專利名稱：多管螺旋式爐渣冷卻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到燃煤流化床鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐爐渣冷卻機(jī)，尤其涉及到一
種多管螺旋式爐渣冷卻機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，燃煤流化床鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐對爐渣進(jìn)行冷卻，通常所采用的冷卻機(jī)大 都存在以下缺點(diǎn)一是在滾筒水套內(nèi)壁上只設(shè)置單頭螺旋推進(jìn)葉片，換熱面積小，冷卻效果 差，排出的爐渣溫度高，短時(shí)間內(nèi)達(dá)不到下一級輸渣系統(tǒng)的工作要求；二是托輪與支撐圈磨 損后，滾筒中心高降低，需勤更換，費(fèi)工誤時(shí)；三是落渣管與滾筒的結(jié)合部設(shè)計(jì)不合理，熱渣 容易溢出，污染工作環(huán)境；四是滾筒上的支撐圈被固定安裝在滾筒的外壁上，支撐圈磨損或 損壞時(shí)要么大拆大卸，要么連同滾筒一起報(bào)廢，從而造成很大的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的，在于提供一種可以有效克服上述問題，滾筒內(nèi)為多管螺 旋式爐渣冷卻裝置，換熱面積大，爐渣降溫迅速；可隨時(shí)調(diào)整滾筒中心高；熱渣不易溢出； 支撐圈為活動(dòng)式安裝，可更換的多管螺旋式爐渣冷卻機(jī)。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的，多管螺旋式爐渣冷卻機(jī)包括底座、托輪總成、減 速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、滾筒、支撐圈、大鏈輪、落渣管、進(jìn)料口、錐筒、出渣箱、進(jìn)水管、回水管、防爆 閥、導(dǎo)流管、鏈條和小鏈輪； 所述的底座上裝有一對所述的托輪總成；所述的滾筒的外壁上通過螺栓裝有一對 所述的支撐圈，一對支撐圈之間的滾筒的外壁上通過螺栓裝有所述的大鏈輪，大鏈輪外扣 裝有鏈輪罩；所述的一對支撐圈坐落在所述的一對托輪總成上；一對托輪總成之間的底座 邊部設(shè)有減速機(jī)座，減速機(jī)座上裝有所述的減速機(jī)，減速機(jī)的右部連接有所述的電動(dòng)機(jī)，減 速機(jī)的左部裝有所述的小鏈輪，小鏈輪通過所述的鏈條與所述的大鏈輪相連接；所述的底 座的左端設(shè)有落渣管支架，落渣管支架上固定裝有所述的落渣管；所述的底座的右端設(shè)有 所述的出渣箱；所述的滾筒內(nèi)縱向均勻安裝有五條所述的導(dǎo)流管，每條導(dǎo)流管內(nèi)都設(shè)有走 向相同的螺旋推進(jìn)葉片；所述的滾筒的左端裝有左端板，所述的左端板的中部裝有所述的 內(nèi)螺旋進(jìn)料口，進(jìn)料口右端與所述的錐筒的左端相連接，錐筒的右端與所述的導(dǎo)流管的左 端面上的內(nèi)螺旋板相連接；所述的落渣管的下端通過所述的進(jìn)料口置于所述的錐筒內(nèi)；所 述的各個(gè)導(dǎo)流管的左端與所述的錐筒相接并相通，各個(gè)導(dǎo)流管的右端穿過右端板與所述的 出渣箱相接并相通；所述的滾筒內(nèi)中心部縱向穿裝有所述的進(jìn)水管，進(jìn)水管的左端裝有分 水管，所述的分水管的左端設(shè)有封堵，分水管上開有孔，進(jìn)水管的右端穿過所述的右端板和 出渣箱伸出機(jī)體外；所述的滾筒右端內(nèi)所述的進(jìn)水管上套裝有所述的回水管，回水管的左 端位于滾筒內(nèi)并開有孔，回水管的右端穿過所述的右端板和出渣箱伸出機(jī)體外；伸出機(jī)體 外所述的進(jìn)水管和回水管的右端與雙向旋轉(zhuǎn)接頭相連接；所述的滾筒上還裝有所述的防爆 閥。[0006] 所述的托輪總成由兩個(gè)托輪體組成；所述的托輪體包括托輪支架、托輪軸、軸承、
