲水室隔板(8)將上儲水室按1 2比例 分隔為上儲水室一(2)、上儲水室二(3)兩部分，下儲水室隔板(9)將下儲水室按2 1比 例分隔為下儲水室一(4)、下儲水室(2) 二兩部分。其工作原理是冷卻液從水箱進水管(1)流進上儲水室一(2)，在上儲水室隔板 (8)的割斷作用下，冷卻液流經(jīng)換熱管(7)僅能到達下儲水室一(4)；冷卻液在下儲水室一 (4)周轉(zhuǎn)后第二次流入換熱管(7)，并流入上儲水室二(3)；冷卻液在上儲水室二(3)周轉(zhuǎn) 后第三次流入換熱管(7)，從換熱管(7)流出達到下儲水室二(5)，最后從水箱出水管(6) 中流出，進入發(fā)動缸機套。冷卻液的流程方向如圖中方向所示。本實用新型的有益效果是通過改變冷卻液在散熱器中的流程和流通截面積，提 高了冷卻液的流速和流程，增強了冷卻液的紊流程度，強化了熱交換過程，最終實現(xiàn)了在不 增加散熱面積基礎上提高散熱效果。
權(quán)利要求多流程散熱器水箱，由水箱進水管、換熱管、水箱出水管、水箱支架等組成，其特征在于上儲水室隔板將上儲水室按1∶2比例分隔為上儲水室一、上儲水室二兩部分；下儲水室隔板將下儲水室按2∶1比例分隔為下儲水室一、下儲水室二兩部分。
專利摘要本實用新型涉及一種發(fā)動機或發(fā)電機組用的散熱器水箱，具體是一種多流程散熱器水箱。多流程散熱器水箱由水箱進水管、上儲水室一、換熱管、下儲水室一、上儲水室二、下儲水室二、水箱出水管、水箱支架等組成，其特征在于，上儲水室隔板將上儲水室按1∶2比例分隔為上儲水室一、上儲水室二兩部分，下儲水室隔板將下儲水室按2∶1比例分隔為下儲水室一、下儲水室二兩部分。本實用新型的有益效果是通過改變冷卻液在散熱器中的流程和流通截面積，提高了冷卻液的流速和流程，增強了冷卻液的紊流程度，強化了熱交換過程，最終實現(xiàn)了在不增加散熱面積基礎上提高散熱效果。
文檔編號F28D1/04GK201555471SQ20092022921
公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月2日
發(fā)明者杜亞兵 申請人:武漢朗弘熱力技術(shù)有限公司