專利名稱：一種熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于熱交換技術(shù)領(lǐng)域，涉及鍋爐中的熱交換器。
背景技術(shù)：
熱交換器廣泛使用于生產(chǎn)生活的各個方面。從生活用的熱水器到生產(chǎn)中 的大型鍋爐都離不開熱交換器。熱交換效率的高低除了兩種熱媒質(zhì)間的溫差， 兩種媒質(zhì)間的接觸面的大小是重要因素。接觸面積越大，熱交換越徹底，但 同時要考慮媒質(zhì)的流速，適當?shù)牧魉倥c適當?shù)慕佑|面積可以達到最高的熱交 換效率。根據(jù)兩種媒質(zhì)的相態(tài)和工作狀態(tài)來選擇熱交換器做到適當?shù)牧魉倥c 適當?shù)慕佑|面積，從而得到最佳的熱交換效率。熱交換器是多種多樣的，對 于流動的液體或氣體大多采用熱交換管式的熱交換器，熱交換管一般是光滑 的管道，雖然不影響媒質(zhì)的流動，但與兩種媒質(zhì)的接觸面積不是很大。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種鰭片管做的熱交換器，可增加熱交換面 積，并能抑制媒質(zhì)較高的流速，尤其適用于做鍋爐的熱交換器。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取了如下技術(shù)方案 一種熱交換器， 由熱交換管構(gòu)成，其特征在于所述的熱交換管采用鰭片管l。
為了增加熱交換器的容量，可以將多根鰭片管l并排放置，將其并聯(lián)。
為了得到與施熱媒質(zhì)較一致的溫度，可以將多根鰭片管l并排放置，將其 串聯(lián)。
為了得到更高的交換效率，可以將上面并聯(lián)或串聯(lián)的并排的鰭片管l，置 成兩層，兩層間通過并聯(lián)或串聯(lián)連接。
為了得到更高的交換效率，對于每排并聯(lián)的各鰭片管l，其入口口徑小于 出口口徑。
對于管內(nèi)為液態(tài)的媒質(zhì)，將鰭片管l設(shè)置一定傾角，使媒質(zhì)的入口低于媒 質(zhì)的出口，以使媒質(zhì)間的熱交換更徹底。為了提高耐腐蝕性，上述的鰭片管l采用不銹鋼制作。
與現(xiàn)有燃氣鍋爐相比，本實用新型具有以下優(yōu)點鰭片管具有管外伸出 的鰭片，可以增加熱交換面積，提高熱交換率。尤其適用于鍋爐中，鰭片可 以延緩燃燒產(chǎn)生的熱空氣的上升速度，使燃燒的熱量充分地傳遞到管中的水 中，極大地提高了熱交換效率。

圖l為本實用新型中用鰭片管制作的熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、鰭片管，2、集箱管，3、支架。
具體實施方式

下面結(jié)合圖l對本實用新型進行詳細說明本實施例中的熱交換器為將上 下兩排并聯(lián)的鰭片管1用集箱管2串聯(lián)構(gòu)成，用于用水作媒質(zhì)的鍋爐。
熱交換器中的鰭片管1由在不銹鋼或20#碳鋼管外均勻、并排地焊接圓形 的不銹鋼或20#碳鋼片制成。
將一排鰭片管1的一頭焊接在一根集箱管2上，作為水的出口；將各鰭片
管1的另一頭擴莖后焊接在另一根集箱管2上，作為水的入口。集箱管2采用較 粗的不銹鋼管。將兩排這樣的鰭片管上下放置，將下面作為水的出口的集箱 管2與上面作為水的入口的集箱管2連接;并且通過支架3使上下兩排鰭片管皆 傾斜一定角度，使水的入口端低于水的出口端。
這樣的熱交換器，由于前后集箱管2與鰭片管1之間連接的孔徑大小不一， 且前后形成一個坡度，使水流沿坡道逆向流動，具有雙回程，強化了熱量的 吸收。
對于串聯(lián)的一排鰭片管1，不用集箱管，將并排的鰭片管1的各相鄰管的 首尾連接，形成蛇形管即成。
其它方式連接鰭片管1構(gòu)成的熱交換器，皆采用上述方法連接。
權(quán)利要求1.一種熱交換器，由熱交換管構(gòu)成，其特征在于所述的熱交換管采用鰭片管(1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱交換器，其特征在于所述的熱交換器由 并聯(lián)的一排鰭片管(1)組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱交換器，其特征在于所述的熱交換器由 上下兩層的雙回程鰭片管(1)構(gòu)成每層鰭片管(1)由并聯(lián)的一排鰭 片管(1)組成，上層鰭片管(1)與下層鰭片管(1)通過串聯(lián)連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱交換器，其特征在于所述的熱交換器由 上下兩層的雙回程鰭片管(1)構(gòu)成每層鰭片管(1)由并聯(lián)的一排鰭 片管(1)組成，上層鰭片管(1)與下層鰭片管(1)通過并聯(lián)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱交換器，其特征在于所述的熱交換器由 串聯(lián)的一排鰭片管(1)組成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱交換器，其特征在于所述的熱交換器由 上下兩層的雙回程鰭片管(1)構(gòu)成每層鰭片管(1)由串聯(lián)的一排鰭 片管(1)組成，上層鰭片管(1)與下層鰭片管(1)通過并聯(lián)連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱交換器，其特征在于所述的熱交換器由 上下兩層的雙回程鰭片管(1 )構(gòu)成每層鰭片管由串聯(lián)的一排鰭片管(1 ) 組成，上層鰭片管與下層鰭片管通過串聯(lián)連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2至4所述的一種熱交換器中的任一個，其特征在于各 鰭片管(1)的入口口徑小于出口口徑。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2至7所述的一種熱交換器中的任一個，其特征在于鰭 片管(1)的媒質(zhì)的入口低于媒質(zhì)的出口。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至7所述的一種熱交換器中的任一個，其特征在于鰭 片管(1)采用不銹鋼或20#碳鋼制作。
專利摘要一種熱交換器，屬于熱交換技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型由熱交換管構(gòu)成，其特征在于所述的熱交換管采用鰭片管1?？梢詫⒍喔捚?并排放置，將其并聯(lián)或串聯(lián)，還可以將并聯(lián)或串聯(lián)置成雙層，以提高熱交換容量和效率。由于采用鰭片管，增加了熱交換面積，提高了熱交換率。本實用新型所述的熱交換器尤其適用于鍋爐中，鰭片可以延緩燃燒產(chǎn)生的熱空氣的上升速度，使燃燒的熱量充分地傳遞到管中的水中，極大地提高了熱交換效率。
文檔編號F28F1/12GK201382727SQ20092010583
公開日2010年1月13日 申請日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者波 于 申請人:北京中加盛博環(huán)能科技有限公司