螺母、絲杠和托輪；所述的托輪支架的下中部固定裝有所述的螺母，托輪支架的上部穿裝有
所述的托輪軸，托輪軸上通過軸承套裝有所述的托輪；一對所述的托輪體通過所述的絲杠
串聯(lián)為一體，絲杠兩端的螺紋為左、右相向走向，絲杠兩端頭截面為方形。 所述的進(jìn)料口上開有截面為矩形的內(nèi)螺紋，所述的內(nèi)螺紋的走向與所述的導(dǎo)流管
內(nèi)所述的螺旋推進(jìn)葉片走向相同。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理。具有滾筒內(nèi)為多管螺旋式爐渣冷卻裝置，換熱面 積大，爐渣短時(shí)間內(nèi)可由100(TC快速冷卻至6(TC;根據(jù)托輪和支撐圈的磨損情況，可隨時(shí)調(diào) 整滾筒中心高；在開有內(nèi)螺旋的進(jìn)料口作用下，熱渣不易溢出；支撐圈為活動(dòng)式安裝，隨時(shí) 可單獨(dú)更換等特點(diǎn)。適合各類流化床鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐的安裝使用。

圖1為多管螺旋式爐渣冷卻機(jī)主視示意圖。 圖2為滾筒主視剖視示意圖。 圖3為滾筒右視剖視示意圖。 圖4為多管螺旋式爐渣冷卻機(jī)左視示意圖 圖5為進(jìn)料口主視剖視示意圖。 圖6為進(jìn)料口B部放大圖。 圖7為托輪總成整體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為托輪總成A-A向剖視示意圖。 其中1底座、2托輪總成、3減速機(jī)座、4減速機(jī)、5電動(dòng)機(jī)、6滾筒、7支撐圈、8大鏈 輪、9落渣管支架、10落渣管、11進(jìn)料口、12錐筒、13出渣箱、14進(jìn)水管、15分水管、16回水 管、17防爆閥、18導(dǎo)流管、19左端板、20右端板、21螺旋推進(jìn)葉片、22堵板、23封堵、24托輪 支架、25螺母、26托輪軸、27軸承、28絲杠、29托輪、30絲杠端頭、31內(nèi)螺紋、32鏈輪罩、33 鏈條、34小鏈輪；
具體實(shí)施方式如附圖l一4所示，所述的底座1上裝有一對所述的托輪總成2 ;所述的滾筒6的外 壁上通過螺栓裝有一對所述的支撐圈7， 一對支撐圈7之間的滾筒6的外壁上通過螺栓裝有 所述的大鏈輪8，大鏈輪8外扣裝有鏈輪罩32 ;所述的一對支撐圈7坐落在所述的一對托輪 總成2上；一對托輪總成2之間的底座1邊部設(shè)有減速機(jī)座3，減速機(jī)座3上裝有所述的減 速機(jī)4，減速機(jī)4的右部連接有所述的電動(dòng)機(jī)5，減速機(jī)4的左部裝有所述的小鏈輪34，小鏈 輪34通過所述的鏈條33與所述的大鏈輪8相連接；所述的底座1的左端設(shè)有落渣管支架 9，落渣管支架9上固定裝有所述的落渣管10 ;所述的底座1的右端設(shè)有所述的出渣箱13 ; 所述的滾筒6內(nèi)橫向均勻安裝有五條以上所述的導(dǎo)流管18，每條導(dǎo)流管18內(nèi)都設(shè)有走向相 同的螺旋推進(jìn)葉片21 ;所述的滾筒6的左端裝有左端板19，所述的左端板19的中部裝有所 述的環(huán)形進(jìn)料口 ll，進(jìn)料口 11右端與所述的錐筒12的左端相連接，錐筒12的右端與所述 的導(dǎo)流管18的左端面上的環(huán)形堵板22相連接；所述的落渣管10的下端通過所述的進(jìn)料口 11置于所述的錐筒12內(nèi)；所述的各個(gè)導(dǎo)流管18的左端與所述的錐筒12相接并相通，各個(gè)
4導(dǎo)流管18的右端穿過右端板20與所述的出渣箱13相接并相通；所述的滾筒6內(nèi)中心部橫 向穿裝有所述的進(jìn)水管14，進(jìn)水管14的左端裝有分水管15，所述的分水管15的左端設(shè)有 封堵23，分水管15上開有孔，進(jìn)水管14的右端穿過所述的右端板20和出渣箱13伸出機(jī)體 外；所述的滾筒6右端內(nèi)所述的進(jìn)水管14上套裝有所述的回水管16，回水管16的左端位 于滾筒6內(nèi)并開有孔，回水管16的右端穿過所述的右端板20和出渣箱13伸出機(jī)體外；伸 出機(jī)體外所述的進(jìn)水管14和回水管16的右端與雙向旋轉(zhuǎn)接頭相連接；所述的滾筒6上還 裝有所述的防爆閥17。 如附圖5、6所示，所述的托輪支架24的下中部固定裝有所述的螺母25，托輪支架 24的上部穿裝有所述的托輪軸26，托輪軸26上通過軸承27套裝有所述的托輪29 ;—對所 述的托輪體通過所述的絲杠28串聯(lián)為一體，絲杠28兩端的螺紋為左、右相向走向，絲杠28 兩端的絲杠端頭30截面為方形。 如附圖7、8所示，所述的進(jìn)料口 11上開有截面為矩形的內(nèi)螺紋31 ，所述的內(nèi)螺紋 31的走向與所述的導(dǎo)流管18內(nèi)所述的螺旋推進(jìn)葉片21走向相同。 使用時(shí)，熱爐渣通過落渣管進(jìn)入滾筒內(nèi)的各個(gè)導(dǎo)流管內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)的滾筒和各個(gè)導(dǎo) 流管內(nèi)的螺旋推進(jìn)葉片的共同作用下，熱爐渣呈滾動(dòng)、拋擲式前進(jìn)，并迅速和各個(gè)導(dǎo)流管 外的冷卻水實(shí)現(xiàn)熱交換，爐渣的物理顯熱有效回收率在90%以上，冷卻水進(jìn)出口溫差可達(dá) 65°C以上，進(jìn)而達(dá)到快速降溫的目的。 當(dāng)托輪和支撐圈磨損到一定程度時(shí)，可通過旋轉(zhuǎn)托輪總成上的絲杠，使一對托輪
體之間的距離縮短，進(jìn)而恢復(fù)滾筒中心高的正常高度，避免機(jī)器出現(xiàn)扭曲狀況。 由于進(jìn)料口上開有內(nèi)螺紋，在落渣時(shí)濺起的熱爐渣通過進(jìn)料口上的內(nèi)螺紋重新返
回錐筒內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)熱渣不易溢出，工作環(huán)境得到改善的目的。 支撐圈和大鏈輪均是套裝在滾筒外壁后，通過螺栓加以固定的。這樣在支撐圈和 大鏈輪磨損或損壞時(shí)只做簡單拆換就可以了，省工省力，大大降低了作業(yè)成本。
權(quán)利要求多管式爐渣冷卻機(jī)，它包括底座(1)、減速機(jī)(4)、電動(dòng)機(jī)(5)、支撐圈(7)、大鏈輪(8)、鏈條(33)和小鏈輪(34)；其特征在于，它還包括托輪總成(2)、滾筒(6)、落渣管(10)、進(jìn)料口(11)、錐筒(12)、出渣箱(13)、進(jìn)水管(14)、回水管(16)、防爆閥(17)和導(dǎo)流管(18)；所述的底座(1)上裝有一對所述的托輪總成(2)；所述的滾筒(6)的外壁上通過螺栓裝有一對所述的支撐圈(7)，一對支撐圈(7)之間的滾筒(6)的外壁上通過螺栓裝有所述的大鏈輪(8)，大鏈輪(8)外扣裝有鏈輪罩(32)；所述的一對支撐圈(7)坐落在所述的一對托輪總成(2)上；一對托輪總成(2)之間的底座(1)邊部設(shè)有減速機(jī)座(3)，減速機(jī)座(3)上裝有所述的減速機(jī)(4)，減速機(jī)(4)的右部連接有所述的電動(dòng)機(jī)(5)，減速機(jī)(4)的左部裝有所述的小鏈輪(34)，小鏈輪(34)通過所述的鏈條(33)與所述的大鏈輪(8)相連接；所述的底座(1)的左端設(shè)有落渣管支架(9)，落渣管支架(9)上固定裝有所述的落渣管(10)；所述的底座(1)的右端設(shè)有所述的出渣箱(13)；所述的滾筒(6)內(nèi)橫向均勻安裝有五條以上所述的導(dǎo)流管(18)，每條導(dǎo)流管(18)內(nèi)都設(shè)有走向相同的螺旋推進(jìn)葉片(21)；所述的滾筒(6)的左端裝有左端板(19)，所述的左端板(19)的中部裝有所述的環(huán)形進(jìn)料口(11)，進(jìn)料口(11)右端與所述的錐筒(12)的左端相連接，錐筒(12)的右端與所述的導(dǎo)流管(18)的左端面上的環(huán)形堵板(22)相連接；所述的落渣管(10)的下端通過所述的進(jìn)料口(11)置于所述的錐筒(12)內(nèi)；所述的各個(gè)導(dǎo)流管(18)的左端與所述的錐筒(12)相接并相通，各個(gè)出渣管(18)的右端穿過右端板(20)與所述的出渣箱(13)相接并相通；所述的滾筒(6)內(nèi)中心部橫向穿裝有所述的進(jìn)水管(14)，進(jìn)水管(14)的左端裝有分水管(15)，所述的分水管(15)的左端設(shè)有封堵(23)，分水管(15)上開有孔，進(jìn)水管(14)的右端穿過所述的右端板(20)和出渣箱(13)伸出機(jī)體外；所述的滾筒(6)右端內(nèi)所述的進(jìn)水管(14)上套裝有所述的回水管(16)，回水管(16)的左端位于滾筒(6)內(nèi)并開有孔，回水管(16)的右端穿過所述的右端板(20)和出渣箱(13)伸出機(jī)體外；伸出機(jī)體外所述的進(jìn)水管(14)和回水管(16)的右端與雙向旋轉(zhuǎn)接頭相連接；所述的滾筒(6)上還裝有所述的防爆閥(17)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多管式爐渣冷卻機(jī)，其特征在于，所述的托輪總成(2)由兩 個(gè)托輪體組成；所述的托輪體包括托輪支架(24)、螺母(25)、托輪軸(26)、軸承(27)、絲 杠(28)和托輪(29);所述的托輪支架(24)的下中部固定裝有所述的絲母(25)，托輪支架 (24)的上部穿裝有所述的托輪軸(26)，托輪軸(26)上通過軸承(27)套裝有所述的托輪 (29);—對所述的托輪體通過所述的絲杠(28)串聯(lián)為一體，絲杠(28)兩端的螺紋為左、右 相向走向，絲杠(28)兩端的絲杠端頭(30)截面為方形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多管式爐渣冷卻機(jī)，其特征在于，所述的進(jìn)料口 (11)上開有 截面為矩形的內(nèi)螺紋(31)，所述的內(nèi)螺紋(31)的走向與所述的出渣管(18)內(nèi)所述的螺旋 推進(jìn)葉片(21)走向相同。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多管螺旋式爐渣冷卻機(jī)。它包括底座、 托輪總成、減速機(jī)、滾筒、進(jìn)回水管等。底座上裝有一對托輪總成；滾筒上的支撐圈坐落在托輪總成上。滾筒安裝有多條導(dǎo)流管，導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)有螺旋推進(jìn)葉片。滾筒內(nèi)中心部橫向穿裝有所進(jìn)水管，進(jìn)水管的左端裝有分水管，滾筒右端的進(jìn)水管上套裝有回水管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理。具有滾筒內(nèi)為多管式爐渣冷卻裝置，換熱面積大，爐渣短時(shí)間內(nèi)可由1000℃快速冷卻至60℃；根據(jù)托輪和支撐圈的磨損情況，可隨時(shí)調(diào)整滾筒中心高；在開有內(nèi)螺紋的進(jìn)料口作用下，熱渣不易溢出；支撐圈為活動(dòng)式安裝，隨時(shí)可單獨(dú)更換等特點(diǎn)。適合各類流化床鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐的安裝使用。
文檔編號F23C10/24GK201462867SQ20092010086
公開日2010年5月12日 申請日期2009年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月13日
發(fā)明者楊瑞卿 申請人:楊瑞卿